短节皮带输送机专利检索- 具有环形载荷输送表面的输送机即带式或类似的连续构件牵引力是由除相似形状的环形驱动元件外的装置传递的专利检索查询-专利查询网

短节皮带输送机
申请号	CN201511011545.3	申请日	2015-12-30	公开(公告)号	CN105564883A	公开(公告)日	2016-05-11
申请人	大同煤矿集团有限责任公司;			发明人	孟玉珍; 牛铭; 暴军伟; 雷瑞芳; 燕晓宇;
摘要	本发明涉及煤矿皮带输送领域，具体是一种短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带，还包括支撑于井巷内的机头架和张紧尾架，安装于机头架头部作为驱动机构的电动滚筒，安装于机头架下部用于改向的托带滚筒。本发明所述短节皮带输送机以简单的结构，便移的重量和体积，很少的投资，有效地降低掘进头人工掘进的劳动强度，减少用工人数，提高劳动效率，输送量大，故障少，后期维护费用低，安全系数高，达到标准化要求，缩短了皮带的使用长度，由原来至少100米以上的皮带缩短到现在30到70米输送长度的皮带。
权利要求	1.短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带（1），其特征在于，还包括支撑于井巷内的机头架（2）和张紧尾架，安装于机头架（1）头部作为驱动机构的电动滚筒（3），安装于机头架（1）下部用于改向的托带滚筒（4）；所述张紧尾架包括支撑于地面上的底座（5），两张紧丝杠（11），沿输送皮带（1）运输方向分别支撑于底座（5）上方左右两侧的两张紧架（6）；每个张紧架（6）均是由两开口相对的槽钢（6a）构成的，各槽钢（6a）的底边焊接于底座（5）上，开口相对的两槽钢（6a）的顶边之间留有条形缝隙（6b），开口相对的两槽钢（6a）槽内一前一后分别穿置有两方形螺母（7），两方形螺母（7）之间与螺孔同心的连接有钢管套（8），每个方形螺母（7）顶部均伸出条形缝隙（6b）形成一支撑台（9），两支撑台（9）之间通过螺栓连接有支撑座（10），两张紧架（6）上的两支撑座（10）之间支撑有机尾滚筒（12）；一前一后的两方形螺母（7）的螺纹同向，所述张紧丝杠（11）的螺纹部与后面的方形螺母（7）螺纹配合后穿过钢管套（8）、然后与前面的方形螺母（7）螺纹配合，位于两槽钢（6a）外的张紧丝杠（11）杆部上沿圆周环设有卡环（13），该卡环（13）与张紧架（6）端部限位配合，位于卡环（13）外的张紧丝杠（11）杆部沿上下及左右方向分别开有上下定位孔（14）及左右定位孔（15）。 2.根据权利要求1所述的短节皮带输送机，其特征在于，所述机头架（2）和张紧尾架之间安装有若干调高架（16），调高架（16）上安装有用于支撑输送皮带（1）上层皮带的上托辊（17），用于支撑输送皮带（1）下层皮带的下托辊（18）。
说明书全文	短节皮带输送机技术领域 [0001] 本发明涉及煤矿皮带输送领域，具体是一种短节皮带输送机。背景技术 [0002] 井下盘区采用双翼开采，其中一翼顺槽皮带直接搭接盘区皮带，另一翼顺槽皮带采用40刮板输送机与盘区皮带搭接。40刮板输送机主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成，而传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。由于40刮板输送机空载功率消耗较大，为总功率的30%左右，消耗钢材多，成本大，易发生掉链、跳链事故。而且由于40刮板输送机与盘区皮带搭接不好，溜头处打戗压杠，工序繁多，安全系数低，不符合标准化要求。在安装和搬运过程中费时费力，中部槽在受到较大的冲击时易变形，恢复比较困难，刮板输送机耐腐蚀性耐磨性差，物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗在物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加，日常维护困难，故障频发。发明内容 [0003] 本发明为了解决现有40刮板输送机存在的诸多问题，提供了一种短节皮带输送机。