新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈

申请号 CN201710467214.3 申请日 2017-06-21 公开(公告)号 CN107521954A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 杨建国; 发明人 杨建国;
摘要 本 发明 提出一种新型输送带耐 腐蚀 防撕裂预埋线圈,它包括不锈 钢 丝做成的线圈,在所述 不锈钢 丝的表面有一层导电 镀 层。所述导 电镀 层为镀 铜 层、 镀锌 层、镀 锡 层或镀 银 层。所述不锈钢丝的直径为0.1-1.5mm,优选为0.1mm。所述线圈由单根或多股所述不锈钢丝直接做成。所述线圈由单根所述不锈钢丝编织成圆管,再用圆管做成线圈。本发明 导电性 能好,耐腐蚀,强度高耐冲击,用不锈钢丝表面镀铜不仅解决了上述问题,而且,成本几乎没有增加,且不需要额外的处理工艺,推广价值较高。
权利要求

1.一种新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,它包括不锈丝做成的线圈,在所述不锈钢丝的表面有一层导电层。
2.如权利要求1所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述导电镀层为镀层、镀锌层或镀层。
3.如权利要求1或2所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述不锈钢丝的直径为0.1-1.5mm。
4.如权利要求3所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述线圈由单根或多股所述不锈钢丝直接做成。
5.如权利要求3所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述线圈由单根所述不锈钢丝编织成圆管,再用圆管做成线圈。
6.如权利要求3所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述线圈由不锈钢帘线做成。
7.如权利要求4或5或6所述的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,其特征在于,所述不锈钢丝的直径为0.1mm。

说明书全文

新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈。

背景技术

[0002] 橡胶输送带是安装在输送机上的长条平面薄型物体,结构是中间有骨架层1,上下有橡胶覆盖层2保护,在骨架层1下方为预埋线圈3。如图1所示。按骨架层材料分类有帆布芯(中间有尼龙、涤纶或布)和丝绳芯输送带,输送的物料难免有尖锐物体,刺穿带体夹在托辊间,因输送带是运动的,物料划伤输送带,导致输送带纵向撕裂,如果没有及时发现,整条输送带全部撕裂会造成设备事故。国内外许多码头和矿山等企业,都发生过输送带撕裂事故,影响生产,并造成重大损失。
[0003] 要预防输送带发生纵向撕裂事故,可以在输送带的骨架层和下胶面之间每隔一段距离加入感应材料(预埋线圈),并在输送机加料口位置加一套电信号发射和接受装置,其利用电磁感应原理,在输送机连续运转时,对输送带发射电信号,如果其中的预埋闭合金属线圈是完好的,就会反射信号被接受到,如果到预定位置没接收到信号,就会判断发生输送带撕裂,并自动停机,从而保护输送带防止撕裂的进一步发生。
[0004] 现有制作预埋线圈的材质一般是钢丝线,其优点是1、耐冲击性好。2、闭合线圈电阻值小,信号强。缺点是钢丝不耐、酸等腐蚀生锈易断裂。在钢丝线表面镀铜的原因是使钢丝线与橡胶粘合。这在《世界橡胶工业》2003年06期由唐孝先编著的“金属镀层与橡胶的直接硫化粘合”的一文中也提到“自从钢丝帘线和橡胶的粘合技术推广应用以来,已有很多研究报告证实,采用硫黄硫化体系可以使金属与橡胶直接进行硫化粘合。在黄铜镀层和橡胶之间因发生了化学反应而完成了粘合过程”,“钢丝帘线包覆黄铜镀层后再与橡胶直接硫化粘合。这一工艺的实施使粘合工艺符合环保要求,可实现整体成型,这是在二十一世纪可获得很大发展的表面处理技术之一”。在期刊《橡胶参考资料》1993,23(01).万川泰弘“橡胶与电镀金属的直接粘合”一文中也指出“在橡胶制品中,对于作为补强材料而使用钢丝的轮胎、运输带、软管等产品来讲,钢丝与橡胶的粘合将是影响或控制制品性能的重要因素。特别是由于子午轮胎的出现。镀黄铜的钢丝表面与橡胶粘合,作为保证轮胎耐久性的基本技术而成了重要的研究领域”。
[0005] 由此可见,在橡胶与钢丝粘合的技术领域,钢丝表面镀铜仅仅是为了加强与橡胶的粘合。
[0006] 针对钢丝材质的缺点,要找一种材料电阻小,耐腐蚀,强度高耐冲击的新材料。但是,综合考虑了考虑了多种材料之后,并没有一款能同时符合上述几个要求的材料。不锈钢丝耐腐蚀,强度高耐冲击,但是相对钢丝来说,其电阻值很大,经试验,使用与镀铜钢帘线相同结构,直径相同的不锈钢帘线,做成相同结构感应线圈,其反射信号太弱,检测装置检测不到感应信号,达不到使用要求。

