一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置

申请号 CN201710830491.6 申请日 2017-09-15 公开(公告)号 CN107512539A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 苏州欣航微电子有限公司; 发明人 周钢;
摘要 本 发明 公开了一种用于无轴螺旋 输送机 的螺旋 叶片 驱动装置,包括第一 定位 座与第二定位座,第一定位座的后部设有第一卡腔,第一卡腔 位置 卡接有第一 液压缸 ,第一液压缸的前部设有第一 活塞 杆,第一 活塞杆 的端部设有第一移动座,第一移动座与第二定位座的侧部连接;第二定位座的后部设有第一卡腔,第一卡腔卡接有第二液压缸,第二液压缸的前部设有 第二活塞 杆,第二活塞杆的前端设有第二移动座;第二移动座的前部设有装夹机构,装夹机构包括 固定板 ,固定板的前部设有固定座,固定座的前部设有装夹座,装夹座的前部两侧均设有定位座,定位座的内侧设有装夹槽。本发明对螺旋叶片进行旋转控制操作效率更加高;大大提高无轴 螺旋输送机 的作业效率。
权利要求

1.一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,包括第一定位座(11)与第二定位座(12),其特征在于:第一定位座(11)安装在底板(13)上;第一定位座(11)的后部设有第一卡腔(14),第一定位座(11)的前部设有第二卡槽(15),第一卡腔(14)位置卡接有第一液压缸(16),第一液压缸(16)的后部设有第一底座(19),第一液压缸(16)的前部设有第一顶座(20),第一顶座(20)与第一底座(19)之间设有若干对接轴(21);第一液压缸(16)的前部设有第一活塞杆(29),第一活塞杆(29)的端部设有第一移动座(30),第一移动座(30)与第二定位座(12)的侧部连接;
第二定位座(12)的后部设有第一卡腔(35),第二定位座(12)的前部设有第二卡槽(36),第一卡腔(35)卡接有第二液压缸(34),第二液压缸(34)的前部设有第二顶座(37),第二液压缸(34)的后部设有第二底座(38),第二底座(38)的顶部设有第一操作杆(32),第二液压缸(34)的顶部设有第二操作杆(33);第二液压缸(34)的前部设有第二活塞杆(39),第二活塞杆(39)的前端设有第二移动座(40);
第二移动座(40)的前部设有装夹机构(42),第二定位座(12)的一侧设有第一移动轴(43),第二定位座(12)的另一侧设有第二移动轴(44),第二移动座(40)的一侧安装在第一移动轴(43)的端部,第二移动座(40)的另一侧安装在第二移动轴(44)的端部;装夹机构(42)包括固定板(45),固定板(45)的前部设有固定座(46),固定座(46)的前部设有装夹座(47),装夹座(47)的前部两侧均设有定位座(48),定位座(48)的内侧设有装夹槽(49),定位座(48)的外侧设有凹腔(50);装夹座(47)的四位置设有凹槽(51);
第二移动座(40)的背部设有驱动电机(41),驱动电机(41)的驱动轴穿过第二移动座(40)与固定板(45),驱动轴的端部安装在固定座(46)的后部中间位置;第二活塞杆(39)的前端与驱动电机(41)连接。
2.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:底板(13)的一侧上设有第一导向槽(25),底板(13)的另一侧设有第二导向槽(26),第二导向槽(26)与第一导向槽(25)呈平行布置,第一定位座(11)的一侧设有第一滑(27),第一滑块(27)的下部安装在第一导向槽(25)上,第一定位座(11)的另一侧设有第二滑块(28),第二滑块(28)的下部安装在第二导向槽(26)上。
3.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:第一固定机构(23)与第二固定机构(24)的形状大小相同,第一固定机构(23)包括套管(52),套管(52)的上端设有固定杆(53),套管(52)的下端设有固定帽(54),套管(52)的侧部设有定位筒(55),定位筒(55)与套管(52)的侧部之间设有加强块(56),固定杆(53)安装在第一底座(19)的顶部内。
4.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:第一定位座(11)的后部设有第一侧轴(17),第二定位座(12)的后部设有第二侧轴(18)。
5.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:第一底座(19)的背部设有保护盘(22)。
6.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:第一底座(19)的上部设有第一固定机构(23),第一顶座(20)的上部设有第二固定机构(24)。
7.根据权利要求1所述的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,其特征在于:第一移动座(30)与第一活塞杆(29)的端部之间设有固定筒(31)。

说明书全文

一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及一种驱动装置,具体涉及一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置。
[0003]

背景技术

[0004] 螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响轧制成形的因素,有带的材质和厚度,轧辊的偏移量大小、喂入高度、轧辊的碾压、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中,轧辊温度升高等诸多因素。在经过多年不懈的努力后,研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器,与传统有轴螺旋输送机相比,采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。无轴螺旋输送机用途: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。现有的无轴螺旋输送机的螺旋叶片不方便驱动,且对螺旋叶片进行旋转驱动控制效率低。
[0005]

