一种切削输送机

申请号 CN201710522715.7 申请日 2017-06-30 公开(公告)号 CN107458860A 公开(公告)日 2017-12-12
申请人 浙江通泰轴承有限公司; 发明人 范森; 高平; 孙工会; 邱武涛; 高启萍;
摘要 本 发明 涉及 机械加工 运输技术领域,特别涉及一种切削 输送机 。所述的输送带 支架 斜向安装有一个输送带,所述的输送带下端设置有一个斗式料斗,内部设置有切削结构,输送带的两侧设置有物料侧 挡板 ,输送带的输送面上还设置有若干个防滑落挡板,接料槽内设置有筛网,筛网上方设置有清扫装置。本发明可以切削运输一体化,不会早造成颗粒的洒落,可以筛选颗粒的直径。
权利要求

1.一种切削输送机,包括一个输送带支架,其特征在于:所述的输送带支架斜向安装有一个输送带,所述支架的高侧位置下方设置有两个支撑脚,支架低侧位置下方设置有一个支撑脚,所述的输送带下端设置有一个斗式料斗,斗式料斗下方设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上方设置有刀片,第一转轴和第二转轴通过斗式料斗外侧齿轮相互啮合,第一转轴外侧连接有切削传动轴,切削传动轴上设置有第一齿轮,切削传动轴连接在电机固定板上,电机固定板上还设置有输送带传动轴,输送带传动轴上安装有驱动箱,驱动箱上安装有驱动电机,输送传动轴上还设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮齿链连接;
所述电机固定板的下方还设置有一个支撑脚;
所述的输送带上端下方设置有接料槽,所述接料槽包括支撑架,支撑架下方设置有四个支撑脚,支撑架上方设置有两个斜向撑轨,所述撑轨为半圆状,撑轨上设置有槽体,所述槽体下方与撑轨相应,槽体内部设置有一个过滤筛将槽体分为上下两部分,过滤筛的上侧设置有可移动的刷头,槽体上部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第一物料出口,槽体下部部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第二物料出口。
2.根据权利要求1所述的切削输送机,其特征在于,所述的电机固定板包括一个底板和一个侧面板,切削传动轴与侧面板转动连接,输送带传动轴与侧面板转动连接,底板上设置有驱动箱,输送带传动轴穿过驱动箱与驱动箱内部的驱动电机输出轴啮合;
所述的刀片为两个相互转动啮合的刀片,刀片的上方均匀分布有防护栏,所述输送带的两侧设置有物料侧挡板,输送带的输送面上还设置有若干个防滑落挡板。

说明书全文

一种切削输送机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工运输技术领域,特别涉及一种切削输送机。

背景技术

[0002] 在工业车间中运输机是较为常见的,在对一些小颗粒进行运输储存时,需要先进行粉碎后再放入运输带上运输,不仅步骤复杂,还容易撒料,还需得对颗粒的粒径进行监测,大大增加了工作时间,增加人物力的使用。

发明内容

[0003] 本发明提供一种切削输送机,该切削输送机可以对物料进行切削后直接运输储存,且可以排除大颗粒。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明通过如下技术方案实现:
[0005] 一种切削输送机,包括一个输送带支架,其特征在于:所述的输送带支架斜向安装有一个输送带,所述支架的高侧位置下方设置有两个支撑脚,支架低侧位置下方设置有一个支撑脚,所述的输送带下端设置有一个斗式料斗,斗式料斗下方设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上方设置有刀片,第一转轴和第二转轴通过斗式料斗外侧齿轮相互啮合,第一转轴外侧连接有切削传动轴,切削传动轴上设置有第一齿轮,切削传动轴连接在电机固定板上,电机固定板上还设置有输送带传动轴,输送带传动轴上安装有驱动箱,驱动箱上安装有驱动电机,输送传动轴上还设置有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮齿链连接;所述电机固定板的下方还设置有一个支撑脚;
[0006] 所述的输送带上端下方设置有接料槽,所述接料槽包括支撑架,支撑架下方设置有四个支撑脚,支撑架上方设置有两个斜向撑轨,所述撑轨为半圆状,撑轨上设置有槽体,所述槽体下方与撑轨相应,槽体内部设置有一个过滤筛将槽体分为上下两部分,过滤筛的上侧设置有可移动的刷头,槽体上部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第一物料出口,槽体下部部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第二物料出口。
[0007] 所述的电机固定板包括一个底板和一个侧面板,切削传动轴与侧面板转动连接,输送带传动轴与侧面板转动连接,底板上设置有驱动箱,输送带传动轴穿过驱动箱与驱动箱内部的驱动电机输出轴啮合;
[0008] 所述的刀片为两个相互转动啮合的刀片,刀片的上方均匀分布有防护栏,所述输送带的两侧设置有物料侧挡板,输送带的输送面上还设置有若干个防滑落挡板。
[0009] 本发明的有益效果是:
[0010] (1)本发明对颗粒进行切削后直接经输送带运输到接料桶运输过程不会造成撒料。
[0011] (2)本发明可以有效筛选颗粒大小,保证颗粒大小的均匀。附图说明
[0012] 图1:是本装置的主视结构示意图。
[0013] 图2:是本装置的斗式料斗俯视图。

具体实施方式

[0014] 下面结合实施例,对本发明作进一步说明:
[0015] 如图1、2所示,一种切削输送机,包括一个输送带支架1,其特征在于:所述的输送带支架斜向安装有一个输送带2,所述支架的高侧位置下方设置有两个支撑脚,支架低侧位置下方设置有一个支撑脚,所述的输送带下端设置有一个斗式料斗3,斗式料斗3下方设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上方设置有刀片19,第一转轴和第二转轴通过斗式料斗外侧齿轮4相互啮合,第一转轴外侧连接有切削传动轴14,切削传动轴上设置有第一齿轮16,切削传动轴连接在电机固定板5上,电机固定板5上还设置有输送带传动轴18,输送带传动轴18上安装有驱动箱17,驱动箱17上安装有驱动电机13,输送传动轴 18上还设置有第二齿轮15,第一齿轮16与第二齿轮15齿链连接;所述电机固定板5的下方还设置有一个支撑脚;
[0016] 所述的输送带上端下方设置有接料槽6,所述接料槽6包括支撑架7,支撑架7下方设置有四个支撑脚,支撑架7上方设置有两个斜向撑轨8,所述撑轨为半圆状,撑轨上设置有槽体,所述槽体下方与撑轨相应,槽体内部设置有一个过滤筛9将槽体分为上下两部分,过滤筛9的上侧设置有可移动的刷头10,槽体上部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第一物料出口11,槽体下部部过滤筛的向下倾斜面设置有一个第二物料出口12。
[0017] 所述的电机固定板包括一个底板和一个侧面板,切削传动轴与侧面板转动连接,输送带传动轴与侧面板转动连接,底板上设置有驱动箱,输送带传动轴穿过驱动箱与驱动箱内部的驱动电机输出轴啮合;
[0018] 所述的刀片为两个相互转动啮合的刀片,刀片的上方均匀分布有防护栏,所述输送带的两侧设置有物料侧挡板,输送带的输送面上还设置有若干个防滑落挡板。
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