一种用于带式输送机的胶带收放装置 |
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| 申请号 | CN201710015116.6 | 申请日 | 2017-01-09 | 公开(公告)号 | CN106829593A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
| 申请人 | 太原理工大学; | 发明人 | 寇子明; 吴娟; 高贵军; 张静; 薛佳保; 田定奎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于带式 输送机 的 胶带 收放装置，包括底座、安装架、上 履带 盘、中履带盘和下履带盘；其中，所述底座两侧对称固定有安装架；所述上履带盘、中履带盘和下履带盘均横向设置于对称的安装架之间且呈上中下对称分布；所述下履带盘固定连接于对称的安装架之间，中履带盘活动连接于对称的安装架之间、且在第一 制动 装置的制动下沿对称的安装架纵向滑动，使下履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第一夹紧装置；所述上履带盘活动连接于对称的安装架之间、且在第二制动装置的制动下沿对称的安装架纵向滑动，使上履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第二夹紧装置；所述上履带盘、中履带盘和下履带盘均设有用于驱动履带转动的驱动部件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于带式输送机的胶带收放装置，其特征在于，所述胶带收放装置包括底座、安装架、上履带盘、中履带盘和下履带盘；其中， |
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| 说明书全文 | 一种用于带式输送机的胶带收放装置技术领域背景技术[0002] 带式输送机是煤炭生产中的极其重要的大型设备，在煤矿生产中有着不可替代的作用，是实现煤炭从工作面到地面的极其重要一环。其中，胶带是承载和运输煤炭的载体，但是，胶带在长时间的使用过程中，存在着带面与物料之间的摩擦、胶带与滚筒的摩擦，导致胶带带面划伤，甚至钢丝绳出现锈蚀和断裂等现象，给胶带运行埋下了安全隐患。因此，为了保证胶带安全稳定运行，应当对胶带进行定期更换。随着煤炭运量的不断增加，胶带的体积、重量也都相应增大，加上带式输送机设备周围状况复杂，因而造成更换胶带的工作十分复杂及艰巨。 [0003] 一般，带式输送机在煤炭生产中的使用情况如图1所示，传动滚筒11和卸料装置12位于地面，改向滚筒13和加料装置14位于工作面，且一般工作面低于地面，将煤炭放入加料装置14，之后随着胶带15的转动，煤炭被运送到卸料装置12，从而将煤炭从工作面输送到地面。为了增加胶带15的承载力，一般都会在胶带15的底部设置有若干有托辊17；且在实际中，一般用于煤炭生产的带式输送机，在靠近传动滚筒11处不设置或设置少量的托辊17。 [0004] 公开号为CN104016168A的“一种用于带式输送机胶带收放装置的换带方法”的发明专利，所述方法为：在带式输送机停车后，切断胶带并将胶带的一端连接新胶带，另一端穿过胶带收放装置的上履带盘和下履带盘之间的间隙，启动液压泵站，驱动液压油缸使得上履带盘压向下履带盘，压紧胶带；之后启动液压马达，驱动履带转动，带动胶带运动，与卷带器配合收卷胶带，同时逐渐铺设新胶带。 [0005] 在上述发明专利中，由于胶带收放装置只压紧一侧的胶带，使得整个胶带处于松弛状态，在重力作用下胶带会紧贴着托辊，且在两个托辊之间的胶带处于下拉状态，从而增加了摩擦力，浪费能源。如图1所示，在煤炭生产中使用的输送机一般都是处于一高一低的状态，在换带过程中，当一侧胶带向下运动时，可以利用该胶带的重力使得该侧的胶带更加容易的向下运动，而上述发明专利中，由于胶带处于松弛状态，没法充分利用胶带的重力，从而浪费能源。 [0006] 因此，亟需一种适用于煤炭生产的、且节约能源的胶带收放装置。 发明内容[0007] 有鉴于此，本发明实施例期望提供一种用于带式输送机的胶带收放装置，在适用于煤炭生产的同时，能节约能源。 [0008] 为达到上述目的，本发明实施例的技术方案是这样实现的： [0009] 本发明实施例提供了一种用于带式输送机的胶带收放装置，所述胶带收放装置包括底座、安装架、上履带盘、中履带盘和下履带盘；其中， [0010] 所述底座两侧对称固定有安装架；所述上履带盘、中履带盘和下履带盘均横向设置于对称的安装架之间且呈上中下对称分布； [0011] 所述下履带盘固定连接于对称的安装架之间，中履带盘活动连接于对称的安装架之间、且在第一制动装置的制动下沿对称的安装架纵向滑动，使下履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第一夹紧装置；所述上履带盘活动连接于对称的安装架之间、且在第二制动装置的制动下沿对称的安装架纵向滑动，使上履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第二夹紧装置； [0012] 所述上履带盘、中履带盘和下履带盘均设有用于驱动履带转动的驱动部件。 [0013] 上述方案中，所述上履带盘的两侧均固定有水平的支撑柱，且所述安装架沿纵向开设有容纳所述上履带盘的支撑柱的上滑动槽；所述中履带盘的两侧均固定有水平的支撑柱，且所述安装架沿纵向开设有容纳所述中履带盘的支撑柱的中滑动槽；所述上滑动槽和中滑动槽呈上下对称分布。 [0015] 上述方案中，所述第一制动装置为液压油缸，液压油缸的活塞杆连接到下履带盘的支撑柱，液压油缸的缸筒连接到中履带盘的支撑柱。 [0016] 上述方案中，所述第二制动装置为液压油缸，液压油缸的活塞杆连接到上履带盘的支撑柱，液压油缸的缸筒连接到中履带盘的支撑柱。 [0017] 上述方案中，所述上履带盘的下部设置有承载轮，所述中履带盘的上部和下部均设置有承载轮，所述下履带盘的上部设置有承载轮。 [0018] 上述方案中，所述驱动履带转动的驱动部件为液压马达。 [0019] 上述方案中，所述底座包括短支腿结合件、长支腿结合件和支撑件； [0020] 所述短支腿结合件的第一端和长支腿结合件的第一端通过销轴相互连接，且连接处安装有用于固定安装架的第三支撑件；所述短支腿结合件的第二端通过销轴连接第一接地支撑座，所述长支腿结合件的第二端通过销轴连接第二接地支撑座； [0021] 所述短支腿结合件通过销轴连接到第一液压油缸的一端，所述第一液压油缸的另一端通过销轴连接有用于固定安装架的第一支撑件；所述长支腿结合件通过销轴连接到第二液压油缸的一端，所述第二液压油缸的另一端通过销轴连接有用于固定安装架的第二支撑件。 [0022] 本发明实施例提供了一种用于带式输送机的胶带收放装置，包括上履带盘、中履带盘和下履带盘；在下履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第一夹紧装置；上履带盘和中履带盘形成用于夹紧胶带的第二夹紧装置；所述上履带盘、中履带盘和下履带盘均设有用于驱动履带转动的驱动部件。在使用时，将胶带的两端分别穿过第一夹紧装置和第二夹紧装置，控制其中一个夹紧装置夹紧胶带的一端，启动该夹紧装置上的驱动部件，通过该夹紧装置转动收紧胶带，然后再控制另一个夹紧装置夹紧胶带的另一端。如此，在换带的过程中，胶带会处于收紧状态，不会紧贴着托辊，且在两个托辊之间的胶带不会处于下拉状态，从而可减少摩擦力；进一步的，由于摩擦力的减小，可使得胶带更加容易运动，进而使得向下运动的部分胶带的重力会抵消向上运动的部分胶带的重力，这样，本发明实施例的胶带收放装置只需要克服摩擦力即可完成换带；显然，本发明实施例的胶带收放装置能明显节省能源。