一种皮带自动清理装置 |
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| 申请号 | CN201710583781.5 | 申请日 | 2017-07-18 | 公开(公告)号 | CN107458844A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
| 申请人 | 太仓北新建材有限公司; | 发明人 | 向清昌; 刘伟; 刘晨; 周继明; 刘伟; 王浩然; 梁云飞; 邱珂; 王支公; 郭臣明; 朱敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种皮带自动清理装置，安装输送带的输送辊和 电动机 的 转轴 连接，输送带的端部 位置 设置有刮料器，刮料器为底座和刮料板连接而成的一体式结构，刮料板与输送带端部的输送辊呈倾斜式相切设置，刮料板从上到下设置为截面呈等腰三 角 形的三棱柱体结构，刮料板的上端嵌设有 密封圈 ，刮料器的底座和 气缸 的 活塞 杆连接，通过控制气缸的 活塞杆 伸缩运动，从而控制刮料板向靠近或远离输送辊的方向运行。利用皮带 输送机 不工作时的间歇时间完成输送带上的物料清理，整个操作实现电动化，节省人 力 且清理速度快，刮料器可根据电动机的运行方向快速切换工作状态或非工作状态，输送带清理彻底、效率高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮带自动清理装置，其特征在于，包括输送带、电动机、刮料器，所述输送带安装在呈平行排布的输送辊上，输送辊和电动机的转轴连接，输送带的端部位置设置有刮料器，刮料器为底座和刮料板连接而成的一体式结构，刮料板与输送带端部的输送辊呈倾斜式相切设置，刮料板从上到下设置为截面呈等腰三角形的三棱柱体结构，刮料板的上端嵌设有密封圈，刮料器的底座和气缸的活塞杆连接，通过控制气缸的活塞杆伸缩运动，从而控制刮料板向靠近或远离输送辊的方向运行。 |
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| 说明书全文 | 一种皮带自动清理装置技术领域[0001] 本发明属于皮带清理设备技术领域，具体涉及一种皮带自动清理装置。 背景技术[0002] 输送带是一般生产企业通常配备的部件，输送带因原材料存在一定的水分在输送时容易在输送带上粘接皮带在运行过程中，部分原材料粘接在输送带上。影响皮带运输机运转效率，而且原材料存在一定的水分使皮带工作面潮湿，会导致皮带上的物料粘接在输皮带上，输送带上随着杂质的增多，影响正常使用，尤其是在湿度较大的恶劣环境下使用，皮带容易被腐蚀、老化，缩短了皮带的使用寿命，影响皮带的正常使用，进而影响机械的正常工作。现有的输送带为双向运行使用原有档皮刮除皮带带料容易使皮带接头撕开，刮料器本身因长时间贴合容易磨损导致输送带周边环境，输送带跑偏损坏设备主要影响原因。而手工清理皮带费时费力，且皮带体积小，清理起来不方便，且效率低，尤其是皮带使用较多的装置，清理皮带将是一件很耗时、耗力的工作，而且还很难清理干净。 发明内容[0003] 针对现有技术中存在的皮带清洗耗时耗力的技术问题，本发明的目的在于提供一种皮带自动清理装置。 [0004] 本发明采取的技术方案为： [0005] 一种皮带自动清理装置，包括输送带、电动机、刮料器，所述输送带安装在呈平行排布的输送辊上，输送辊和电动机的转轴连接，输送带的端部位置设置有刮料器，刮料器为底座和刮料板连接而成的一体式结构，刮料板与输送带端部的输送辊呈倾斜式相切设置，刮料板从上到下设置为截面呈等腰三角形的三棱柱体结构，刮料板的上端嵌设有密封圈，刮料器的底座和气缸的活塞杆连接，通过控制气缸的活塞杆伸缩运动，从而控制刮料板向靠近或远离输送辊的方向运行。 [0006] 进一步的，所述密封圈的截面设置为“T”字形结构，其凸出部分设置为卡箍，刮料板上与卡箍相对应的位置设置有卡槽。