一种便于换料的升降式送板机构

申请号 CN201710588833.8 申请日 2017-07-19 公开(公告)号 CN107472882A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 江门市众能电控科技有限公司; 发明人 陈松盛;
摘要 本 发明 公开了一种便于换料的升降式送板机构,包括 底板 、第一推缸及框体;框体内开设有送料通道,框体的侧方设有第二推缸;底板上穿设导向杆;框体的顶部包括有手持柄,手持柄是通过螺钉固定在框体顶部的握柄或在框体顶部开设的两个开口之间的 横杆 ;第一推缸把 电路 板推出送料通道的 位置 设置有运输带组件,运输带组件包括 挡板 及传送带。通过导向杆一方面能够使得底板和框体稳定升降,精简结构使框体和与底板、导向杆之间配合紧密;另一方面导向杆能够在框体的侧方进行侧向 定位 ,使得更换框体的过程定位精确,便于框体的更换, 电路板 可以平稳的在框体内层叠,其与传动带配合 精度 高,在推送电路板过程中电路板不易掉落,减少次品率。
权利要求

1.一种便于换料的升降式送板机构,其特征在于,包括有底板(1)、驱动底板(1)升降的第一推缸(2)及随底板(1)升降的框体(3);框体(3)内开设有能够上下层叠放置电路板的送料通道(4),框体(3)的侧方设置有能够把电路板推出送料通道(4)的第二推缸(5);底板(1)上穿设有至少三条平行于第一推缸(2)运动方向的导向杆(6);框体(3)在送料通道(4)两侧的内壁上凸设有若干平行于第一推缸(2)运动方向的条形凸起(11),框体(3)的顶部包括有手持柄,两侧的条形凸起(11)平对应,单侧的条形凸起(11)竖向等距设置,手持柄是通过螺钉固定在框体(3)顶部的握柄或在框体(3)顶部开设的两个开口之间的横杆;第一推缸(2)把电路板推出送料通道(4)的位置设置有运输带组件,运输带组件包括有设置在电路板左右两侧的挡板及固设在挡板上的用于支承电路板的传送带。
2.根据权利要求1所述的一种便于换料的升降式送板机构,其特征在于,所述底板(1)上开设有通孔(7),框体(3)底部设置有能够伸入通孔(7)的(8)。
3.根据权利要求2所述的一种便于换料的升降式送板机构,其特征在于,所述通孔(7)设置在底板(1)的中部,底板(1)包括有围绕通孔(7)设置的若干条形板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种便于换料的升降式送板机构,其特征在于,所述导向杆(6)包括有分布于底板(1)四上的至少四个。
5.根据权利要求1所述的一种便于换料的升降式送板机构,其特征在于,所述导向杆(6)上设置有能够在侧方抵住框体(3)的顶块(10)。

说明书全文

一种便于换料的升降式送板机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种板件的自动送料设备,尤其涉及一种便于换料的升降式送板机构。

