带式输送机

申请号 CN86104492 申请日 1986-07-07 公开(公告)号 CN86104492B 公开(公告)日 1988-01-20
申请人 冈崎春雄; 日本管道运输公司; 出光兴产株式会社; 发明人 桥本国雄;
摘要 一种带式 输送机 通过 支架 支撑 ,向前和返回通道由多个设置在每个支架上的形状保持辊支撑,一个中间辊作为其中一个形状保持辊 水 平设置并同时 接触 和支撑两个通道,从而简化了带式输送机的结构。
权利要求

1.一种管状带式输送机,包栝:绕两端辊且在其间运动的组成向 前通道和返回通道的环形带,支架包括多个分别在上、下表面支撑向前 通道和返回通道的形状保持辊,其特征在于:向前通道和返回通道同时 支撑在中间辊上,中间辊作为其中一个形状保持辊平设置在支架的上 部和下部之间。
2.根据权利要求1的带式输送机,其特征在于:带是圆筒形。
3.根据权利要求1的带式输送机,其特征在于
4.根据权利要求2的带式输送机,其特征在于 部或底部的形状保持辊的数量是四个。
5.根据权利要求2的带式输送机,其特征在于:在每个支架的上 部或底部的形状保持辊的数量是五个。
6.根据权利要求2的带式输送机,其特征在于:在每个支架的上 部或底部的形状保持辊的数量是六个。

说明书全文

发明涉及一种带式输送机,更具体地说,涉及一种由平皮带卷成 的圆形带式输送机,保证被输送物料在运送过程中不被散落。

图5和图6简略示出了传统的筒式皮带输送机,环形橡胶带1 3围 绕在分别位于前部和后部的辊1 1和1 2上,在两辊之间旋转。带1 3 上部的向前通道1 3 a是由许多固定在支架1 4上的形状保持辊1 5卷 成圆筒形。粉末的或颗粒的材料由漏斗1 6喂入到传送带1 3上,并由 向前通道1 3 a输送,带1 3在端辊1 1的附近还原成平状,卸去物料。 随后,带在返回通道1 3 b上再由多个形状保持辊1 8卷成圆筒状,返 回通道1 3 b在下部分。物料可在向前通路1 3 a也可在返回通道1 3 b中输送。

但在这种圆筒形带式输送机中,由于形状保持辊数量的增加,导致 支架高度的增大,从而提高了结构上的成本。

因此,本发明的目的是提供一种既结构上简单又费用低的带式输送

机。

根据本发明,实现上述目的的一种带式输送机包括环形带,环形带 绕在两个辊上,并在辊之间移动,带组成向前通道和返回通道,每个支 架包括多个形状保持辊,在上部和下部分之间有一个平中间辊,用来 同时支撑向前和返回通道。

现有技术中,如上所述,向前和返回通道1 3 a和1 3 b分别由 不同的形状保持辊组1 5和1 8支撑,然而,支架1 4的高度增加。根 据本发明,中间辊同时接触向前通道的底面和返回通道的上面并同时支 撑两者。因此,支架的高度降低,并节省了形状保持辊的数量。

图1是根据本发明的筒形带式输送机的第一实施例,沿与运动方向垂直的平面剖开的剖视图,表示了支架和形状保持辊的位置

图2是图1所示结构的侧视图,中间辊同时接触筒式环形带的向前 通道和返回通道,

图3和图4类似于图1,分别表示了本发明的其他实施例,

图5表示了传统筒形带式输送机的概略主视图;

图6表示沿图5中V I- V I线方向的放大剖视图。

图1类似于图6,表示了本发明的第一实施例。筒形带式输送机在 其外观上类似于传统的筒形带式输送机。

在第一实施例中,向前通道2 a的上表面和左、右侧面由三个形状 保持辊3支撑,返回通道2 1)的底面和左、右侧面由三个形状保持辊4 支撑。向前通道2 a的底面和返回通道2 b的上面均由水平中间辊5支 撑。

如图2所示,向前通道2 a和返回通道2 b在相反的方向运动,而 中间辊仅在一个方向旋转是没有问题的。

在本发明中,支撑每个通道的支架可有四个或更多个形状保持辊。 图3中有五个辊,而图4中有六个辊。无论在任一种情况下,向前通道 和返回通道2 a和2 b都同时支撑在水平中间辊6和7上。

毫无疑问,本发明的利用中间辊同时接触环形带的向前通道和返回 通道的构思不仅适合于闭合圆筒形输送带,也适合在一面敞开的U形输 送带上。

到此,本发明参照较优实施例进行了说明,对于本技术领域的人员 来说,还可有在形式上和内容上的上述和其他改进,而不会超本发明的 精神实质和范围。

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