用于制造电机铁芯的输送装置 |
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| 申请号 | CN201710226786.2 | 申请日 | 2017-04-10 | 公开(公告)号 | CN106849544A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
| 申请人 | 山东欧宇动力科技有限公司; | 发明人 | 张华彬; 张鹏; 张倩倩; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及输送装置，具体涉及用于制造 电机 铁 芯的输送装置，包括底座，底座顶部与第一撑杆、第二撑杆的一端固定，第一撑杆的另一端固定有电机，第二撑杆的另一端固定有 轴承 ，电机通过 转轴 与轴承相连，转轴上设有传动皮带，传动皮带与 连杆 的一端固定，连杆的另一端固定有电 磁铁 ，连杆上设有控制 开关 、金属 传感器 和无线通信模 块 ；本发明所提供的技术方案能够有效克服 现有技术 所存在的输送电机铁芯时不够稳定、无法准确统计正在生产电机铁芯数量等 缺陷 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于制造电机铁芯的输送装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部与第一撑杆（2）、第二撑杆（3）的一端固定，所述第一撑杆（2）的另一端固定有电机（4），所述第二撑杆（3）的另一端固定有轴承（5），所述电机（4）通过转轴（6）与轴承（5）相连，所述转轴（6）上设有传动皮带（7），所述传动皮带（7）与连杆（8）的一端固定，所述连杆（8）的另一端固定有电磁铁（9），所述连杆（8）上设有控制开关（10）、金属传感器（11）和无线通信模块（12）。 |
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| 说明书全文 | 用于制造电机铁芯的输送装置技术领域[0001] 本发明涉及输送装置，具体涉及用于制造电机铁芯的输送装置。 背景技术[0002] 定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，定子铁芯是由薄片状的金属冲片叠合而成。目前，电机定子铁芯的制造主要依靠以人工为主的半自动化设备，但是还没有一种能够稳定运输并且可以准确统计正在生产电机铁芯数量的输送装置。 发明内容[0004] （二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现： 用于制造电机铁芯的输送装置，包括底座，所述底座顶部与第一撑杆、第二撑杆的一端固定，所述第一撑杆的另一端固定有电机，所述第二撑杆的另一端固定有轴承，所述电机通过转轴与轴承相连，所述转轴上设有传动皮带，所述传动皮带与连杆的一端固定，所述连杆的另一端固定有电磁铁，所述连杆上设有控制开关、金属传感器和无线通信模块。 [0005] 优选地，所述第一撑杆与第二撑杆相对设置。 [0006] 优选地，所述电磁铁的进线通过控制开关。 [0007] 优选地，所述金属传感器为通用型金属传感器。 [0008] 优选地，所述无线通信模块为GSM模块。 [0009] （三）有益效果与现有技术相比，本发明所提供的用于制造电机铁芯的输送装置可以利用电磁铁将电机铁芯吸附在连杆上，并借助传动皮带来输送电机铁芯，从而使得电机铁芯能够更加稳定地放置在传动皮带上，防止在输送过程中电机铁芯出现晃动，也便于对电机铁芯进行加工； 金属传感器能够探测电磁铁上是否吸附有电机铁芯，并通过无线通信模块将数据发送给控制台，便于控制台对正在生产电机铁芯的数量进行准确统计，统计的数据可供管理人员进行相关生产决策，使得生产资源能够得到合理分配。 附图说明 [0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0011] 图1 为本发明结构示意图；图2 为本发明左侧结构示意图； 图中： 1、底座；2、第一撑杆；3、第二撑杆；4、电机；5、轴承；6、转轴；7、传动皮带；8、连杆；9、电磁铁；10、控制开关；11、金属传感器；12、无线通信模块。 具体实施方式[0012] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0013] 用于制造电机铁芯的输送装置，如图1、图2所示，包括底座1，所述底座1顶部与第一撑杆2、第二撑杆3的一端固定，所述第一撑杆2的另一端固定有电机4，所述第二撑杆3的另一端固定有轴承5，所述电机4通过转轴6与轴承5相连，所述转轴6上设有传动皮带7，所述传动皮带7与连杆8的一端固定，所述连杆8的另一端固定有电磁铁9，所述连杆8上设有控制开关10、金属传感器11和无线通信模块12。 [0014] 所述第一撑杆2与第二撑杆3相对设置，所述电磁铁9的进线通过控制开关10，所述金属传感器11为通用型金属传感器，所述无线通信模块12为GSM模块。 [0015] 使用时，可以利用电磁铁9将电机铁芯吸附在连杆8上，电机4通过驱动转轴6来带动传动皮带7输送电机铁芯。需要对电机铁芯进行加工时，可以通过控制开关10关闭电磁铁9，使电机铁芯自由放置在传动皮带7上，方便工人调整电机铁芯的位置，便于对电机铁芯进行加工。加工结束后，再利用控制开关10打开电磁铁9，使电机铁芯重新被吸附到连杆8上，从而能够稳定输送电机铁芯。 [0016] 金属传感器11能够探测电磁铁9上是否吸附有电机铁芯，并通过无线通信模块12将数据发送给控制台，便于控制台对正在生产电机铁芯的数量进行准确统计。统计的数据可供管理人员进行相关生产决策，使得生产资源能够得到合理分配。 [0017] 此外，利用无线通信模块12将金属传感器11测得数据发送给控制台属于通信领域的常规技术手段，其所涉及到的电路结构也为本领域技术人员的公知常识，故在此不做赘述。可通过外接电源为输送装置内的用电设备供电。为了应对转轴6给予传动皮带7的张力，可在连杆8与传动皮带7之间设置弹簧，借助弹簧来抵消传动皮带7上的张力。 [0018] 本发明所提供的用于制造电机铁芯的输送装置可以利用电磁铁将电机铁芯吸附在连杆上，并借助传动皮带来输送电机铁芯，从而使得电机铁芯能够更加稳定地放置在传动皮带上，防止在输送过程中电机铁芯出现晃动，也便于对电机铁芯进行加工；金属传感器能够探测电磁铁上是否吸附有电机铁芯，并通过无线通信模块将数据发送给控制台，便于控制台对正在生产电机铁芯的数量进行准确统计，统计的数据可供管理人员进行相关生产决策，使得生产资源能够得到合理分配。 [0019] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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