输送装置 |
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| 申请号 | CN201610395725.4 | 申请日 | 2016-06-06 | 公开(公告)号 | CN107458811A | 公开(公告)日 | 2017-12-12 |
| 申请人 | 铨益盛机械有限公司; | 发明人 | 萧铭益; | ||||
| 摘要 | 一种输送装置，其是用以输送加工前或加工后的金属物件，其具有一输送架、一传动组、多数输送组件及一动 力 组，该传动组是由两组上 链轮 与下链轮及两链条啮设而成，所述输送组件的输料杆是固结于两链条上，当动力组带动链条移动时，同时连动链条上的输料杆随之移动，以达到输送金属物件的目的；而本 发明 输送装置的动力组所提供的动力只要带动链条、输料杆及金属物件移动即可，不但可降低输送装置整体的制造成本，更可达到节省电力的功效。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种输送装置，其特征在于，其是用以输送加工前或加工后的金属物件，该输送装置具有： |
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| 说明书全文 | 输送装置技术领域背景技术[0002] 一般大量快速生产的金属物件如螺丝或具有钉头的金属零件，在生产过程，金属素材或产出的成品，均需要输送装置将其输送至适当的位置，而目前常见的输送装置如中国台湾专利证号M465384“输送装置”所示，其主要揭露在给料箱与出料架之间倾斜设置有输送带，该输送带上设有多数可带动金属物件的盛装板，并通过致动器带动该输送带移动，而达到输送金属物件的目的，然而此种设计的输送装置虽可输送金属物件，但在输送过程该致动器承受的负载甚大，亦即，该致动器除了必须克服金属物件的重量外，该输送带本身的重量更是致动器的一大负担，也就是说，此种输送装置在设计上，该致动器需要较大马力方可带动输送带移动，不但增加输送装置的制造成本，在使用上也甚为耗电，同时该输送带在使用一段时间后也会因磨耗而需要更换，因此，上述习用输送装置存在有制造与维护成本较高及较为耗电等缺失。 发明内容[0003] 因此，本发明的目的即在提供一种较为节省电力且可降低制造成本的输送装置。 [0004] 于是，本发明输送装置是用以输送加工前或加工后的金属物件，其具有一输送架、一传动组、多数输送组件及一动力组，该输送架是包含有两平行对应设置的侧架板，以及一连结所述侧架板的承抵板；该传动组是包含有两链轮组及两链条，每一链轮组具有一上链轮与一下链轮，该上链轮与下链轮分别轴设于对应的侧架板的上方与下方，每一链条是组设于对应的上链轮与下链轮上，并可与上链轮与下链轮啮合传动；所述输送组件是分别间隔地连结于两链条上，并具有多数连结片与多数输料杆，所述连结片是分别固设于两链条上，每一输料杆是与两链条上的连结片固接并与该承抵板邻接，同时每一输料杆与承抵板间形成一可容置多数金属物件的容置空间；该动力组是与该传动组动力连结，而可带动上链轮、下链轮与所述链条作动；当动力组驱动上链轮、下链轮与链条作动时，所述输料杆是随链条移动，以输送位于容置空间中的金属物件；本发明输送装置的动力组所提供的动力只要带动链条、输料杆及金属物件移动即可，因此，动力组在设计上动力不需要习用者大，不但可降低输送装置整体的制造成本，更可达到节省电力的功效。附图说明 [0005] 图1是本发明的一较佳实施例输送装置的立体示意图； [0006] 图2是本发明的一较佳实施例输送装置的部分立体分解示意图； [0007] 图3是本发明的一较佳实施例输送装置的侧视示意图； [0008] 图4是本发明的一较佳实施例输送装置的使用状态部分立体示意图。 [0009] 【符号说明】 [0010] 1 输送装置 [0011] 2 输送架 [0012] 21 侧架板 [0013] 22 承抵板 [0014] 23 侧挡板 [0015] 24 承置板 [0016] 25 置料空间 [0017] 3 传动组 [0018] 31 链轮组 [0019] 311 上链轮 [0020] 312 下链轮 [0021] 32 链条 [0022] 4 输送组件 [0023] 41 连结片 [0024] 42 输料杆 [0025] 421 固连板面 [0026] 422 承载板面 [0027] 43 容置空间 [0028] 5 动力组 [0029] 51 动力马达 [0030] 52 连动链组 [0031] 6 挡止机构 [0032] 7 金属物件 具体实施方式[0033] 参阅图1～图4，本发明的一较佳实施例输送装置1是用以输送加工前或加工后的金属物件7，此金属物件7可为螺丝或具有钉头的金属物件7，该输送装置1具有一输送架2、一传动组3、多数输送组件4、一动力组5及一挡止机构6。 [0034] 该输送架2是包含有两平行对应设置的侧架板21，一连结所述侧架板21的承抵板22，分别由侧架板21下方延伸的两侧挡板23，以及连结两侧挡板23的承置板24，该承置板24是朝承抵板22倾斜设置，并与所述侧挡板23及承抵板22共同界定出一置料空间25，该置料空间25可供多数金属物件7放置。 [0035] 该传动组3是包含有两链轮组31及两链条32，每一链轮组31具有一上链轮311与一下链轮312，该上链轮311与下链轮312分别轴设于对应的侧架板21的上方与下方，每一链条32是啮组于对应的上链轮311与下链轮312上，并可与上链轮311与下链轮312啮合传动。 [0036] 所述输送组件4是分别相对间隔地连结于两链条32上，并具有多数连结片41与多数输料杆42，所述连结片41是分别固设于两链条32的侧面上，每一输料杆42形成有一与所述连结片41固接的固连板面421，以及一由该固连板面421同体朝向承抵板22倾斜延伸的承载板面422，该承载板面422是与承抵板22邻接，两者间共同形成一容置空间43，该容置空间43是可与该置料空间25接通，由于该承置板24是倾斜设置，使得置料空间25中的金属物件7恒朝承抵板22移动，而适时进入容置空间43中。 [0037] 该动力组5是包含有一组设于输送架2下方的动力马达51，以及一连动链组52，该连动链组52是组接于动力马达51与下链轮312之间，以便将动力马达51的动力传输至下链轮312，借此带动链条32及输料杆42移动。 [0038] 该挡止机构6是弹性组设于输送架2下方，且恒与该承抵板22邻接，以防止置料空间25中的金属物件向下掉落，该挡止机构6为习用的技术非本发明的特征所在，故不赘述。 [0039] 本发明输送装置1在使用上，是可用于将金属物件7输送至加工机进行加工，或将已加工完成的金属物件7输送至适当处，无论是加工前或加工后，多数的金属物件7被置于该置料空间25时，由于该承置板24是倾斜设置，使得金属物件7恒朝向承抵板22方向移动，同时通过该挡止机构6的设置，而使金属物件7维持于置料空间25中，此时该动力马达51的动力经由该连动链组52的传动，而驱动下链轮312、链条32及上链轮311作动，促使链条32上的输料杆42随之向上移动，在所述输料杆42逐一向上移动的过程中，金属物件7随即如图4所示进入承载板面422与承抵板22形成的容置空间43中，而被输料杆42向上输送至承接的容器中，前述输料杆42向上移动经过挡止机构6时，该挡止机构6是被输料杆42推抵而弹性移动。 [0040] 由上述说明可知，本发明通过多数输料杆42固接于两链条32上，并配合承抵板22与输料杆42邻接的设计，使两者间形成容置空间43以容纳金属物件7，并在动力马达51的驱动下顺利达到输送的目的，更进一步而论，本发明输送装置1的动力马达51所提供的动力只要带动链条32、输料杆42及金属物件7移动即可，因此，动力马达51在设计上马力不需要习用者大，不但可降低输送装置1整体的制造成本，更可达到节省电力的功效，又，该承抵板22无须如习用的输送带在使用一段时间后需要更换，亦可降低输送装置1的维护成本。 |
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