发明内容

[0007] 为了解决钢丝不耐水、酸碱等腐蚀生锈易断裂的缺点,本发明提出了一种导电性能好,耐腐蚀,强度高耐冲击的新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈。
[0008] 本发明提出以下技术方案:一种新型输送带耐腐蚀防撕裂预埋线圈,它包括不锈钢丝做成的线圈,在所述不锈钢丝的表面有一层导电镀层。
[0009] 进一步的,所述导电镀层为镀铜层、镀锌层、镀层或镀层。
[0010] 更进一步的,所述不锈钢丝的直径为0.1-1.5mm。
[0011] 优选的,所述线圈由单根所述不锈钢丝直接做成。
[0012] 优选的,所述线圈由单根所述不锈钢丝编织成圆管,再用圆管做成线圈。
[0013] 优选的,所述线圈由不锈钢帘线做成。
[0014] 进一步优选的,所述不锈钢丝的直径为0.1mm。
[0015] 有益效果:
[0016] 1、它采用不锈钢丝,耐腐蚀性好,强度高耐冲击,解决了钢丝不耐水、酸碱等腐蚀生锈易断裂的问题,且在不锈钢丝表面镀上一层铜、锡或银等导电层,解决了不锈钢丝的导电问题,增强了感应信号,达到了电磁感应信号检测要求。
[0017] 2、用不锈钢丝表面镀铜不仅解决了上述问题,而且,成本几乎没有增加,且不需要额外的处理工艺,推广价值较高。
[0018] 3、由于采用了不锈钢丝,其抗拉强度大大提高,因此,不锈钢丝的直径较钢丝小很多,可以做到0.1mm而具有很高的抗拉性。而普通的钢丝一般要在0.5mm以上才能保证其抗拉性,否则很容易拉断。附图说明
[0019] 图1为橡胶输送带内部结构示意图。

具体实施方式

[0020] 本发明的预埋线圈采用不锈钢丝做成,所述不锈钢丝的直径为0.1-1.5mm,优选采用0.1mm。在所述不锈钢丝的表面有一层导电镀层,所述导电镀层优选采用镀铜层、镀锌层、镀锡层或镀银层。与现有的镀黄铜钢丝相比,不锈钢丝耐腐蚀性好,强度高耐冲击,但是由于其电阻较大,检测不到电磁感应信号,因此,表面镀有导电镀层。
[0021] 本发明线圈结构可以由单根或多股所述不锈钢丝直接做成,不锈钢丝的直径优选为0.1mm。
[0022] 本发明线圈结构还可以是由单根所述不锈钢丝编织成圆管或扁管,再用圆管做成线圈。锈钢丝的直径优选为0.1mm。
[0023] 本发明线圈结构还可以是由不锈钢帘线做成。采用1*7,1*19,7*7,7*19、3*4等结构的不锈钢帘线,编织后帘线直径0.5-2毫米。
[0024] 预埋感应线圈的结构有方形、椭圆形或横8子形等闭合形状。
[0025] 本发明的带有导电镀层的不锈钢丝应用在输送带领域并非局限于上述几种结构,凡是将本发明的核心--带有导电镀层的不锈钢丝,应用于输送带领域均属于本发明的保护范围。而且,本发明的导电镀层的不锈钢丝还可以应用于其他领域,用以提供一种耐腐蚀性好,强度高耐冲击的导电材料。
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