一种陶瓷制品用粉末下料机构 |
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申请号 | CN201610191387.2 | 申请日 | 2016-03-30 | 公开(公告)号 | CN105692042A | 公开(公告)日 | 2016-06-22 |
申请人 | 叶侃; | 发明人 | 叶侃; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种陶瓷制品用粉末下料机构,包括下料架,所述下料架包括两个传动辊,两个传动辊的两端铰接在对应的支腿上,支腿的底端固定在底部提升板上,传动输送带张紧在两个传动辊上,传动输送带的中部处于下料桶体的下方处,传动输送带的外壁面上具有环形输送槽体,下料桶体的下部 侧壁 上具有的下料口对着环形输送槽体;所述底部提升板上固定有输送 电机 ,输送电机的 输出轴 上固定有输送轮,传动辊的一端固定有传动轮,皮带张紧在输送轮和传动轮上,底部连接板的顶面固定有多个调节 气缸 ,它可以下料桶体的下料口处的盖板打开后,直接下料到传动输送带上进行输送下料,不会产生浪费,而且输送稳定,效果好。 | ||||||
权利要求 | 1.一种陶瓷制品用粉末下料机构,包括下料架(40),其特征在于:所述下料架(40)包括两个传动辊(41),两个传动辊(41)的两端铰接在对应的支腿(42)上,支腿(42)的底端固定在底部提升板(43)上,传动输送带(44)张紧在两个传动辊(41)上,传动输送带(44)的中部处于下料桶体的下方处,传动输送带(44)的外壁面上具有环形输送槽体(441),下料桶体的下部侧壁上具有的下料口对着环形输送槽体(441)。 |
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说明书全文 | 一种陶瓷制品用粉末下料机构技术领域: [0001] 本发明涉及陶瓷加工设备技术领域,更具体的说涉及一种陶瓷制品用粉末下料机构。背景技术: [0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种陶瓷制品用粉末下料机构,它可以下料桶体的下料口处的盖板打开后,直接下料到传动输送带上进行输送下料,不会产生浪费,而且输送稳定,效果好。 [0004] 本发明的技术解决措施如下: [0005] 一种陶瓷制品用粉末下料机构,包括下料架,所述下料架包括两个传动辊,两个传动辊的两端铰接在对应的支腿上,支腿的底端固定在底部提升板上,传动输送带张紧在两个传动辊上,传动输送带的中部处于下料桶体的下方处,传动输送带的外壁面上具有环形输送槽体,下料桶体的下部侧壁上具有的下料口对着环形输送槽体; [0006] 所述底部提升板上固定有输送电机,输送电机的输出轴上固定有输送轮,传动辊的一端固定有传动轮,皮带张紧在输送轮和传动轮上,底部连接板的顶面固定有多个调节气缸,调节气缸的推杆竖直向上并固定在底部提升板的底面上。 [0007] 所述下料架的一侧地面上固定有收集架,收集架的顶面中部具有收集槽,收集槽的一端处于对应的传动辊的正下方,收集槽的上部设置有斜向槽体,斜向槽体的底面固定有底部块,底部块固定在收集槽的两个内侧壁上,斜向槽体的高处端靠近传动辊处的传动输送带。 [0008] 所述收集架的收集槽中靠近传动辊处的侧壁为斜向壁面,收集槽的底面上具有出料通孔,出料通孔处的收集架的下方地面上具有放置凹槽,放置凹槽的底面具有竖直通孔,竖直通孔的下方具有推动气缸放置腔,收集桶提升气缸处于推动气缸放置腔中,收集桶提升气缸固定在推动气缸放置腔的顶面上,收集桶提升气缸的推杆向上伸入竖直通孔并固定有上放置板,上放置板的顶面与放置凹槽的底面相平。 [0010] 所述收集桶的顶面中部具有向上延伸的进料头,进料头对着出料通孔,进料头的外侧壁上具有环形凸起圈,收集桶的顶面上固定有弹性机构。 [0011] 所述弹性机构包括套筒,套筒固定在收集桶的顶面上,套筒上插套有插杆,插杆的顶端固定有上压板,弹簧插套在插杆中,弹簧的一端固定在套筒的顶端面,弹簧的另一端固定在上压板上,上压板对着出料通孔处的收集架的底面。 [0012] 本发明的有益效果在于: [0014] 图1为本发明的局部结构示意图; [0015] 图2为图1的局部放大图。具体实施方式: [0016] 实施例:见图1至图2所示,一种陶瓷制品用粉末下料机构,包括下料架40,所述下料架40包括两个传动辊41,两个传动辊41的两端铰接在对应的支腿42上,支腿42的底端固定在底部提升板43上,传动输送带44张紧在两个传动辊41上,传动输送带44的中部处于下料桶体的下方处,传动输送带44的外壁面上具有环形输送槽体441,下料桶体的下部侧壁上具有的下料口对着环形输送槽体441; [0017] 所述底部提升板43上固定有输送电机45,输送电机45的输出轴上固定有输送轮46,传动辊41的一端固定有传动轮47,皮带48张紧在输送轮46和传动轮47上,底部连接板21的顶面固定有多个调节气缸491,调节气缸491的推杆竖直向上并固定在底部提升板43的底面上。 [0018] 进一步的说,所述下料架40的一侧地面上固定有收集架50,收集架50的顶面中部具有收集槽51,收集槽51的一端处于对应的传动辊41的正下方,收集槽51的上部设置有斜向槽体52,斜向槽体52的底面固定有底部块53,底部块53固定在收集槽51的两个内侧壁上,斜向槽体52的高处端靠近传动辊41处的传动输送带44。 [0019] 进一步的说,所述收集架50的收集槽51中靠近传动辊41处的侧壁为斜向壁面,收集槽51的底面上具有出料通孔54,出料通孔54处的收集架50的下方地面上具有放置凹槽55,放置凹槽55的底面具有竖直通孔56,竖直通孔56的下方具有推动气缸放置腔57,收集桶提升气缸58处于推动气缸放置腔57中,收集桶提升气缸58固定在推动气缸放置腔57的顶面上,收集桶提升气缸58的推杆向上伸入竖直通孔56并固定有上放置板561,上放置板561的顶面与放置凹槽55的底面相平。 [0020] 进一步的说,所述上放置板561的中部顶面螺接有球头柱塞562,球头柱塞562的钢球部分伸出上放置板561,上放置板561上放置有收集桶60,收集桶60的底面具有凹孔61,球头柱塞562的钢球嵌套在凹孔61中。 [0021] 进一步的说,所述收集桶60的顶面中部具有向上延伸的进料头62,进料头62对着出料通孔54,进料头62的外侧壁上具有环形凸起圈63,收集桶60的顶面上固定有弹性机构70。 [0022] 进一步的说,所述弹性机构70包括套筒71,套筒71固定在收集桶60的顶面上,套筒71上插套有插杆72,插杆72的顶端固定有上压板73,弹簧74插套在插杆72中,弹簧74的一端固定在套筒71的顶端面,弹簧74的另一端固定在上压板73上,上压板73对着出料通孔54处的收集架50的底面。 [0023] 本实施例中,通过将下料桶体的下料口处的盖板打开,实现下料,下料时,粉末掉落入传动输送带44的环形输送槽体441中,而通过输送电机45驱动传动输送带44转动,使得粉末输送,然后部分掉入收集槽51中,还有部分通过斜向槽体52引导后掉入收集槽51中,掉入的粉末最后进入收集桶60中,完成下料。 [0024] 其中,下方的下料桶体的下料口处的盖板卸下时,可以通过调节气缸491的推杆回缩,将传动输送带44下降,从而方便卸下盖板,卸下后,再提升传动输送带44,从而保证粉末处于传动输送带44中,不会外溅。 [0025] 其中,收集桶60是沿着放置凹槽55推动至上放置板561上,通过球头柱塞562实现限位,然后通过收集桶提升气缸58的推杆向上推动,使得收集桶60的伸入进料头62中从而实现进料,放置粉末外漏,而在提升时,通过弹簧74的缓冲作用,可以保证收集桶60提升稳定,而且通过上压板73压靠在料通孔54的处的收集架50的底面上,保护收集桶60;收集满后,可以通过收集桶提升气缸58的推杆回缩即可复位,然后用力拉出收集桶60即可。 |