具备自动化卸料功能的工作台

申请号 CN201710825675.3 申请日 2017-09-14 公开(公告)号 CN107414752A 公开(公告)日 2017-12-01
申请人 无锡市白马机械设备有限公司; 发明人 王卫东;
摘要 本 发明 公开了一种具备自动化卸料功能的 工作台 ,包括工作台本体,所述工作台本体下端设置 支撑 台,支撑台上端设有工作 台面 ,所述工作台面一端设有工作区,所述工作台面另一端设有卸料区,所述卸料区与所述工作区衔接端设有一卸料坡道,所述卸料坡道倾斜向下设置,所述工作区与所述卸料坡道连接端还设有一伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构前端导出一固定杆,所述固定杆前端设有一移动推板,所述卸料区末端设有一集装 箱体 ,所述集装箱体后端设有推动机构,所述集装箱体前端套有装料箱。通过上述方式,本发明不仅能够提供平整的台面进行工作,而且具备自动卸料和装填出货的功能。
权利要求

1.一种具备自动化卸料功能的工作台,包括工作台本体,其特征在于,所述工作台本体下端设置支撑台,支撑台上端设有工作台面,所述工作台面一端设有工作区,所述工作台面另一端设有卸料区,所述卸料区与所述工作区衔接端设有一卸料坡道,所述卸料坡道倾斜向下设置,所述工作区与所述卸料坡道连接端还设有一伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构前端导出一固定杆,所述固定杆前端设有一移动推板,所述卸料区末端设有一集装箱体,所述集装箱体后端设有推动机构,所述集装箱体前端套有装料箱。
2.根据权利要求1所述的具备自动化卸料功能的工作台,其特征在于,所述卸料坡道前端为所述工作区,所述卸料坡道后端为所述卸料区,所述卸料区低于所述工作区设置。
3.根据权利要求1所述的具备自动化卸料功能的工作台,其特征在于,所述伸缩驱动机构驱动所述固定杆和所述移动推板往复移动,所述移动推板将物件推向所述卸料坡道自动卸料。

说明书全文

具备自动化卸料功能的工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及工作台领域,特别是涉及一种具备自动化卸料功能的工作台。

背景技术

[0002] 工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合,具有良好的耐腐蚀性,耐脏性,抗冲击性和承重能强,可配合不同的使用要求;所配置的抽屉、柜方便使用者存储工具;桌上预留电源孔,方便安装电源插座。但一般的工作台仅仅作为加工台面使用,不具备对加工件自动化卸料的功能,降低了工作效率。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种具备自动化卸料功能的工作台,能够提供平整的台面进行工作,而且具备自动卸料和装填出货的功能。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具备自动化卸料功能的工作台,包括工作台本体,所述工作台本体下端设置支撑台,支撑台上端设有工作台面,所述工作台面一端设有工作区,所述工作台面另一端设有卸料区,所述卸料区与所述工作区衔接端设有一卸料坡道,所述卸料坡道倾斜向下设置,所述工作区与所述卸料坡道连接端还设有一伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构前端导出一固定杆,所述固定杆前端设有一移动推板,所述卸料区末端设有一集装箱体,所述集装箱体后端设有推动机构,所述集装箱体前端套有装料箱。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,所述卸料坡道前端为所述工作区,所述卸料坡道后端为所述卸料区,所述卸料区低于所述工作区设置。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述伸缩驱动机构驱动所述固定杆和所述移动推板往复移动,所述移动推板将物件推向所述卸料坡道自动卸料。
[0007] 本发明的有益效果是:本发明不仅能够提供平整的台面进行工作,而且具备自动卸料和装填出货的功能,卸料装置能往复不断对加工完的物件进行推卸,大大提高了工作效率。附图说明
[0008] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本发明具备自动化卸料功能的工作台一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下: 1、工作台本体; 2、工作台面; 3、工作区; 4、卸料区; 5、卸料坡道; 6、伸缩驱动机构; 7、固定杆; 8、移动推板; 9、集装箱体; 10、推动机构。

具体实施方式

[0009] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010] 请参阅图1,本发明实施例包括:一种具备自动化卸料功能的工作台,包括工作台本体1,所述工作台本体1下端设置支撑台,支撑台上端设有工作台面2,所述工作台面2一端设有工作区3,所述工作台面2另一端设有卸料区4,所述卸料区4与所述工作区3衔接端设有一卸料坡道5,所述卸料坡道5倾斜向下设置,所述工作区3与所述卸料坡道5连接端还设有一伸缩驱动机构6,所述伸缩驱动机构
6前端导出一固定杆7,所述固定杆7前端设有一移动推板8,所述卸料区4末端设有一集装箱体9,所述集装箱体9后端设有推动机构10,所述集装箱体9前端套有装料箱。
[0011] 另外,所述卸料坡道5前端为所述工作区3,所述卸料坡道5后端为所述卸料区4,所述卸料区4低于所述工作区3设置。
[0012] 另外,所述伸缩驱动机构6驱动所述固定杆7和所述移动推板8往复移动,所述移动推板8将物件推向所述卸料坡道5自动卸料。
[0013] 本发明的工作原理为在工作台本体1下端设置支撑台,支撑台上端设有工作台面2,工作台面2一端设有工作区3,工作台面2另一端设有卸料区4,卸料区4与工作区3衔接端设有一卸料坡道5,卸料坡道5倾斜向下设置,卸料坡道5前端为工作区3,卸料坡道5后端为卸料区4,卸料区4低于工作区3设置,工作区3与卸料坡道5连接端还设有一伸缩驱动机构6,伸缩驱动机构6前端导出一固定杆7,固定杆7前端设有一移动推板8,伸缩驱动机构6驱动固定杆7和移动推板8往复移动,移动推板8将物件推向卸料坡道5自动卸料,卸料区4末端设有一集装箱体9,集装箱体9后端设有推动机构10,集装箱体9前端套有装料箱,工作台本体1不仅能够提供平整的台面进行工作,而且具备自动卸料和装填出货的功能,卸料装置能往复不断对加工完的物件进行推卸,大大提高了工作效率。
[0014] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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