一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置 |
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申请号 | CN201410684852.7 | 申请日 | 2014-11-25 | 公开(公告)号 | CN104401666A | 公开(公告)日 | 2015-03-11 |
申请人 | 盐城市华普轻纺机械有限公司; | 发明人 | 严加军; | ||||
摘要 | 一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,包括搅拌 电机 、排料管、进料口、底座 支架 、传动电机、主动轮、传动带、从动轮、电源、 风 机、主动轴、刀具安装座、刀片和加热丝,底座支架内有主动轮和从动轮,传动带套装在主动轮和从动轮上,主动轮与传动电机相连,电源在底座支架上,底座支架上还有排料管和风机,风机与排料管的 侧壁 相连,排料管上端有搅拌电机,排料管内有主动轴,主动轴的上端与搅拌电机的 转轴 相连,排料管上端的侧壁的外侧有进料口,主动轴外侧有刀片,刀片通过刀具安装座固定在主动轴外侧,刀片上饶有加热丝。本 发明 强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝,这样由加热的刀片进行切碎,从而大大提高切碎搅拌进行,提高切碎效果。 | ||||||
权利要求 | 1.一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,包括搅拌电机(1)、排料管(2)、进料口 |
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说明书全文 | 一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置技术领域[0001] 本发明涉及聚酯瓶片加工用设备领域,特别是涉及一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置。 [0002] 背景技术[0003] 聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯瓶片加工过程中需要将物料用刀片搅拌后再进行强制进料,加热后物料会相对容易被弄碎,目前采用的方式是在排料管外进行加热,但是由于搅拌进料主要靠的刀片进行切碎,因此切碎效果往往不好。 [0004] 发明内容[0005] 针对以上问题,本发明设计一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,该强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝,这样由加热的刀片进行切碎,从而大大提高切碎搅拌进行,提高切碎效果,为达此目的,本发明提供一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,包括搅拌电机、排料管、进料口、底座支架、传动电机、主动轮、传动带、从动轮、电源、风机、主动轴、刀具安装座、刀片和加热丝,所述底座支架内有主动轮和从动轮,所述传动带套装在主动轮和从动轮上,所述主动轮一侧与传动电机的转轴相连,所述电源在底座支架上,所述底座支架上还有排料管和风机,所述排料管下端开口在传动带上,所述风机的出风口与排料管下端的侧壁相连,所述排料管上端有搅拌电机,所述排料管内有主动轴,所述主动轴的上端与搅拌电机的转轴相连,所述排料管上端的侧壁的外侧有进料口,所述主动轴外侧有2-6排切刀,每排切刀有2-5个刀片,所述刀片通过刀具安装座固定在主动轴外侧,所述刀片等角度绕主动轴中心线一周,所述刀片上饶有加热丝。 [0006] 作为本发明进一步改进,所述排料管外包有加热层,通过设置加热层可对物料外侧进行加热,从而更好的提高加热进料效果。 [0007] 作为本发明进一步改进,所述排料管下端开口处有导流片,设置导流片后物料可通过导流片流向传动带。 [0008] 本发明为一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,该强制进料装置物料从进料口进料后由搅拌电机带动主动轴旋转,通过主动轴上安装的刀片将物料全部切碎,由于刀片上绕有加热丝,搅拌时候刀片是热切的,因此可以更快更好的将物料切碎,物料切碎后通过导流片至传动带上从而完成强制进料。 [0010] 图1是本发明示意图;图中的构件为: 1、搅拌电机; 2、排料管; 3、进料口; 4、底座支架; 5、传动电机; 6、主动轮; 7、传动带; 8、从动轮; 9、电源; 10、风机; 11、导流片; 12、主动轴; 13、刀具安装座;14、刀片; 15、加热丝。 [0011] 具体实施方式[0012] 以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:本发明设计一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,该强制进料装置在刀片上设置相应的电热丝,这样由加热的刀片进行切碎,从而大大提高切碎搅拌进行,提高切碎效果。 [0013] 作为本发明一种实施例,本发明提供一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,包括搅拌电机1、排料管2、进料口3、底座支架4、传动电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、电源9、风机10、主动轴12、刀具安装座13、刀片14和加热丝15,所述底座支架4内有主动轮6和从动轮8,所述传动带7套装在主动轮6和从动轮8上,所述主动轮6一侧与传动电机 5的转轴相连,所述电源9在底座支架4上,所述底座支架4上还有排料管2和风机10,所述排料管2下端开口在传动带7上,所述风机10的出风口与排料管2下端的侧壁相连,所述排料管2上端有搅拌电机1,所述排料管2内有主动轴12,所述主动轴12的上端与搅拌电机1的转轴相连,所述排料管2上端的侧壁的外侧有进料口3,所述主动轴12外侧有2-6排切刀,每排切刀有2-5个刀片14,所述刀片14通过刀具安装座13固定在主动轴12外侧,所述刀片14等角度绕主动轴12中心线一周,所述刀片14上饶有加热丝15。 [0014] 作为本发明一种最佳具体实施例,本发明提供如图1所示的一种加工聚酯瓶片加工用强制进料装置,包括搅拌电机1、排料管2、进料口3、底座支架4、传动电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、电源9、风机10、主动轴12、刀具安装座13、刀片14和加热丝15,所述底座支架4内有主动轮6和从动轮8,所述传动带7套装在主动轮6和从动轮8上,所述主动轮6一侧与传动电机5的转轴相连,所述电源9在底座支架4上,所述底座支架4上还有排料管2和风机10,所述排料管2下端开口处有导流片11,设置导流片后物料可通过导流片流向传动带,所述排料管2下端开口在传动带7上,所述排料管2外包有加热层,通过设置加热层可对物料外侧进行加热,从而更好的提高加热进料效果,所述风机10的出风口与排料管2下端的侧壁相连,所述排料管2上端有搅拌电机1,所述排料管2内有主动轴12,所述主动轴12的上端与搅拌电机1的转轴相连,所述排料管2上端的侧壁的外侧有进料口3,所述主动轴12外侧有2-6排切刀,每排切刀有2-5个刀片14,所述刀片14通过刀具安装座13固定在主动轴12外侧,所述刀片14等角度绕主动轴12中心线一周,所述刀片14上饶有加热丝15。 |