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带，还包括支撑于井巷内的机头架和张紧尾架，安装于机头架头部作为驱动机构的电动滚筒，安装于机头架下部用于改向的托带滚筒；所述张紧尾架包括支撑于地面上的底座，两张紧丝杠，沿输送皮带运输方向分别支撑于底座上方左右两侧的两张紧架；每个张紧架均是由两开口相对的槽钢构成的，各槽钢的底边焊接于底座上，开口相对的两槽钢的顶边之间留有条形缝隙，开口相对的两槽钢槽内一前一后分别穿置有两方形螺母，两方形螺母之间与螺孔同心的连接有钢管套，每个方形螺母顶部均伸出条形缝隙形成一支撑台，两支撑台之间通过螺栓连接有支撑座，两张紧架上的两支撑座之间支撑有机尾滚筒；一前一后的两方形螺母的螺纹同向，所述张紧丝杠的螺纹部与后面的方形螺母螺纹配合后穿过钢管套、然后与前面的方形螺母螺纹配合，位于两槽钢外的张紧丝杠杆部上沿圆周环设有卡环，该卡环与张紧架端部限位配合，位于卡环外的张紧丝杠杆部沿上下及左右方向分别开有上下定位孔及左右定位孔。 [0005] 本发明主要用于煤矿井下巷道掘进工作面的运输系统，也可用于井下工作面打切巷、巷道掘进运输时尾端与掘进机相接。具体使用时，上下定位孔或左右定位孔内插入转杆，转动张紧丝杠，通过张紧丝杠带动方形螺母及钢管套前后运动，进而带动机尾滚筒往复运动，起到输送皮带张紧作用。 [0006] 本发明所述短节皮带输送机以简单的结构，便移的重量和体积，很少的投资，有效地降低掘进头人工掘进的劳动强度，减少用工人数，提高劳动效率，输送量大，故障少，后期维护费用低，安全系数高，达到标准化要求，缩短了皮带的使用长度，由原来至少100米以上的皮带缩短到现在30到70米输送长度的皮带。附图说明 [0007] 图1为本发明所述短节皮带输送机的结构示意图。 [0008] 图2为张紧尾架的主视图。 [0009] 图3为图2的俯视图（图中张紧丝杠未画出）。 [0010] 图4为张紧架的两槽钢的连接示意图。 [0011] 图5为张紧丝杠的结构示意图。 [0012] 图6为方形螺母与支撑台的连接示意图。 [0013] 图7为方形螺母、钢管套、支撑台以及支撑座的连接示意图。 [0014] 图中：1-输送皮带，2-机头架，3-电动滚筒，4-托带滚筒，5-底座，6-张紧架，6a-槽钢，6b-条形缝隙，7-方形螺母，8-钢管套，9-支撑台，10-支撑座，11-张紧丝杠，12-机尾滚筒，13-卡环，14-上下定位孔，15-左右定位孔，16-调高架，17-上托辊，18-下托辊。具体实施方式 [0015] 短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带1，还包括支撑于井巷内的机头架2和张紧尾架，安装于机头架1头部作为驱动机构的电动滚筒3，安装于机头架1下部用于改向的托带滚筒4；所述张紧尾架包括支撑于地面上的底座5，两张紧丝杠11，沿输送皮带1运输方向分别支撑于底座5上方左右两侧的两张紧架6；每个张紧架6均是由两开口相对的槽钢6a构成的，各槽钢6a的底边焊接于底座5上，开口相对的两槽钢6a的顶边之间留有条形缝隙6b，开口相对的两槽钢6a槽内一前一后分别穿置有两方形螺母7，两方形螺母7之间与螺孔同心的连接有钢管套8，每个方形螺母7顶部均伸出条形缝隙6b形成一支撑台9，两支撑台9之间通过螺栓连接有支撑座10，两张紧架6上的两支撑座10之间支撑有机尾滚筒12；一前一后的两方形螺母7的螺纹同向，所述张紧丝杠11的螺纹部与后面的方形螺母7螺纹配合后穿过钢管套8、然后与前面的方形螺母7螺纹配合，位于两槽钢6a外的张紧丝杠11杆部上沿圆周环设有卡环13，该卡环13与张紧架6端部限位配合，位于卡环13外的张紧丝杠11杆部沿上下及左右方向分别开有上下定位孔14及左右定位孔15。 [0016] 具体实施时，所述机头架2和张紧尾架之间安装有若干调高架16，调高架16上安装有用于支撑输送皮带1上层皮带的上托辊17，用于支撑输送皮带1下层皮带的下托辊18。

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