一种减少溜管弯管处磨损的方法及结构 |
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| 申请号 | CN201410792578.5 | 申请日 | 2014-12-19 | 公开(公告)号 | CN104500915A | 公开(公告)日 | 2015-04-08 |
| 申请人 | 陈进; | 发明人 | 陈进; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种减少溜管弯管处磨损的方法及结构，该方法利用溜管的本身结构，利用撞击的方式以改变物料的流向，从而实现降低在溜管弯管处物料的下滑速度或减少物料在溜管弯管处与管壁的 接触 以实现达到减少物料对溜管弯管处的磨损，本发明利用现有溜管的自身结构，通过撞击的方式突然改变物料的流向，使得在降低物料速度的同时，大大减少了物料对溜管的摩擦，由于在撞击处堆积了物料也是的流动的物料减少了与溜管的接触，实现防止 流管 弯道的过早磨损，本发明原理及结构简单，制作方便，成本低廉，适合市场推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种减少溜管弯管处磨损的方法，其特征在于：该方法利用溜管的本身结构，利用撞击的方式以改变物料的流向，从而实现降低在溜管弯管处物料的下滑速度或减少物料在溜管弯管处与管壁的接触以实现达到减少物料对溜管弯管处的磨损。 |
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| 说明书全文 | 一种减少溜管弯管处磨损的方法及结构技术领域[0001] 本发明涉及一种减少溜管弯管处磨损的方法及结构，属于粮食加工设备技术领域。 背景技术[0002] 在物料进行自溜输送过程中，管道磨损严重的部位往往是管道受冲击的地方，这是因为表面粗糙的粮粒物料以较快的速度冲击该部分管壁时，管壁表面发生磨损破坏，这种磨损和疲劳磨损相结合在一起的侵蚀，使管壁较快变薄，乃至磨穿，造成大量浪费和工厂成本增加，现有技术中采用在拐弯处设置挡板或摩擦系数较大的物体来实现物料速度的降低，然此方案也很不理想，首先物料在第一次与挡板或摩擦系数较大的物体接触时仍为摩擦磨损，虽然降低了物料速度，但也大大增加了物料中含有挡板杂质或物料颗粒的可能性，使得加工出来的粮食质量低。 发明内容[0003] 本发明的目的是：提供一种减少溜管弯管处磨损的方法及结构，能大大减少溜管弯管处磨损，以克服现有技术的不足。 [0004] 本发明的技术方案一种减少溜管弯管处磨损的方法，该方法利用溜管的本身结构，利用撞击的方式以改变物料的流向，从而实现降低在溜管弯管处物料的下滑速度或减少物料在溜管弯管处与管壁的接触以实现达到减少物料对溜管弯管处的磨损。 [0005] 前述的一种减少溜管弯管处磨损的方法中，所述降低在溜管弯管处物料的下滑速度的方法是在溜管弯管处设置降速曲折管。 [0006] 前述的一种减少溜管弯管处磨损的方法中，所述降速曲折管中上曲管的倾角应小于下曲管的倾角。 [0007] 前述的一种减少溜管弯管处磨损的方法中，所述减少物料在溜管弯管处与管壁的接触的方法是采用在溜管弯管处设置缓冲管段。 [0008] 前述的一种减少溜管弯管处磨损的方法中，所述缓冲管段的结构包括以下两种：1）当溜管的进料管与出料管平行时；在进料管与储料罐处设置凸台形成缓冲管段； 2}当溜管的进料管与出料管形成小于180度的夹角时；在进料管管尾延生设置储料管形成缓冲管段。 [0009] 一种减少溜管弯管处磨损的结构，包括溜管的进料管和出料管，进料管与出料管形成一夹角，进料管的倾角小于出料管的倾角。 [0010] 前的一种减少溜管弯管处磨损的结构中，在进料管尾端的延生设置储料管，在储料管处设置翻盖。 [0011] 前的一种减少溜管弯管处磨损的结构中，所述储料管的长度为100-500mm。 [0012] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明利用现有溜管的自身结构，通过撞击的方式突然改变物料的流向，使得在降低物料速度的同时，大大减少了物料对溜管的摩擦，由于在撞击处堆积了物料也是的流动的物料减少了与溜管的接触，实现防止流管弯道的过早磨损，本发明原理及结构简单，制作方便，成本低廉，适合市场推广。附图说明 [0013] 附图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。 [0015] 本发明的实施例：一种减少溜管弯管处磨损的方法，该方法利用溜管的本身结构，利用撞击的方式以改变物料的流向，从而实现降低在溜管弯管处物料的下滑速度或减少物料在溜管弯管处与管壁的接触以实现达到减少物料对溜管弯管处的磨损。 [0016] 其中所述降低在溜管弯管处物料的下滑速度的方法是在溜管弯管处设置降速曲折管，该降速曲折管中上曲管的倾角应小于下曲管的倾角，所述减少物料在溜管弯管处与管壁的接触的方法是采用在溜管弯管处设置缓冲管段。 [0017] 缓冲管段的结构包括以下两种：根据上述方法所构建的一种减少溜管弯管处磨损的结构，如附图所示，包括溜管的进料管1和出料管2，进料管1与出料管2形成一夹角，其特征在于：进料管1的倾角a小于出料管2的倾角b，在进料管1尾端的延生设置储料管3，在储料管3处设置翻盖4该储料管3的长度为100-500mm。 [0018] 具体使用时，流料通过进料管直接流入储料管内并与储料管撞击，在撞击作用下流料损失动能并反向，由于倾角a小于倾角b，使得进料管与出料管处不行形成堵塞现象，后期由于储料管内存储大量流料，使得后续的流量只撞击存储在储料内的流量撞击，从而实现流料与料管的接触，达到设计目的，并通过翻盖定期清理储料管内的流料，能保证粮食产品质量（若储料管内粮食长时间存在，会发生变质）。 |
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