附图说明 [0023] 图1为现有技术中用于煤炭生产的带式输送机的结构示意图； [0024] 图2为本发明实施例的带式输送机的第一工作状态示意图； [0025] 图3为本发明实施例的带式输送机的第二工作状态示意图； [0026] 图4为本发明实施例的带式输送机的侧投影示意图； [0027] 图5为本发明实施例的安装架的结构示意图； [0028] 图6为本发明实施例的带式输送机的正投影示意图； [0029] 图7为本发明实施例的底座的结构示意图； 具体实施方式[0030] 本发明实施例提供了一种用于带式输送机的胶带收放装置，如图2～图6所示，所述胶带收放装置包括底座3、安装架4、上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23；其中，[0031] 所述底座3两侧对称固定有安装架4；所述上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23均横向设置于对称的安装架4之间且呈上中下对称分布； [0032] 在实际中，可以根据需要安装架4的数目可以为多个。 [0033] 作为一种可选的实施例，如图6所示，所述底座3两侧对称设置有一个安装架4，这两个安装架4为上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23提供了一个支撑结构。 [0034] 所述下履带盘23固定连接于安装架4之间，中履带盘22活动连接于对称的安装架4之间、且在第一制动装置的制动下能沿对称的安装架4纵向滑动，使下履带盘23和中履带盘22形成用于夹紧胶带的第一夹紧装置；所述上履带盘21活动连接于对称的安装架之间、且在第二制动装置的制动下能沿对称的安装架4纵向滑动，使上履带盘21和中履带盘22形成用于夹紧胶带的第二夹紧装置；所述上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23均设有用于驱动履带转动的驱动部件。 [0035] 由于上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23均呈上中下对称分布，因此，第一夹紧装置和第二夹紧装置可以更好的夹紧胶带。 [0036] 为了使上履带盘21和中履带盘22都能够沿着安装架4做纵向滑动，可在两个安装架4的内侧都纵向对称设置多条滑动机构，如轨道、滑轨或导轨等，相应的，上履带盘21和中履带盘22的两侧都设置有相应的滑动部件，就可以沿着轨道、滑轨或导轨做纵向滑动；也可在两个安装架4的内侧都纵向对称设置有多条滑动槽或导槽等，将上履带盘21和中履带盘22两侧的水平支撑柱置于这些滑动槽或导槽中，就可以沿着滑动槽或导槽做纵向滑动；所述安装架4也可以为多个导向轴，上履带盘21和中履带盘22两侧通过导向套套装于导向轴上，从而可以沿着导向轴做纵向滑动； [0037] 下履带盘23固定连接于对称的两个安装架4之间，因此，通过中履带盘22的纵向滑动来调节第一夹紧装置的松开或压紧；所述上履带盘21和中履带盘22都可以纵向滑动，则上履带盘21或中履带盘22的纵向滑动都会调节第二夹紧装置的松开或压紧。 [0038] 图2展示了所述胶带收放装置来实现换带的第一种工作状态，换带步骤包括： [0039] 步骤1、停机，停止带式输送机的运行，并将动力驱动装置脱离胶带，使胶带处于自由松弛状态； [0040] 步骤2、在地面上，在靠近传动滚筒11处将胶带截断，胶带截断处分为第一头19和第二头18；安装胶带收放装置，将第一头19穿过第一夹紧装置，然后利用连接装置191将新胶带16连接第一头19；将第二头18穿过第二夹紧装置，然后将第二头18连接到卷带装置；实际应用中，如果长度不够，在第二头18可连接一段专用连接带，再连接到卷带装置； [0041] 步骤3、制动第二制动装置，使得第二夹紧装置压紧第二头18，启动上履带盘21和/或中履带盘22上的驱动部件，驱动上履带盘21和中履带盘22转动，胶带15收紧；制动第一制动装置，使得第一夹紧装置压紧第一头19，此时，胶带处于收紧状态； [0042] 