一种采用管道循环活塞结构的送料设备 |
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| 申请号 | CN201510099116.X | 申请日 | 2015-03-04 | 公开(公告)号 | CN104670791A | 公开(公告)日 | 2015-06-03 |
| 申请人 | 郑州金泰金属材料有限公司; | 发明人 | 刘宏林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种采用管道循环 活塞 结构的送料设备，包括：进料斗、清料口、机座仓、被动导向轮、 轴承 、传送带、活塞、机头仓、主 驱动轮 、出料斗、 支架 、活塞安装口、减速 电机 、回路管道、输料管道，通过传送带及活塞连接主驱动轮和被动导向轮从而构成一个反复循环的系统，活塞将物料推进入输料管道，跟随传送带沿管道运送物料到达出料斗后物料落入料仓，活塞随传送带沿回路管道返回，完成连续的进料、送料、出料的运动。其具有广泛的适用性、送料效率高、 能源 消耗低、可靠性高的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种采用管道循环活塞结构的送料设备，包括：进料斗(1)、清料口(2)、机座仓(3)、被动导向轮(4)、轴承(5)、传送带(6)、活塞(7)、机头仓(8)、主驱动轮(9)、出料斗(10)、支架(11)、输料管道(12)、回路管道(13)、减速电机(14)、活塞安装口(15)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种采用管道循环活塞结构的送料设备技术领域[0001] 本发明涉及一种在生产过程中所需的送料设备，具体涉及一种采用管道循环活塞结构的送料设备。 背景技术[0002] 目前，市场上的送料设备主要有三类，第一类为螺旋上料机，螺旋上料机的工作原理是在螺旋上料机旋转轴上焊螺旋叶片，当旋转轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着上料机的槽底向前移动，物料在上料机中的运送，完全是一种滑移运动。螺旋上料机一般由上料机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成。其优点是结构简单，制造成本低，其缺点是输送量小，转速较高，无用功多，能耗大，提升高度一般不大于8米，上料过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。第二类为斗式上料机，斗式上料机是利用均匀固接于牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续上料设备，一般分为环链、板链和皮带三种。其工作原理是料斗把物料从下面的备料仓中舀起，随着皮带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料进入接料仓内。斗式上料机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)组成。其优点是无效功率少，能垂直上料，其缺点是对动力要求高，不能带料启动，制作成本较高，易损件多，易出现料斗带打滑，料斗带跑偏，料斗带撕裂，回料过多，料斗脱落等故障。第三类为真空上料机，真空上料机的工作原理是用漩涡气泵抽气，使吸料嘴进口触及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料---放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成。每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。一般有真空发生器或真空泵，过滤装置，吸料口，料仓，反吹罐，放料阀门，PLC控制系统等组成。其优点是，工作环境好，不会因为设备对物料产生污染。其缺点是对物料要求多，制作成本高，结构复杂，维修费用高，不能连续运动。综上所述，目前市场上的上料设备普遍存在对物料适应性差、工作效率低、能耗大、可靠性差等重大缺陷。 发明内容[0004] 为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是一种采用管道循环活塞结构的送料设备，包括：进料斗、清料口、机座仓、被动导向轮、轴承、传送带、活塞、机头仓、主驱动轮、出料斗、支架、活塞安装口、减速电机、回路管道、输料管道，通过输料管道和回路管道将机座仓和机头仓相连接而构成；回路管道和输料管道内设置有传送带，所述的传送带上设置有两个以上的活塞；所述的进料斗置于底部的机座仓上；所述的机头仓上垂直安装有减速电机，减速电机的轴端安装有主驱动轮，所述的主驱动轮置于机头仓的内部，并与传送带连接驱动；所述的被动导向轮与传送带的另一端连接；所述的被动导向轮通过轴承与机座仓内部垂直固定；所述的机座仓的末端设置有清料口；所述的出料斗设置在机头仓的底部，机头仓的端部侧壁上设置有活塞安装口；所述的支架交接在管道固定板的下方。 [0006] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：输料管道和回路管道为圆形或其它几何形状，其长度和口径为可更换式，安装方式为等高平行设置、上下相对垂直设置或倾斜设置。 [0009] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的活塞为一体式活塞或加活塞环构成的组合式活塞。 [0010] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的进料斗可设置在机座仓上，或设置在输料管道上。 [0011] 通过传送带及活塞连接主驱动轮和被动导向轮从而构成一个反复循环的系统，活塞将物料推进入输料管道，跟随传送带沿管道运送物料到达出料斗后物料落入料仓，活塞随传送带沿回路管道返回，完成连续的进料、送料、出料的运动。 [0012] 本发明的有益效果在于： [0013] 1.具有广泛的适用性。流动性好的粉、易氧化的粉、超细粉、重粉等使用传统设备难以输送。因为本发明的输送粉体原理决定了粉体在输送过程中相对封闭、相对流动量极小，因此能够很好的解决上述问题。本设备对不同品种、不同类型的物料；不同行业，不同要求的物料都具有广泛的适用性。 [0014] 2.送料效率高。因为本送料设备输送物料的方式是采用活塞直线推料运动，所以运动所需要的90％左右的功都用在了物料的直接推送上，只有很少的边缘浪费；因为采用的新技术使活塞和管壁之间的间隙很小，所以大大提高了单位时间的输送量。由于有效输送力和输送量的大大增加，使其成为市场上输送效率最高的的送料设备。 [0015] 3.能源消耗低。由于采用活塞式的输送方式，90％以上的功用在了输送上，无用功少，采用的电机只是同规格螺旋上料机所用电机的1/10或1/5，能源消耗大大降低。 [0017] 图1为本发明的主视图 [0018] 图2为本发明的侧视图 [0019] 图3为本发明的俯视图 具体实施方式[0020] 下面结合附图对本发明进一步说明。 [0021] 本发明提供一种采用管道循环活塞结构的送料设备，包括：进料斗1、清料口2、机座仓3、被动导向轮4、轴承5、传送带6、活塞7、机头仓8、主驱动轮9、出料斗10、支架11、输料管道12、回路管道13、减速电机14、活塞安装口15，其特征在于：通过输料管道12和回路管道13将机座仓3和机头仓8相连接而构成；回路管道13和输料管12道内设置有传送带6，所述的传送带6上设置有两个以上的活塞7；所述的进料斗1置于底部的机座仓3上；所述的机头仓8上垂直安装有减速电机14，减速电机14的轴端安装有主驱动轮9，所述的主驱动轮9置于机头仓8的内部，并与传送带6连接驱动；所述的被动导向轮4与传送带6的另一端连接；所述的被动导向轮4通过轴承5与机座仓3内部垂直固定；所述的机座仓3的末端设置有清料口2；所述的出料斗1设置在机头仓8的底部，机头仓8的端部侧壁上设置有活塞安装口15；所述的支架11交接在管道固定板16的下方。 [0022] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的回路管道13与输料管道12与水平成0°-90°的夹角。 [0023] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：输料管道12和回路管道13为圆形或其它几何形状，其长度和口径为可更换式，安装方式为等高平行设置、上下相对垂直设置或倾斜设置。 [0024] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的传送带6为链条、钢索、钢带或链环。 [0025] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的主驱动轮9和被动导向轮4为齿轮、链轮或皮带轮。 [0026] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的活塞7为一体式活塞或加活塞环构成的组合式活塞。 [0027] 前述的一种采用管道循环活塞结构的送料设备，其特征在于：所述的进料斗1可设置在机座仓3上，或设置在输料管道12上。 [0028] 当启动减速电机14后，减速电机14驱动主驱动轮9转动，主驱动轮9带动传送带6上的活塞7及活塞上的物料沿输料管道12向机头仓8方向运动，到达机头仓8后，物料通过出料斗10落入料仓，传送带6和活塞7沿回路管道13向机座仓3方向远动，从而完成一次送料过程。 [0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本发明的保护范围。 |
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