一种空压机装配高效上料下料工作线

申请号 CN201410738765.5 申请日 2014-12-08 公开(公告)号 CN104627601A 公开(公告)日 2015-05-20
申请人 芜湖福马汽车零部件有限公司; 发明人 吴其强; 徐太林; 年方圆; 耿昌胜;
摘要 本 发明 公开了一种空压机装配高效上料下料工作线,通过设置采用长方形的环形运输带放料运输物料,环形运输带长的两边设置倾斜状使物料自动往 工作台 一边通过上料板上料,并且通过挡条挡住物料,挡条上设置开口,开口处设置 挡板 ,挡板可通过上推 气缸 上推从而使物料下到上料板上,物料下到上料板上通过 磁性 快可快速下到工作台边上,下料采用倾斜的下料板使物料自动下到下料运输带上,这种方式可以高效快速的进行上料下料,只需将装配的一种物料放在环形运输带上进行上料,无需转运车,省去很多时间;本发明结构简单易操作,可以高效快速的完成装配的上料下料,提高了生产效率,适用于生产中。
权利要求

1.一种空压机装配高效上料下料工作线,包括有一条环形运输带(1),其特征在于:所述环形运输带(1)整体呈长方形,环形运输带(1)的短的两边部分为放料工位,环形运输带(1)的长的两边部分都向后下方倾斜且倾斜的最低位置处向上设置有挡条(2),所述环形运输带(1)长的两边的后侧均设置有至少3个高度矮于环形运输带(1)的工作台(3),工作台(3)与环形运输带(1)之间设置有倾斜的上料板(4)进行连接,环形运输带(1)的挡条(2)与上料板(4)连接处设置有开口(5);所述工作台(3)的另一侧设置有高度矮于工作台(3)的下料运输带(6),下料运输带(6)与工作台(3)之间设置有倾斜的下料板(7)。
2.如权利要求1所述一种空压机装配高效上料下料工作线,其特征在于:所述开口(5)处插有挡板(8),挡板(8)的下部宽度小于开口(5)的宽度,挡板(8)上部的宽度大于开口(5)的宽度,挡板(8)上部两侧下方设置有上推气缸(9),上推气缸(9)设置在挡板(8)上方;
所述工作台(3)靠近环形运输带(1)的一侧设置有启动开关(10),启动开关(10)控制上推气缸(9)的开启。
3.如权利要求1所述一种空压机装配高效上料下料工作线,其特征在于:所述工作台(3)上与上料板(4)连接处设置有磁性(11)用于吸取物料。

说明书全文

一种空压机装配高效上料下料工作线

技术领域

[0001] 本发明涉及车间的生产线领域,尤其涉及一种高效上料下料的装配工作线。

背景技术

[0002] 汽车零部件在生产过程中往往由于生产量大,而生产中上料下料十分慢,需人工拿料工作完再下料,效率低下,本公司生产汽车空压机需对其进行装配,装配过程中的上料下料十分重要,现在在生产过程中采用转运车对物料进行转运,使用转运车必定需要将物料放在转运车上,又增加一段时间,因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

[0003] 本发明提供一种空压机装配高效上料下料工作线,采用长方形的环形运输带放料运输物料,环形运输带长的两边设置倾斜状使物料自动往工作台一边通过上料板上料,下料采用倾斜的下料板使物料自动下到下料运输带上,解决了背景技术中出现的问题。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供一种空压机装配高效上料下料工作线,包括有一条环形运输带,所述环形运输带整体呈长方形,环形运输带的短的两边部分为放料工位,环形运输带的长的两边部分都向后下方倾斜且倾斜的最低位置处向上设置有挡条,所述环形运输带长的两边的后侧均设置有至少3个高度矮于环形运输带的工作台,工作台与环形运输带之间设置有倾斜的上料板进行连接,环形运输带的挡条与上料板连接处设置有开口;所述工作台的另一侧设置有高度矮于工作台的下料运输带,下料运输带与工作台之间设置有倾斜的下料板。
[0005] 进一步改进在于:所述开口处插有挡板,挡板的下部宽度小于开口的宽度,挡板上部的宽度大于开口的宽度,挡板上部两侧下方设置有上推气缸,上推气缸设置在挡板上方;所述工作台靠近环形运输带的一侧设置有启动开关,启动开关控制上推气缸的开启。
[0006] 进一步改进在于:所述工作台上与上料板连接处设置有磁性用于吸取物料。
[0007] 本发明的有益效果:本发明通过设置采用长方形的环形运输带放料运输物料,环形运输带长的两边设置倾斜状使物料自动往工作台一边通过上料板上料,并且通过挡条挡住物料,挡条上设置开口,开口处设置挡板,挡板可通过上推气缸上推从而使物料下到上料板上,物料下到上料板上通过磁性快可快速下到工作台边上,下料采用倾斜的下料板使物料自动下到下料运输带上,这种方式可以高效快速的进行上料下料,只需将装配的一种物料放在环形运输带上进行上料,无需转运车,省去很多时间;本发明结构简单易操作,可以高效快速的完成装配的上料下料,提高了生产效率,适用于生产中。附图说明
[0008] 图1是本发明的俯视图。
[0009] 图2是本发明前部分的侧视图。
[0010] 其中:1-环形运输带,2-挡条,3-工作台,4-上料板,5-开口,6-下料运输带,7-下料板,8-挡板,9-上推气缸,10-启动开关,11-磁性块。

具体实施方式

[0011] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012] 如图1和2所示,本实施例提供一种空压机装配高效上料下料工作线,包括有一条环形运输带1,所述环形运输带1整体呈长方形,环形运输带1的短的两边部分为放料工位,环形运输带1的长的两边部分都向后下方倾斜且倾斜的最低位置处向上设置有挡条2,所述环形运输带1长的两边的后侧均设置有3个高度矮于环形运输带1的工作台3,工作台3与环形运输带1之间设置有倾斜的上料板4进行连接,环形运输带1的挡条2与上料板4连接处设置有开口5;所述工作台3的另一侧设置有高度矮于工作台3的下料运输带6,下料运输带6与工作台3之间设置有倾斜的下料板7;所述开口5处插有挡板8,挡板8的下部宽度小于开口5的宽度,挡板8上部的宽度大于开口5的宽度,挡板8上部两侧下方设置有上推气缸9,上推气缸9设置在挡板8上方;所述工作台3靠近环形运输带1的一侧设置有启动开关10,启动开关10控制上推气缸9的开启;所述工作台3上与上料板4连接处设置有磁性块11用于吸取物料。
[0013] 通过设置采用长方形的环形运输带1放料运输物料,环形运输带1长的两边设置倾斜状使物料自动往工作台3一边通过上料板4上料,并且通过挡条2挡住物料,挡条2上设置开口5,开口5处设置挡板8,挡板8可通过上推气缸9上推从而使物料下到上料板4上,物料下到上料板4上通过磁性快11可快速下到工作台3边上,下料采用倾斜的下料板7使物料自动下到下料运输带6上,这种方式可以高效快速的进行上料下料,只需将装配的一种物料放在环形运输带上进行上料,无需转运车,省去很多时间;本发明结构简单易操作,可以高效快速的完成装配的上料下料,提高了生产效率,适用于生产中。
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