背景技术

[0002] 现有的电路板送料设备在电路板升降时,采用堆叠送料的方式,其电路板直接堆叠在送料机构上使得定位精度较低,电路板容易掉落,并且需要工人不断的进料,浪费了大量。因此,需要设计一种便于框体更换的安装定位、结构精简、升降平稳、便于补给的电路板送料设备。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种便于框体更换、升降平稳的、便于电路板补给、便于电路板平铺的送料设备。
[0004] 本发明是通过以下的技术方案实现的:
[0005] 一种便于换料的升降式送板机构,包括有底板、驱动底板升降的第一推缸及随底板升降的框体;框体内开设有能够上下层叠放置电路板的送料通道,框体的侧方设置有能够把电路板推出送料通道的第二推缸;底板上穿设有至少三条平行于第一推缸运动方向的导向杆;框体在送料通道两侧的内壁上凸设有若干平行于第一推缸运动方向的条形凸起,框体的顶部包括有手持柄,两侧的条形凸起平对应,单侧的条形凸起竖向等距设置,手持柄是通过螺钉固定在框体顶部的握柄或在框体顶部开设的两个开口之间的横杆;第一推缸把电路板推出送料通道的位置设置有运输带组件,运输带组件包括有设置在电路板左右两侧的挡板及固设在挡板上的用于支承电路板的传送带。
[0006] 优选的,底板上开设有通孔,框体底部设置有能够伸入通孔的
[0007] 优选的,通孔设置在底板的中部,底板包括有围绕通孔设置的若干条形板。
[0008] 优选的,导向杆包括有分布于底板四上的至少四个。
[0009] 优选的,导向杆上设置有能够在侧方抵住框体的顶块。
[0010] 有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种便于换料的升降式送板机构,其通过导向杆的设置一方面能够使得底板和框体稳定升降,精简结构使框体和与底板、导向杆之间配合紧密;另一方面导向杆能够在框体的侧方进行侧向定位,使得更换框体的过程定位精确,便于框体的更换,即电路板的补料。送料效率提升,设备运行流畅。电路板可以平稳的在框体内层叠,其与传动带配合精度高,在推送电路板过程中电路板不易掉落,减少次品率。附图说明
[0011] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0012] 图1为送板机构的立体视角的部分内部结构示意图;
[0013] 图2为送板机构的立体视角的部分结构示意图;
[0014] 图3为送板机构沿电路板推送方向为视角的部分结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如图1-图3所示,一种便于换料的升降式送板机构,包括有底板1、驱动底板1升降的第一推缸2及随底板1升降的框体3;框体3内开设有能够上下层叠放置电路板的送料通道4,框体3的侧方设置有能够把电路板推出送料通道4的第二推缸5;底板1上穿设有至少三条平行于第一推缸2运动方向的导向杆6。
[0016] 第一推缸2驱动底板1和框体3步进式升降,第二推缸5推动框体3中送料通道4内的电路板至框体3外。具体过程为,第一推缸2驱动框体3升降到最上层的电路板水平对应第二推缸5的位置后停止,第二推缸5把电路板推出框体3至后续的运输部件中,然后第一推缸2继续升降至下一层电路板水平对应第二推缸5,依次周期性运行直至框体3内的电路板推送完全,可更换框体3,使得电路板补料。
[0017] 通过导向杆6穿透底板1的设置,简化了现有的滑块和导轨的结构且能够使得底板1平稳升降,且导向杆6可以在框体3的侧方起到侧向定位的作用,使得更换框体3时能够很快的找准位置,推送电路板时由于框体3和导向杆6配合紧密还能够减小框体3的振动,使得电路板推出的过程稳定。
[0018] 第一推缸2可以是气缸液压缸,考虑到需要快速响应的需求,优选为气缸。第二推缸5也可以是气缸或液压缸,考虑到需要支承底板1和框体3等重物,优选为液压缸。气缸和液压缸均为通用零部件
[0019] 送板机构中的底板1有实施例一:如图1和图2所示,底板1上开设有通孔7,框体3底部设置有能够伸入通孔7的凸块8,在更换框体3时,框体3贴合底板1过程凸块8能够扣入通孔7中,防止框体3侧向移动,起到侧向定位的作用,工作时框体3不会运动,第二推缸5能够依次与每个需要被推送的电路板水平对应。通孔7可以设置在底板1的中部,底板1可以是包括有围绕通孔7设置的若干条形板9,通过条形板9的组合形成底板1免去了开孔的加工过程,底板1能够快速成型。条形板9之间可以是通过螺钉的方式相互固定,也可以是通过扣槽拼接的方式相互固定。
[0020] 送板机构中的导向杆6有实施例二:如图1-图3所示,导向杆6包括有分布于底板1四角上的至少四个,在平面的三年对底板1进行导向,使得底板1整体升降更稳定。导向杆6上可以设置有能够在侧方抵住框体3的顶块10,顶块10的作用是用于在框体3的侧方提供定位基准,防止框体3在底板1上运动,配合实施例一中的凸块8和通孔7的设置,定位效果更佳。
[0021] 送板机构中的框体3有实施例三:如图3所示,框体3在送料通道4两侧的内壁上凸设有若干平行于第一推缸2运动方向的条形凸起11,两侧的条形凸起11用于配合支承电路板,使得电路板在第一推缸2的驱动下能够从上至下的依次推出框体3。框体3的顶部可以包括有手持柄,手持柄便于操作者手提更换框体3,其中手持柄可以是通过螺钉固定在框体3顶部的握柄,也可以是在框体3顶部开设的两个开口之间的横杆。左右两侧的条形凸起11优选的水平对应,单侧的条形凸起11优选的竖向等距设置,便于使得第一推缸2的推送和第二推缸5的升降相周期性配合,以实现持续的电路板送料。
[0022] 送板机构中的整体结构有实施例四:一种便于换料的升降式送板机构,包括有底板1、驱动底板1升降的第一推缸2及随底板1升降的框体3;框体3内开设有能够上下层叠放置电路板的送料通道4,框体3的侧方设置有能够把电路板推出送料通道4的第二推缸5;底板1上穿设有至少三条平行于第一推缸2运动方向的导向杆6,第一推缸2把电路板推出送料通道4的位置设置有运输带组件。运输带组件可以包括有设置在电路板左右两侧的挡板及固设在挡板上的用于支承电路板的传送带,传送带覆盖的范围可以是能够夹住电路板的端部即可,可以不需覆盖电路板的整个底部,这是因为电路板的两端均有较多的元器件,需要留有元器件通过的空间,所以传统的传送带不足以运输电路板,通过本实施例两侧挡板在侧向进行定位,通过传送带对于电路板的边缘支承即可完成电路板的运输。
[0023] 以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
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