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一种圆管输送机的成型装置
申请号	CN201710016062.5	申请日	2017-01-10	公开(公告)号	CN106927187A	公开(公告)日	2017-07-07
申请人	衡阳运输机械有限公司;			发明人	廖纯德; 罗军; 杨敏;
摘要	本发明公开了一种圆管输送机的成型装置，包括若干成型辊子，还包括一安装成型辊子的支架，在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件，成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上，若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道；所述支架为若干桁架组成的两个方形框架，所述支撑组件为12根边支柱，在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱，所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。本发明将支架面板更换为换成若干支撑组件，成本低、制造周期短，便于安装、更换零部件；在支柱上设置尖角形状有利于与不同方位的成型辊子匹配，形成良好的胶管通道。
权利要求	1.一种圆管输送机的成型装置，包括若干成型辊子，其特征在于，还包括一安装成型辊子的支架，在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件，成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上，若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道。 2.如权利要求1所述的一种圆管输送机的成型装置，其特征在于，所述支架为若干桁架组成的两个方形框架。 3.如权利要求2所述的一种圆管输送机的成型装置，其特征在于，所述每个方形框架内各设置有6个成型辊子组合成正六边形。 4.如权利要求2所述的一种圆管输送机的成型装置，其特征在于，所述支撑组件为12根边支柱，在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱。 5.如权利要求4所述的一种圆管输送机的成型装置，其特征在于，所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。
说明书全文	一种圆管输送机的成型装置技术领域 [0001] 本发明涉及圆管带式输送机技术领域，主要涉及一种圆管输送机的成型装置。背景技术 [0002] 输送机是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平运输和倾斜输送，也可组成空间输送线路。现在在运输一些干性沙石时，为了减少运输途中的灰尘污染，很多人会选择圆管带式输送机，因圆管带式输送机在运输过程中形成的是一个密封的管道，从而减少了运输过程中的灰尘污染。 [0003] 成型装置是圆管带式输送机的最主要组成部分，决定着整个管带机的成圆性质，决定着圆管带式输送机运输物料的密闭性。目前，国内圆管带式输送机的成型装置大多都是由辊子，辊子支架，辊子支架面板，辊子紧固件，辊子支架连接螺栓组合。这种成型装置的制造及安装工期非常的长，费时费力；并且这种成型装置的占整机的成本比例较大，它的重量约占整机的18％，成本约占整机的16％，不是很经济。发明内容 [0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、制造周期短，便于安装、更换零部件的圆管输送机的成型装置。 [0005] 本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现： [0006] 一种圆管输送机的成型装置，包括若干成型辊子，其特征在于，还包括一安装成型辊子的支架，在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件，成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上，若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道。 [0007] 在本发明的一个优选实施例中，所述支架为若干桁架组成的两个方形框架。 [0008] 在本发明的一个优选实施例中，所述每个方形框架内各设置有6个成型辊子组合成正六边形。 [0009] 在本发明的一个优选实施例中，所述支撑组件为12根边支柱，在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱。 [0010] 在本发明的一个优选实施例中，所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。 [0011] 本发明的有益效果是：一种圆管输送机的成型装置，将支架面板更换为换成若干支撑组件，成本低、制造周期短，便于安装、更换零部件；在支柱上设置尖角形状有利于与不同方位的成型辊子匹配，形成良好的胶管通道。附图说明 [0012] 图1是本发明一种圆管输送机的成型装置的结构示意图。具体实施方式 [0013] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0014] 参见图1，图中给出的是一种圆管输送机的成型装置，包括若干成型辊子100和一安装成型辊子100的支架200，支架200为若干桁架210组成的两个方形框架220，每个方形框架220内各设置有6个成型辊子100组合成正六边形。桁架210杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度；成本低、制造周期短，便于安装与更换零部件。 [0015] 在支架200内壁焊接有支撑成型辊子100的支撑组件300，支撑组件300为12根边支柱310，在每个成型辊子100两端于方形边框220垂直设置有2根边支柱310，边支柱310根据成型辊子100摆放位置设置成匹配的尖角形状311，成型辊子100通过紧固组件紧固螺栓110固定连接在边支柱310上；若干成型辊子100内部形成可容胶管正好穿过的通道，如果需要更换成型辊子100，只要把成型辊子100紧固螺栓110拧松就行。本发明除了输送带，所有的零件都能在工厂里定位安装好，避免了现场安装的缺点。 [0016] 如图1所示，本发明的基本工作原理为： [0017] 首先把一对边支柱310定位焊接在已经制作好的圆管输送机桁架210组成的方形框架220中，然后在边支柱310之间定位好成型辊子100，再通过成型辊子100紧固螺栓110把边支柱310与成型辊子100固定在一起。现场安装时在把输送带穿过成型辊子100中间后，整个成型装置就组装好了。 [0018] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

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