步骤4、启动上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23上的驱动部件，驱动上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23转动，将胶带15收进卷带装置，同时将新胶带16给安装上带式输送机；可见在该步骤中，由于上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23的转速相同，胶带15和旧胶带16的组合会一致处于收紧状态； [0043] 步骤5、卸下连接装置191，分开胶带15与新胶带16，且将新胶带16的两头硫化连接，之后空载试车运行。 [0044] 在步骤3，由于胶带15处于收紧状态，因此，胶带15不会紧贴着托辊，且在两个托辊之间的胶带不会处于下拉状态，减少了摩擦力，从而节省能源；且在步骤4中，由于胶带更加容易转动，从而向下运动的部分胶带的重力会抵消向上运动的那部分胶带的重力，而该胶带收放装置只需要克服摩擦力即可，进而可以节省能源。 [0045] 图3展示了所述胶带收放装置来实现换带的第二种工作状态，该换带步骤与图2所展示的不同点包括：第一、步骤2可替换为：在地面上靠近传动滚筒11处将胶带截断，胶带截断处分为第一头19和第二头18；安装胶带收放装置，将第一头19穿过第一夹紧装置，然后将第一头19连接到卷带装置；将第二头18穿过第二夹紧装置，然后利用连接装置191将新胶带16连接第二头18；实际应用中，如果长度不够，在第一头19可连接一段专用连接带，再连接到卷带装置；第二、步骤3可替换为：制动第一制动装置，使得第一夹紧装置压紧第一头19，启动中履带盘22和/或下履带盘23上的驱动部件，中履带盘22和下履带盘23转动，胶带15收紧；制动第二制动装置，使得第二夹紧装置压紧第二头18，此时，胶带处于收紧状态。 [0046] 在现有技术中，将新旧胶带给分开之后，新胶带时处于自由松弛状态，在将新胶带的两头硫化连接之前，需要将新胶带绷紧，比较麻烦；而在本发明实施例的步骤5中，如图2、图3所示，当将胶带15和新胶带16给分开时，新胶带16依然处于收紧状态，因此，可以直接将新胶带16的两头硫化连接，而无需绷紧新胶带16，且只需在硫化之后将胶带收放装置拆除卸下即可，从而会比较容易操作。 [0047] 本发明实施例中，如图4、图5和图6所示，所述上履带盘21的两侧均固定有水平的支撑柱，且所述安装架4沿纵向开设有容纳所述上履带盘21的支撑柱的上滑动槽41；所述中履带盘22的两侧均固定有水平的支撑柱，且所述安装架4沿纵向开设有容纳所述中履带盘22的支撑柱的中滑动槽42；所述上滑动槽41和中滑动槽42呈上下对称分布。 [0048] 如图6所示，在两个安装架4上都设置有上滑动槽41，将上履带盘21两侧水平的支撑柱各穿过上滑动槽41，这样，两个上滑动槽41就为上履带盘21提供有支撑结构，且上履带盘21可沿着上滑动槽41做纵向滑动；为了防止上履带盘21横向晃动，可要求支撑柱与上滑动槽41相互配合；对于中履带盘22和中滑动槽42来说，亦是如此。 [0049] 由于上滑动槽41和中滑动槽42呈上下对称分布，进而上履带盘21和中履带盘22也为上下对称分布。 [0050] 本发明实施例中，所述下履带盘23的两侧均固定有水平的支撑柱，所述安装架4开设有容纳所述下履带盘23的支撑柱穿过的定位孔43，且所述支撑柱通过螺栓固定在所述定位孔43上，所述定位孔43和中滑动槽42呈上下对称分布。 [0051] 这里，由于使用螺栓来将下履带盘23的支撑柱固定在定位孔43上，因此，下履带盘23与两个安装架之间可拆卸，以方便运输和安装；由于定位孔和中滑动槽42呈上下对称分布，进而中履带盘22和下履带盘23也为上下对称分布。 [0052] 本发明实施例中，所述第一制动装置可以为液压油缸，液压油缸的活塞杆连接到下履带盘23的支撑柱，液压油缸的缸筒连接到中履带盘22的支撑柱。 [0053] 作为一种可选的实施例，所述中履带盘22和下履带盘23两侧的支撑柱的数量都为两个，在单个安装架4上，滑动槽42和定位孔43的数量也都为两个，在单个安装架4上，连接中履带盘22和下履带盘23的液压油缸的数量也都为两个。 [0054] 在实际使用时，通过调节中履带盘22和下履带盘23之间的液压油缸的活塞杆的伸缩，能够控制第一夹紧装置的松开或紧压。 [0055] 本发明实施例中，所述第二制动装置为液压油缸，液压油缸的活塞杆连接到上履带盘21的支撑柱，液压油缸的缸筒连接到中履带盘22的支撑柱。 [0056] 作为一种可选的实施例，所述上履带盘21和中履带盘22两侧的支撑柱的数量都为两个，在单个安装架4上，上滑动槽41和中滑动槽42的数量也都为两个，在单个安装架4上，连接上履带盘21和中履带盘22的液压油缸的数量也都为两个。 [0057] 在实际使用时，通过调节上履带盘21和中履带盘22之间的液压油缸的活塞杆的伸缩，能够控制第二夹紧装置的松开或紧压。 [0058] 本发明实施例中，所述上履带盘21的下部设置有承载轮，所述中履带盘22的上部和下部均设置有承载轮，所述下履带盘23的上部设置有承载轮。 [0059] 因为需要上履带盘和中履带盘配合压紧胶带，因此，为了产生更好的压紧效果，可以在上履带盘的下部和中履带盘的上部都设置有承载轮。同样，需要中履带盘和下履带盘配合压紧胶带，为了产生更好的压紧效果，可以在中履带盘的下部和下履带盘的上部都设置有承载轮。 [0060] 本发明实施例中，设置于所述上履带盘21、中履带盘22和下履带盘23上的驱动履带转动的驱动部件可以为液压马达。 [0061] 本发明实施例中，所述短支腿结合件32的第一端和长支腿结合件33的第一端通过销轴相互连接，且连接处安装有用于固定安装架的第三支撑件34；所述短支腿结合件32的第二端通过销轴连接第一接地支撑座31，所述长支腿结合件33的第二端通过销轴连接第二接地支撑座35； [0062] 支撑座在实际使用时，如图7所示，需要将短支腿结合件32和长支腿结合件33给撑开，且利用第一接地支撑座31和第二接地支撑座35撑在地面上，该底座3利用短支腿结合件32和长支腿结合件33形成一个支撑结构；所述长支腿结合件33要比短支腿结合件32长，可见当长支腿结合件33和短支腿结合件32被撑开时，短支腿结合件32与地面的夹角会大于长支腿结合件33与地面的夹角，因此，底座所承受的重力中大部分都会作用于短支腿结合件 32，这样，该底座会比较稳固。 [0064] 所述短支腿结合件32通过销轴连接到第一液压油缸38的一端，所述第一液压油缸38的另一端通过销轴连接有用于固定安装架的第一支撑件36；所述长支腿结合件33通过销轴连接到第二液压油缸39的一端，所述第二液压油缸39的另一端通过销轴连接有用于固定安装架的第二支撑件37。 [0065] 如图7所示，所述底座上设置有第一支撑件36、第二支撑件37和第三支撑件34折三个支撑件，用这三个支撑件来撑起安装架，且可通过第一液压油缸38和第二液压油缸39来调节安装架的角度。 [0066] 作为一种可选的实施方案，为了方便安装和制造，所述安装架4从上到下分为可拆卸的三部分：上安装架、中安装架和下安装架，上安装架和中安装架之间、中安装架和下安装架之间都可以使用螺栓来连接。上安装架上设置有供上履带盘21的支撑柱穿过的上滑动槽41，中安装架上设置有供中履带盘22的支撑柱穿过的中滑动槽42，下安装架上设置有供下履带盘23的支撑柱穿过的定位孔43。且在上安装架、中安装架和下安装架都安装有制动板25。 [0067] 作为一种可选的实施方案，为了安全考虑，可在两个安装架的上方设置有盖板43，该盖板通过螺栓固定于两个安装架上。 [0068] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。 |
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