全气动放料执行机构 |
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申请号 | CN201610331192.3 | 申请日 | 2016-05-18 | 公开(公告)号 | CN107399611A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
申请人 | 天津畅乐电子科技股份有限公司; | 发明人 | 李彬; 乔俊亮; 芦家鹏; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种全 气动 放料执行机构,包括基架、载料台、载料板、 水 平 气缸 以及垂直气缸,所述基架上安装载料台,该载料台一侧的基架上安装 支撑 架,该支撑架上安装垂直气缸,该垂直气缸的 活塞 杆安装水平板,该水平板上安装水平气缸,该水平气缸的 活塞杆 安装载料板,该载料板的底面安装电磁 铁 。本机构的载料盘通过两个气缸的运动实现上下和前后方向的运动,结构简单、放料准确。本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙、易于实现、成本低,且采用气缸驱动,速度稳定,易调整,不仅提高工作效率,提高零件的加工 质量 ,而且避免了人工操作发生事故的 风 险,具有广泛推广应用的价值。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 全气动放料执行机构技术领域[0001] 本发明属于扬声器技术领域,涉及扬声器零件的生产,尤其是一种全气动放料执行机构。 背景技术[0003] 目前,大部分上料工作都是人工完成的。这种工作方式效率低,速度慢,熟练性需要长时间训练,导致送料位置精度难以保证,同时如果出现违规操作或者长时间疲劳工作,很容易出现生产事故,造成人员伤亡。 [0004] 随着现代工业的发展,对产品生产的自动化水平和加工精度的要求越来越高,而放料的准确性与否对加工精度起着举足轻重的作用,这时就需要一种结构简单,放料准确的自动放料机构。 发明内容[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种放料精准的全气动放料执行机构。 [0006] 本发明的方案是这样实现的: [0007] 一种全气动放料执行机构,包括基架、载料台、载料板、水平气缸以及垂直气缸,所述基架上安装载料台,该载料台一侧的基架上安装支撑架,该支撑架上安装垂直气缸,该垂直气缸的活塞杆安装水平板,该水平板上安装水平气缸,该水平气缸的活塞杆安装载料板,该载料板的底面安装电磁铁。 [0008] 而且,所述载料板由平板段和固装在平板段两侧的三角形板段板构成。 [0009] 而且,所述支撑架底部安装肋板。 [0010] 本发明的优点和积极效果是: [0011] 1、本机构的载料盘通过两个气缸的运动实现上下和前后方向的运动,结构简单、放料准确。 [0013] 3、本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙、易于实现、成本低,且采用气缸驱动,速度稳定,易调整,不仅提高工作效率,提高零件的加工质量,而且避免了人工操作发生事故的风险,具有广泛推广应用的价值。附图说明 [0014] 图1是本发明的立体结构示意图; [0015] 图2是本发明的主视图。 具体实施方式[0016] 下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。 [0017] 一种全气动放料执行机构,如图1、图2所示,包括基架9、载料台1、载料板3、水平气缸5以及垂直气缸7,所述基架上安装载料台,该载料台一侧的基架上安装支撑架6,该支撑架上安装垂直气缸,该垂直气缸的活塞杆安装水平板4,该水平板为L型结构,该水平板上安装水平气缸,该水平气缸的活塞杆安装载料板,该连接板的底面安装电磁铁2。 [0018] 本实施例中,所述载料板的结构为簸箕状,由平板段和固装在平板段两侧的三角形板段构成,该种结构稳固,防止在放料的过程中出现抖动,保证送料的精准度。 [0019] 为了提高强度,所述支撑架底部安装肋板8。 [0020] 本发明的工作方法为: [0022] 需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。 |