一种输送上料装置 |
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| 申请号 | CN201610296178.4 | 申请日 | 2016-05-08 | 公开(公告)号 | CN105752678A | 公开(公告)日 | 2016-07-13 |
| 申请人 | 无锡奥特维智能装备有限公司; | 发明人 | 蒋烜; 伍海波; 周宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种输送上料装置，包括输送装置及设置在输送装置上方的上料装置，上料装置包括安装 支架 ，安装支架上设有第二横移装置，第二横移装置上设有移动的第一横移装置，第一横移装置上安装有升降装置，升降装置上安装有可升降的取料装置。这种输送上料装置行了上料动作，利用机械动作，节约了人 力 ，因为无需人力搬运，同时减轻了工人的工作强度，且提升了效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种输送上料装置，其特征在于，包括输送装置及设置在所述输送装置上方的上料装置，所述上料装置包括安装支架，所述安装支架上设有第二横移装置，所述第二横移装置上设有移动的第一横移装置，所述第一横移装置上安装有升降装置，所述升降装置上安装有可升降的取料装置。 |
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| 说明书全文 | 一种输送上料装置技术领域背景技术[0002] 常见的锂电池电池盒输送上料采用的是人工上料，这种上料方式浪费人力，增加工人的工作强度，且效率低。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种输送上料装置，其能够进行输送上料动作，能够节约人力，同时能够减轻工人的工作强度，且能够提升效率。 [0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种输送上料装置，其特征在于，包括输送装置及设置在输送装置上方的上料装置，上料装置包括安装支架，安装支架上设有第二横移装置，第二横移装置上设有移动的第一横移装置，第一横移装置上安装有升降装置，升降装置上安装有可升降的取料装置。 [0005] 特别地，取料装置包括夹取机构与旋转动力机构，夹取机构固定于旋转动力机构上，夹取机构可以进行夹合动作，夹取机构包括夹取板，夹取板设有防滑块，夹取板固定于安装块两侧，且安装块滑动安装在夹合动力装置上。 [0007] 特别地，输送装置包括：输送滚轮支架；输送滚轮动力装置，输送滚轮动力装置固定在输送滚轮支架上； 输送滚轮装置，输送滚轮装置安装在输送滚轮支架上，输送滚轮装置与输送滚轮动力装置通过齿轮链条传递动力。 [0009] 图1为本发明所述的一种输送上料装置的立体示意图；图2为本发明所述的一种输送上料装置的上料装置的立体示意图； 图3为本发明所述的一种输送上料装置的夹取机构的立体示意图； 图4为本发明所述的一种输送上料装置的夹取机构的内部结构示意图； 图5为本发明所述的一种输送上料装置的夹取板的立体结构示意图。 具体实施方式[0010] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 [0011] 如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种输送上料装置，包括上料装置24，上料装置24下方对应设有输送装置28，输送上料装置还包括升降装置4、第一横移装置7、第二横移装置11和安装支架15。 [0012] 如图2、图3、图4、图5所示，本发明实施例所述的上料装置包括取料装置1，取料装置1包括夹取机构2与旋转动力机构3，夹取机构2可以进行夹合动作，夹取机构2包括夹取板16，夹取板16设有防滑块17，夹取板16固定于可滑动的安装块18两侧，且安装块18滑动安装在夹合动力装置19上，夹合动力装置19固定于旋转动力机构3上。旋转动力机构3包括电机 20与旋转板21，电机20与旋转板21通过传动轴22传动，传动轴22与电机20通过联轴器23固定，旋转板21与传动轴22之间设有轴承；升降装置4包括滑动导向机构5与升降动力机构6，取料装置1安装在升降装置4上。 [0013] 如图2所示，本发明实施例所述的第一横移装置7通过连接板8固定于升降装置4上，第一横移装置7还包括第一横移导向机构9与第一横移动力机构10；第二横移装置11通过固定板12固定于第一横移装置7上，第二横移机构11还包括第二横移导向机构13与第二横移动力机构14，本发明中所述的横移机构均为线轨设计，安装支架15与第二横移装置11固定连接。 [0014] 如图1所示，本发明实施例所述的输送装置28包括：输送滚轮支架25、输送滚轮动力装置26、输送滚轮装置27，输送滚轮动力装置26固定在输送滚轮支架25上，输送滚轮装置27安装在输送滚轮支架25上，输送滚轮装置27与输送滚轮动力装置26通过齿轮链条传递动力，且输送滚轮装置27采用的是金属滚轮。 |
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