[0001] 本发明涉及玻璃运输装置，具体涉及一种块状玻璃清洗用导向轮。

[0002] 玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃的种类繁多，在各行各业都有使用，众所周知，普通玻璃是特别易碎的物质，稍有不慎，就会破碎，同时玻璃的硬度也很强，边角锋利，生产制造时，也和容易误伤工作人员，尤其是块状的玻璃在清洗时，由于厚度大，棱角多更容易误伤人。

[0003] 但是现有技术中的块状玻璃清洗过程，需要使用导向轮对块状玻璃进行导向，以便于块状玻璃能够逐个经过清洗装置，从而被清洗，但是现有的导向轮多为金属制成，在与块状玻璃接触的过程中容易碰撞块状玻璃，造成块状玻璃的损伤，从而提高了成本。

[0004] 本发明意在提供一种块状玻璃清洗用导向轮，以避免对块状玻璃造成碰撞损伤。

[0005] 基础方案中的：块状玻璃清洗用导向轮，包括导向轮本体，导向轮本体中心开有供枢轴穿过的通孔，通孔两端为沉孔，导向轮本体外壁上固定有橡胶缓冲层，该橡胶缓冲层的厚度为10-15mm。

[0006] 通孔能够容纳枢轴穿过，方便将导向轮枢接在机架或者清洗装置上。

[0007] 通孔两端的沉孔则便于安装轴承，通过轴承与枢轴转动联接，从而减小磨损。

[0008] 而橡胶缓冲层则在块状玻璃撞向导向轮时，起到了缓冲保护和导向的作用，大大降低了块状玻璃被碰撞损伤的机率。

[0009] 本发明大大避免了对块状玻璃造成碰撞损伤。

[0010] 优选方案一，作为基础方案的进一步优化，橡胶缓冲层内壁上凸起有五个固定圈，而导向轮本体上对应凹陷有五个固定槽，固定圈嵌入固定槽中；通过固定圈与固定槽的配合，能够实现橡胶缓冲层与导向轮本体的固定，同时凸起的固定圈使橡胶缓冲层与导向轮本体外壁之间存在间隙，从而保证橡胶缓冲层有足够的变形空间，大大减小了块状玻璃被碰损的机率。

[0011] 优选方案二，作为优选方案一的进一步优化，固定圈呈锥形，固定圈的尺寸自内向外逐渐变大，而固定槽呈锥形且固定槽的尺寸对应自外向内逐渐变小；固定圈更加容易安装到固定槽中，方便安装拆卸。

[0012] 优选方案三，作为优选方案二的进一步优化，相邻的两个固定圈形成有环形槽，环形槽内壁周向固定有若干抵紧在导向轮本体外壁上的弹簧；弹簧能够使被块状玻璃碰撞的橡胶缓冲层快速复位。附图说明

[0013] 图1为本发明实施例的结构示意图；图2为图1中的A-A向剖视图。

[0014] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：导向轮本体10、沉孔11、橡胶缓冲层20、固定圈21、弹簧22。

[0015] 实施例基本如附图1、图2所示：块状玻璃清洗用导向轮，包括导向轮本体10，导向轮本体10中心开有供枢轴穿过的通孔，通孔两端为沉孔11，导向轮本体10外壁上固定有橡胶缓冲层20，该橡胶缓冲层20的厚度为10-15mm。橡胶缓冲层20内壁上凸起有五个固定圈21，而导向轮本体10上对应凹陷有五个固定槽，固定圈21嵌入固定槽中，固定圈21呈锥形，固定圈21的尺寸自内向外逐渐变大，而固定槽呈锥形且固定槽的尺寸对应自外向内逐渐变小；相邻的两个固定圈21形成有环形槽，环形槽内壁周向固定有若干抵紧在导向轮本体10外壁上的弹簧22。橡胶缓冲层20内壁上凸起有五个固定圈21，而导向轮本体10上对应凹陷有五个固定槽，固定圈21嵌入固定槽中；通过固定圈21与固定槽的配合，能够实现橡胶缓冲层20与导向轮本体10的固定，同时凸起的固定圈21使橡胶缓冲层20与导向轮本体10外壁之间存在间隙，从而保证橡胶缓冲层20有足够的变形空间，大大减小了块状玻璃被碰损的机率；固定圈21呈锥形，固定圈21的尺寸自内向外逐渐变大，而固定槽呈锥形且固定槽的尺寸对应自外向内逐渐变小；固定圈21更加容易安装到固定槽中，方便安装拆卸；相邻的两个固定圈21形成有环形槽，环形槽内壁周向固定有若干抵紧在导向轮本体10外壁上的弹簧22；弹簧22能够使被块状玻璃碰撞的橡胶缓冲层20快速复位。