一种智能型带式输送装置 |
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| 申请号 | CN201510945048.4 | 申请日 | 2015-12-16 | 公开(公告)号 | CN105416989A | 公开(公告)日 | 2016-03-23 |
| 申请人 | 苏州频发机电科技有限公司; | 发明人 | 洪汝频; 杨爱林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种智能型带式输送装置，包括 机架 、输送单元以及驱动单元，输送单元位于机架上通过滚筒轴与机架连接，驱动单元位于机架的侧面，穿过机架 纵梁 与输送单元的滚筒相连。输送皮带包括上侧结合带体和下侧结合带体，上侧结合带体和下侧结合带体是由相同的材质制成，并且上侧结合带体和下侧结合带体结合部分具有相同的长度、宽度和厚度。智能带式输送装置可以通过输送装置内 电子 标签的自动识别功能，实现对被输送物品的综合信息采集以及对被输送物品的自动分拣，这样能够大量减少工作人员的工作强度，并能提高在物品运输过程中的分拣准确率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种智能型带式输送装置，包括机架(2)、输送单元以及驱动单元，输送单元位于机架(2)上通过滚筒轴与机架连接，驱动单元位于机架(2)的侧面，穿过机架(2)纵梁与输送单元的滚筒相连，其特征在于：输送皮带(1)包括上侧结合带体(11)和下侧结合带体(12)，上侧结合带体(11)和下侧结合带体(12)是由相同的材质制成，并且上侧结合带体(11)和下侧结合带体(12)结合部分具有相同的长度、宽度和厚度。 |
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| 说明书全文 | 一种智能型带式输送装置技术领域： [0001] 本发明涉及输送装置领域，尤其涉及一种智能型带式输送装置。背景技术： [0002] 带式输送装置在生产线上物料和成品的输送过程中起着重要作用，凭借运量大、运线长以及连续性等优势被诸多行业所采用。目前，现有的带式输送装置一般包括机架、输送带、张紧装置、驱动装置和承载构件等，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。 [0003] 随着科学技术的发展，新型物流业需要的是更加方便、快捷并自动识别运输物品多元化信息的输送方式。智能带式输送装置可以通过输送装置内电子标签的自动识别功能，实现对被输送物品的综合信息采集以及对被输送物品的自动分拣，这样能够大量减少工作人员的工作强度，并能提高在物品运输过程中的分拣准确率。发明内容： [0004] 本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种智能型带式输送装置，智能带式输送装置的输送带中设有用于识别物品的电子标签，实现对被输送物品的综合信息采集以及对被输送物品的自动分拣。 [0005] 本发明的技术解决措施如下： [0006] 一种智能型带式输送装置，包括机架、输送单元以及驱动单元，输送单元位于机架上通过滚筒轴与机架连接，驱动单元位于机架的侧面，穿过机架纵梁与输送单元的滚筒相连。输送皮带包括上侧结合带体和下侧结合带体，上侧结合带体和下侧结合带体是由相同的材质制成，并且上侧结合带体和下侧结合带体结合部分具有相同的长度、宽度和厚度。 [0008] 下侧结合带体设有下侧结合带体凸块，下侧结合带体凹槽，下侧结合带体螺栓孔，下层连接板安装槽和电子标签下安装孔。 [0009] 上层连接板的尺寸与上层连接板安装槽完全相同，设有两个通孔以及两个具有相同的半径和深度的圆形凹槽。 [0010] 下层连接板的尺寸与下层连接板安装槽完全相同，设有两个通孔以及两个具有相同的半径和深度的圆形凹槽，其中通孔、圆形凹槽以及下侧结合带体螺栓孔同心度为0。 [0011] 输送皮带连接后，上侧结合带体凸块与下侧结合带体凹槽相连，两者具有相同的结构和尺寸，下侧结合带体凸块与下侧结合带体凹槽相连，两者具有相同的结构和尺寸。 [0012] 电子标签上安装孔与电子标签下安装孔组成一个圆柱型空间，电子标签安装于上述空间。 [0014] 本发明的有益效果在于：智能带式输送装置可以通过输送装置内电子标签的自动识别功能，实现对被输送物品的综合信息采集以及对被输送物品的自动分拣，这样能够大量减少工作人员的工作强度，并能提高在物品运输过程中的分拣准确率。附图说明： [0015] 图1为本发明的结构示意图； [0016] 图2为输送皮带连接后的结构示意图； [0017] 图3为输送皮带分解后的结构示意图； [0018] 图4为输送皮带连接装置的结构示意图。具体实施方式： [0019] 为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。 [0020] 如图1所示，智能型带式输送装置包括机架2、输送单元以及驱动单元。输送单元位于机架2上通过滚筒轴与机架连接；驱动单元位于机架2的侧面，穿过机架2纵梁与输送单元的滚筒相连。 [0022] 输送单元位于机架2上部，包括输送皮带1、滚筒以及托辊，滚筒两端通过滚筒轴固定在纵梁上，输送皮带1在滚筒上缠绕成环状，托辊位于输送皮带1的下方，用于支撑输送皮带1。 [0024] 图2-4示出了输送皮带1及其连接装置的主要结构，如图所示输送皮带1包括上侧结合带体11和下侧结合带体12，上侧结合带体11和下侧结合带体12是由相同的材质制成，并且上侧结合带体11和下侧结合带体12结合部分具有相同的长度、宽度和厚度。 [0025] 上侧结合带体11设有上侧结合带体凸块111，上侧结合带体凹槽112，上侧结合带体螺栓孔113、114，上层连接板安装槽115和电子标签上安装孔116。其中，上侧结合带体凸块111与上侧结合带体凹槽112均为工字型结构，具有相同的结构尺寸；电子标签上安装孔116位于上侧结合带体11与下侧结合带体12结合部分的中间，形状为半圆柱型；上侧结合带体螺栓孔113、114分布在电子标签上安装孔116的两侧，两者距电子标签上安装孔116的垂直中心线距离相等，为5-10cm；上层连接板安装槽115位于上侧结合带体11的顶部，其垂直中心线与电子标签上安装孔116的垂直中心线重合。 [0026] 下侧结合带体12设有下侧结合带体凸块122，下侧结合带体凹槽121，下侧结合带体螺栓孔123、124，下层连接板安装槽125和电子标签下安装孔126。其中，下侧结合带体凸块122与下侧结合带体凹槽121均为工字型结构，具有相同的结构尺寸；电子标签下安装孔126位于下侧结合带体12与上侧结合带体11结合部分的中间，形状为半圆柱型；下侧结合带体螺栓孔123、124分布在电子标签下安装孔126的两侧，两者距电子标签下安装孔126的垂直中心线距离相等，为5-10cm；下层连接板安装槽125位于下侧结合带体12的底部，其垂直中心线与电子标签上安装孔126的垂直中心线重合。 [0027] 上层连接板41的尺寸与上层连接板安装槽115完全相同，设有两个通孔以及两个具有相同的半径和深度的圆形凹槽。其中通孔、圆形凹槽以及上侧结合带体螺栓孔113、114同心度为0。 [0028] 下层连接板42的尺寸与下层连接板安装槽125完全相同，设有两个通孔以及两个具有相同的半径和深度的圆形凹槽。其中通孔、圆形凹槽以及下侧结合带体螺栓孔123、124同心度为0。 [0029] 输送皮带1连接后，上侧结合带体凸块111与下侧结合带体凹槽121相连，两者具有相同的结构和尺寸；下侧结合带体凸块122与下侧结合带体凹槽112相连，两者具有相同的结构和尺寸；电子标签上安装孔116与电子标签下安装孔126组成一个圆柱型空间，电子标签6安装于上述空间；上侧结合带体螺栓孔113与下侧结合带体螺栓孔124同心度为0；连接螺栓51与连接螺母52螺纹连接，拧固后，连接螺栓51的顶部与上层连接板41的顶端平齐，连接螺母52的底部与下层连接板42的底端平齐。 |
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