密封圈通过卡箍安装在刮料板的卡槽内，卡合紧密性强，防止脱落，拆卸安装快速便捷，实用性强。 [0007] 进一步的，所述密封圈的上、下端部延伸设置为侧U形密封边框，密封边框内嵌设椭球形囊腔。密封边框起到固定支撑作用，由于椭球形囊腔具有一定的弹力压缩性，可根据刮料板与输送辊之间的缝隙进行有效接触，密封性强，保证了刮料板与输送带之间紧密接触，刮料彻底。 [0009] 加强筋和钢筋的协同作用，起到支撑性和抗冲击性，提高了耐压性，有利于延长使用寿命。 [0010] 进一步的，所述刮料器的底座设置为圆柱体转轴结构。与活塞杆的配合性强，耐冲击力强，支撑稳定性强。 [0011] 本发明的有益效果为： [0012] 本发明在输送棍处设置有刮料器，通过电动机的正反向运行，利用皮带输送机不工作时的间歇时间完成输送带上的物料清理，整个操作实现电动化，操作控制简单，节省人力且清理速度快，刮料器可根据电动机的运行方向快速切换工作状态或非工作状态，不影响皮带输送机的正常运输工作；输送带清理彻底、效率高。附图说明 [0013] 图1为本发明的整体结构示意图。 [0014] 图2为本发明中密封圈的正面结构示意图。 [0015] 图3为本发明中密封圈的侧面结构示意图。 [0016] 其中，1、输送辊；2、输送带；3、刮料器；4、气缸；5、卡槽；6、椭球形囊腔；7、卡箍。 具体实施方式[0017] 下面结合附图进一步说明本发明。 [0018] 实施例1 [0019] 如图1所示，如图1所示，一种皮带自动清理装置，包括输送带2、电动机、刮料器3，所述输送带2安装在呈平行排布的输送辊1上，输送辊1和电动机的转轴连接，输送带2的端部位置设置有刮料器3，刮料器3为底座和刮料板连接而成的一体式结构，刮料板与输送带2端部的输送辊1呈倾斜式相切设置，刮料板从上到下设置为截面呈等腰三角形的三棱柱体结构，刮料板的上端嵌设有密封圈，刮料器3的底座和气缸4的活塞杆连接，通过控制气缸4的活塞杆伸缩运动，从而控制刮料板向靠近或远离输送辊1的方向运行。 [0020] 具体运行过程为： [0021] 系统运行程序链接由系统运行程序控制器控制，电动机正向运行时，带动输送辊1传动，从而带动输送带2向远离刮料器3的方向运行，与此同时，控制器控制气缸4的活塞杆伸张，推动刮料器3的刮料板向远离输送辊1的方向运行，使刮料板与输送带2之间的距离拉长，避免刮料板接触输送带2；当输送带2上的粘接物料增多时，需要清理输送带2表面，则控制器控制电机反向运行，带动输送辊1传动，从而带动输送带2向靠近刮料器3的方向运行，与此同时，控制器控制气缸4的活塞杆回缩，推动刮料器3的刮料板向靠近输送辊1的方向运行，使刮料板与输送带2之间的距离贴近，刮料板的端面将输送带2上的物料充分刮收，实现了输送带2的快速清理。 [0022] 实施例2 [0023] 在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2和图3所示，密封圈的截面设置为“T”字形结构，其凸出部分设置为卡箍7，刮料板上与卡箍7相对应的位置设置有卡槽5。密封圈通过卡箍7安装在刮料板的卡槽5内，卡合紧密性强，防止脱落，拆卸安装快速便捷，实用性强。 [0024] 密封圈的上、下端部延伸设置为侧U形密封边框，密封边框内嵌设椭球形囊腔6。密封边框起到固定支撑作用，由于椭球形囊腔6具有一定的弹力压缩性，可根据刮料板与输送辊1之间的缝隙进行有效接触，密封性强，保证了刮料板与输送带2之间紧密接触，刮料彻底。 [0025] 刮料板内部沿着中轴线两侧对称设置有弧形加强筋，加强筋内填充有三角形钢筋。 [0026] 加强筋和钢筋的协同作用，起到支撑性和抗冲击性，提高了耐压性，有利于延长使用寿命。 [0027] 刮料器3的底座设置为圆柱体转轴结构。与活塞杆的配合性强，耐冲击力强，支撑稳定性强。 [0028] 以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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