一种金属板材输送装置 |
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| 申请号 | CN201610778202.8 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106335748A | 公开(公告)日 | 2017-01-18 |
| 申请人 | 浙江恒立数控科技股份有限公司; | 发明人 | 赵刚; 章震华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种金属板材输送装置，尤其涉及用于印 铁 制罐行业的 马 口铁（ 铝 板）卷料高速开卷、矫平、剪切后板料的输送。该装置包括 电机 、 同步带 、同步带轮、传动辊、张紧辊、 输送机 框架 、皮带垫板和输送平皮带，输送机框架设置有封闭式空间，封闭式空间连接设置吸 风 装置；皮带垫板 覆盖 设置在封闭式空间的上方，在皮带垫板上设置有多条第一小孔带，第一小孔带由纵向设置的多个连接封闭式空间的第一小孔构成，输送平皮带设置在皮带垫板的上方，输送平皮带在第一小孔带相应的 位置 第二小孔带，第二小孔带由纵向设置的多个连接第一小孔的第二小孔构成。该装置解决了马口铁在高速输送时所产生的上述问题，大大提高了马口铁剪切的速度，使高速剪切成为可能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种金属板材输送装置，该装置包括电机（1）、同步带（2）、同步带轮（3）、传动辊（4）、张紧辊（5）、输送机框架（6）、皮带垫板（7）和输送平皮带（8），其特征在于：所述的输送机框（6）架设置有封闭式空间（9），封闭式空间（9）连接设置吸风装置；皮带垫板（7）覆盖设置在封闭式空间（9）的上方，在皮带垫板（7）上设置有多条第一小孔带（15），第一小孔带（15）由纵向设置的多个连接封闭式空间（9）的第一小孔构成，所述的输送平皮带（8）设置在皮带垫板（7）的上方，输送平皮带（8）在第一小孔带（15）相应的位置第二小孔带（16），第二小孔带（16）由纵向设置的多个连接第一小孔的第二小孔构成。 |
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| 说明书全文 | 一种金属板材输送装置技术领域背景技术[0002] 目前马口铁(铝板)板料输送时，当剪切后的马口铁(铝板)板料不够平整时，以200米/分的速度被送到皮带输送机上，马口铁(铝板)板料会被空气的阻力吹起来，板料不能紧贴在输送皮带上。同时板料还会产生歪斜，甚至飞出生产线的危险，达不到板料输送的目的。另外，在输送带上产生的这些问题，使板料最后不能准确的进入集料堆垛装置。 发明内容[0003] 为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种金属板材输送装置，该装置解决了马口铁(铝板)在高速输送时所产生的上述问题，大大提高了马口铁(铝板)剪切的速度，使高速剪切成为可能。 [0004] 为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案： [0005] 一种金属板材输送装置，该装置包括电机、同步带、同步带轮、传动辊、张紧辊、输送机框架、皮带垫板和输送平皮带，所述的输送机框架设置有封闭式空间，封闭式空间连接设置吸风装置；皮带垫板覆盖设置在封闭式空间的上方，在皮带垫板上设置有多条第一小孔带，第一小孔带由纵向设置的多个连接封闭式空间的第一小孔构成，所述的输送平皮带设置在皮带垫板的上方，输送平皮带在第一小孔带相应的位置第二小孔带，第二小孔带由纵向设置的多个连接第一小孔的第二小孔构成。 [0006] 作为优选，上述的输送平皮带的两侧下方分别设置有磁铁条。 [0007] 作为优选，在皮带垫板和输送平皮带两侧分别设置有第一小孔带和第二小孔带，每侧的第一小孔带和第二小孔带分别为两条。 [0008] 作为优选，上述的两条第一小孔带和两条第二小孔带上的小孔均为错位设置。 [0009] 作为优选，上述的吸风装置包括风机、连接波纹管和吸风口，吸风口设置在封闭式空间上，吸风口通过连接波纹管和风机相连接。 [0010] 在使用吸风装置的状态下，启动吸风装置将封闭框架内的空气抽出，形成负压，使马口铁或铝板吸附在高速移动的皮带上，从而使板料能够按照设计的要求，平整、整齐的被输送到集料堆垛装置上。本装置解决了马口铁(铝板)在高速输送时所产生的上述问题，大大提高了马口铁(铝板)剪切的速度，使高速剪切成为可能。附图说明 [0011] 图1为本发明的结构示意图。 [0012] 图2为图1的俯视图。 具体实施方式[0013] 下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。 [0014] 一种金属板材输送装置，该装置包括电机1、同步带2、同步带轮3、传动辊4、张紧辊5、输送机框架6、皮带垫板7和输送平皮带8，输送平皮带8的两侧下方分别设置有磁铁条10。 所述的输送机框6架设置有封闭式空间9，封闭式空间9连接设置吸风装置；吸风装置包括风机12、连接波纹管13和吸风口14，吸风口14设置在封闭式空间9上，吸风口14通过连接波纹管13和风机12相连接。皮带垫板7覆盖设置在封闭式空间9的上方，在皮带垫板7上设置有多条第一小孔带15，第一小孔带15由纵向设置的多个连接封闭式空间9的第一小孔构成，所述的输送平皮带8设置在皮带垫板7的上方，输送平皮带8在第一小孔带15相应的位置第二小孔带16，第二小孔带16由纵向设置的多个连接第一小孔的第二小孔构成。 [0015] 如图2所示，在皮带垫板7和输送平皮带8两侧分别设置有第一小孔带15和第二小孔带16，每侧的第一小孔带15和第二小孔带16分别为两条。两条第一小孔带15和两条第二小孔带16上的小孔均为错位设置。 [0016] 当剪切后的马口铁板料20厚度0.12～0.5mm，以200米/分的速度被送到皮带输送机上时，马口铁被皮带下面磁铁条10的磁力吸附在输送平皮带8上。使板料能够在输送平皮带8上平整、整齐的被输送到集料台11。 [0017] 当剪切铝板厚度0.12～0.5mm时开启吸风装置。经波纹管13、吸风口14至封闭式空间9，在封闭的框架内抽出空气，形成负压，在皮带垫板7和输送平皮带8上按设计要求打上一定数量的小孔，铝板在输送平皮带8上通过时会盖住输送平皮带8上的小孔，这时铝板就会被吸附在输送平皮带8上。使板料能够在输送平皮带8上平整、整齐的被输送到集料台11。 |
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