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种可以将无轴螺旋输送机的螺旋叶片的端部安装在装夹座的装夹槽位置,通过定位座可以对螺旋叶片的端部进行牢固定位安装;驱动电机通过驱动轴可以控制固定座实现转动,固定座通过装夹座可以控制螺旋叶片实现转动,对螺旋叶片进行旋转控制操作效率更加高;大大提高无轴螺旋输送机的作业效率的用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置。
[0007] 为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,包括第一定位座与第二定位座,第一定位座安装在底板上;第一定位座的后部设有第一卡腔,第一定位座的前部设有第二卡槽,第一卡腔位置卡接有第一液压缸,第一液压缸的后部设有第一底座,第一液压缸的前部设有第一顶座,第一顶座与第一底座之间设有若干对接轴;第一液压缸的前部设有第一活塞杆,第一活塞杆的端部设有第一移动座,第一移动座与第二定位座的侧部连接;第二定位座的后部设有第一卡腔,第二定位座的前部设有第二卡槽,第一卡腔卡接有第二液压缸,第二液压缸的前部设有第二顶座,第二液压缸的后部设有第二底座,第二底座的顶部设有第一操作杆,第二液压缸的顶部设有第二操作杆;第二液压缸的前部设有第二活塞杆,第二活塞杆的前端设有第二移动座;第二移动座的前部设有装夹机构,第二定位座的一侧设有第一移动轴,第二定位座的另一侧设有第二移动轴,第二移动座的一侧安装在第一移动轴的端部,第二移动座的另一侧安装在第二移动轴的端部;装夹机构包括固定板,固定板的前部设有固定座,固定座的前部设有装夹座,装夹座的前部两侧均设有定位座,定位座的内侧设有装夹槽,定位座的外侧设有凹腔;装夹座的四位置设有凹槽;第二移动座的背部设有驱动电机,驱动电机的驱动轴穿过第二移动座与固定板,驱动轴的端部安装在固定座的后部中间位置;第二活塞杆的前端与驱动电机连接。
[0008] 进一步地,所述底板的一侧上设有第一导向槽,底板的另一侧设有第二导向槽,第二导向槽与第一导向槽呈平行布置,第一定位座的一侧设有第一滑,第一滑块的下部安装在第一导向槽上,第一定位座的另一侧设有第二滑块,第二滑块的下部安装在第二导向槽上。
[0009] 进一步地,所述第一固定机构与第二固定机构的形状大小相同,第一固定机构包括套管,套管的上端设有固定杆,套管的下端设有固定帽,套管的侧部设有定位筒,定位筒与套管的侧部之间设有加强块,固定杆安装在第一底座的顶部内。
[0010] 进一步地,所述第一定位座的后部设有第一侧轴,第二定位座的后部设有第二侧轴。
[0011] 进一步地,所述第一底座的背部设有保护盘。
[0012] 进一步地,所述第一底座的上部设有第一固定机构,第一顶座的上部设有第二固定机构。
[0013] 进一步地,所述第一移动座与第一活塞杆的端部之间设有固定筒。
[0014] 本发明的优点和有益效果在于:第一定位座通过第一卡腔可以对第一液压缸进行牢固安装;通过对接轴可以对第一底座与第一顶座进行对接,通过第一底座与第一顶座可以对第一液压缸的前部与后部进行对接;从而可以对第一液压缸进行牢固安装;第二定位座通过第一卡腔可以对第二液压缸进行固定安装,第一活塞杆的端部通过第一移动座与第二定位座的侧部进行牢固安装;操作者可以将无轴螺旋输送机的螺旋叶片的端部安装在装夹座的装夹槽位置,通过定位座可以对螺旋叶片的端部进行牢固定位安装;第一液压缸通过第一活塞杆可以对第一移动座进行移动调节,第一移动座的移动可以控制第二定位座实现移动,第二定位座通过第二液压缸控制第二活塞杆实现移动调节,第二活塞杆的移动控制驱动电机与装夹机构进行来回往复运动;第一移动轴沿着第二定位座的一侧实现移动,第二移动轴沿着第二定位座的另一侧实现移动,从而可以使驱动电机与装夹机构移动稳定性更加好;驱动电机通过驱动轴可以控制固定座实现转动,固定座通过装夹座可以控制螺旋叶片实现转动,对螺旋叶片进行旋转控制操作效率更加高;大大提高无轴螺旋输送机的作业效率。
[0015]附图说明
[0016] 图1为本发明所述用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置的结构示意图。
[0017] 图2为本发明所述装夹机构的结构示意图。
[0018] 图3为本发明所述固定机构的结构示意图。
[0019]

