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选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统
申请号	CN201610430036.2	申请日	2016-06-15	公开(公告)号	CN107512549A	公开(公告)日	2017-12-26
申请人	山东华联矿业股份有限公司;			发明人	孔令卫;
摘要	本发明涉及选矿厂技术领域，具体涉及一种选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，包括PLC 控制器、三相线接线端R、S、T引出的三相线和电机 M，电机M的接线端与三相线相连接，电机M与三相线之间依次串联熔断器FU1、交流接触器KM的触点和热继电器FR的线圈，三相线接线端R与S之间依次串接熔断器FU2、交流接触器KM的线圈、中间继电器KA的触点、选择开关 SA和热继电器FR的触点；PLC控制器外接24V电源的正、负极，PLC控制器与24V电源的负极之间串接中间继电器KA的线圈；本发明能够较好的保护皮带机，可以防止皮带机过载、过热等出现不必要的故障，当皮带机出现故障时，通过PLC控制器迅速找到故障点。
权利要求	1.一种选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，包括PLC控制器、三相线接线端R、S、T引出的三相线和电机M，电机M的接线端与三相线相连接，其特征在于，电机M与三相线之间依次串联熔断器FU1、交流接触器KM的触点和热继电器FR的线圈，三相线接线端R与S之间依次串接熔断器FU2、交流接触器KM的线圈、中间继电器KA的触点、选择开关SA和热继电器FR的触点；PLC控制器外接24V电源的正、负极，PLC控制器与24V电源的负极之间串接中间继电器KA的线圈。 2.根据权利要求1所述的选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，其特征在于，三相线接线端R、S、T引出的三相线上接入隔离开关QS。
说明书全文	选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统技术领域 [0001] 本发明涉及选矿厂技术领域，具体涉及一种选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统。背景技术 [0002] 选矿厂破皮带机众多，并且经常会因为负荷过大等出现故障，现有的控制系统不能够较好的保护皮带机，当皮带机故障时经常会出现皮带撕裂、皮带打滑、皮带跑偏、过流等，当出现故障时，会产生工作量大，效率低等问题。发明内容 [0003] 为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，能够较好的保护皮带机，并能通过PLC控制器迅速找到故障点。 [0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为： [0005] 所述选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，包括PLC控制器、三相线接线端R、S、T引出的三相线和电机M，电机M的接线端与三相线相连接，电机M与三相线之间依次串联熔断器FU1、交流接触器KM的触点和热继电器FR的线圈，三相线接线端R与S之间依次串接熔断器FU2、交流接触器KM的线圈、中间继电器KA的触点、选择开关SA和热继电器FR的触点；PLC控制器外接24V电源的正、负极，PLC控制器与24V电源的负极之间串接中间继电器KA的线圈。 [0006] 进一步优选，三相线接线端R、S、T引出的三相线上接入隔离开关QS。 [0007] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0008] 本发明能够较好的保护皮带机，可以防止皮带机过载、过热等出现不必要的故障，当皮带机出现故障时，通过PLC控制器迅速找到故障点。附图说明 [0009] 图1本发明电气原理图； [0010] 图2本发明PLC控制器接线图。具体实施方式 [0011] 下面结合附图对本发明实施例做进一步描述： [0012] 实施例1 [0013] 如图1-2所示，本发明所述选矿厂PLC控制皮带机联锁启停系统，包括PLC控制器、三相线接线端R、S、T引出的三相线和电机M，电机M的接线端与三相线相连接，电机M与三相线之间依次串联熔断器FU1、交流接触器KM的触点和热继电器FR的线圈，三相线接线端R与S之间依次串接熔断器FU2、交流接触器KM的线圈、中间继电器KA的触点、选择开关SA和热继电器FR的触点，热继电器FR能够对电机进行过载保护；PLC控制器外接24V电源的正、负极，PLC控制器与24V电源的负极之间串接中间继电器KA的线圈。 [0014] 其中，三相线接线端R、S、T引出的三相线上接入隔离开关QS。 [0015] PLC控制器编程时，找到控制皮带机接触器的常开辅助触点，作为运行信号；把它接入PLC控制器的数字量输入模块，作为触发下一级皮带机的一个条件。其次，编写PLC控制器程序时，把这个运行信号写进去。程序编写好后，把它下载到PLC中。不发明所采用的计算机软件程序为现有技术，不需要付出创造性。

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