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0021] 本发明具体实施的技术方案是:如图1至图3所示,一种用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,包括第一定位座11与第二定位座12,第一定位座11安装在底板13上;第一定位座11的后部设有第一卡腔14,第一定位座11的前部设有第二卡槽15,第一卡腔14位置卡接有第一液压缸16,第一液压缸16的后部设有第一底座19,第一液压缸16的前部设有第一顶座20,第一顶座20与第一底座19之间设有若干对接轴21;第一液压缸16的前部设有第一活塞杆29,第一活塞杆29的端部设有第一移动座30,第一移动座30与第二定位座12的侧部连接;第二定位座12的后部设有第一卡腔35,第二定位座12的前部设有第二卡槽36,第一卡腔35卡接有第二液压缸34,第二液压缸34的前部设有第二顶座37,第二液压缸34的后部设有第二底座38,第二底座38的顶部设有第一操作杆32,第二液压缸34的顶部设有第二操作杆33;第二液压缸34的前部设有第二活塞杆39,第二活塞杆39的前端设有第二移动座40;第二移动座40的前部设有装夹机构
42,第二定位座12的一侧设有第一移动轴43,第二定位座12的另一侧设有第二移动轴44,第二移动座40的一侧安装在第一移动轴43的端部,第二移动座40的另一侧安装在第二移动轴
44的端部;装夹机构42包括固定板45,固定板45的前部设有固定座46,固定座46的前部设有装夹座47,装夹座47的前部两侧均设有定位座48,定位座48的内侧设有装夹槽49,定位座48的外侧设有凹腔50;装夹座47的四角位置设有凹槽51;第二移动座40的背部设有驱动电机
41,驱动电机41的驱动轴穿过第二移动座40与固定板45,驱动轴的端部安装在固定座46的后部中间位置;第二活塞杆39的前端与驱动电机41连接;底板13的一侧上设有第一导向槽
25,底板13的另一侧设有第二导向槽26,第二导向槽26与第一导向槽25呈平行布置,第一定位座11的一侧设有第一滑块27,第一滑块27的下部安装在第一导向槽25上,第一定位座11的另一侧设有第二滑块28,第二滑块28的下部安装在第二导向槽26上;第一固定机构23与第二固定机构24的形状大小相同,第一固定机构23包括套管52,套管52的上端设有固定杆
53,套管52的下端设有固定帽54,套管52的侧部设有定位筒55,定位筒55与套管52的侧部之间设有加强块56,固定杆53安装在第一底座19的顶部内;第一定位座11的后部设有第一侧轴17,第二定位座12的后部设有第二侧轴18;第一底座19的背部设有保护盘22;第一底座19的上部设有第一固定机构23,第一顶座20的上部设有第二固定机构24;第一移动座30与第一活塞杆29的端部之间设有固定筒31。
[0022] 本发明用于无轴螺旋输送机的螺旋叶片驱动装置,第一定位座11通过第一卡腔14可以对第一液压缸16进行牢固安装;通过对接轴21可以对第一底座19与第一顶座20进行对接,通过第一底座19与第一顶座20可以对第一液压缸16的前部与后部进行对接;从而可以对第一液压缸16进行牢固安装;第二定位座12通过第一卡腔35可以对第二液压缸34进行固定安装,第一活塞杆29的端部通过第一移动座30与第二定位座12的侧部进行牢固安装;操作者可以将无轴螺旋输送机的螺旋叶片的端部安装在装夹座47的装夹槽49位置,通过定位座48可以对螺旋叶片的端部进行牢固定位安装;第一液压缸16通过第一活塞杆29可以对第一移动座30进行移动调节,第一移动座30的移动可以控制第二定位座12实现移动,第二定位座12通过第二液压缸34控制第二活塞杆39实现移动调节,第二活塞杆39的移动控制驱动电机41与装夹机构42进行来回往复运动;第一移动轴43沿着第二定位座12的一侧实现移动,第二移动轴44沿着第二定位座12的另一侧实现移动,从而可以使驱动电机41与装夹机构42移动稳定性更加好;驱动电机41通过驱动轴可以控制固定座46实现转动,固定座46通过装夹座47可以控制螺旋叶片实现转动,对螺旋叶片进行旋转控制操作效率更加高;大大提高无轴螺旋输送机的作业效率。
[0023] 其中,底板13的一侧上设有第一导向槽25,底板13的另一侧设有第二导向槽26,第二导向槽26与第一导向槽25呈平行布置,第一定位座11的一侧设有第一滑块27,第一滑块27的下部安装在第一导向槽25上,第一定位座11的另一侧设有第二滑块28,第二滑块28的下部安装在第二导向槽26上;所以第一滑块27沿着第一导向槽25实现移动,第二滑块28沿着第二导向槽26实现移动,从而可以方便对第一定位座11进行灵活移动调节。
[0024] 其中,第一固定机构23与第二固定机构24的形状大小相同,第一固定机构23包括套管52,套管52的上端设有固定杆53,套管52的下端设有固定帽54,套管52的侧部设有定位筒55,定位筒55与套管52的侧部之间设有加强块56,固定杆53安装在第一底座19的顶部内;所以接更加牢固。
[0025] 其中,第一底座19的上部设有第一固定机构23,第一顶座20的上部设有第二固定机构24;所以锁接更加牢固。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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