一种厨房垃圾桶 |
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| 申请号 | CN201710474419.4 | 申请日 | 2017-06-21 | 公开(公告)号 | CN107161557A | 公开(公告)日 | 2017-09-15 |
| 申请人 | 陈桂芳; | 发明人 | 陈桂芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种厨房垃圾桶，涉及厨房领域,包括：桶端盖、转盘、底盘、连接轴、减速器、 电机 、阻隔板、圆孔通道、储料室、带塞出气孔、带端盖出料口、储料槽、氮气储藏罐、过滤网、 水 管、过 滤芯 、球形过滤管、桶体、空腔；本发明制备的厨房垃圾桶能够合理的将厨房垃圾中污水与固体垃圾进行分离，同时能够对污水进行良好的处理，避免了生活污水的排放对自然环境的污染。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种厨房垃圾桶，其特征在于,包括：桶端盖、转盘、底盘、连接轴、减速器、电机、阻隔板、圆孔通道、储料室、带塞出气孔、带端盖出料口、储料槽、氮气储藏罐、过滤网、水管、过滤芯、球形过滤管、桶体、空腔；所述空腔设置在桶体内部右侧，所述桶端盖设置在空腔顶部，所述空腔底部为底盘，所述底盘与空腔为固定连接，所述底盘上分别设置有固定孔与中心通孔，所述固定孔设置在底盘圆周边界，所述中心通孔设置在底盘中心，所述空腔上部设置有转盘，所述转盘上设置有进料孔，所述进料孔设置在转盘圆周边界，所述底盘底部设置有电机，所述电机连接到减速器，所述减速器连接到连接轴，所述连接轴穿过底盘上的中心孔固定连接到转盘中心位置，所述圆孔通道穿过底盘上的固定孔与转盘的出料孔同轴心相接触，圆孔通道直径与转盘的出料孔直径相同，所述圆孔通道中心位置左侧水平连通到水管，所述水管与圆孔通道相连通位置处设置有过滤网，所述水管中央位置设置有球形过滤管，所述球形过滤管内设置有过滤芯，所述水管另一端连接到下水道管口，所述水管与圆孔孔道接口处下方水平设置有阻隔板，所述阻隔板另一端设置在桶体右侧外部，所述圆孔通道底部连接到储料室，所述储料室内设置有储料槽，所述储料室左侧设置有氮气储藏罐，所述氮气储藏罐与储料室为连通状态，所述储料室右侧设置有带端盖储料口，带端盖出料口处的端盖上设置有带塞出气孔。 |
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| 说明书全文 | 一种厨房垃圾桶技术领域[0001] 本发明涉及厨房领域，具体涉及一种厨房垃圾桶。 背景技术[0002] 在日常生活中，饭店或家庭的厨房中会产生大量的厨房垃圾，厨房垃圾一般都带有大量水分，将厨房垃圾倒入普通垃圾桶里会占用大量空间，而且倒垃圾的时候也比较沉重。而且带水的垃圾会迅速发酵，发酵会产生大量有毒臭气和滋生大量的细菌，如何对这些进行有效的处理，是保障厨房卫生安全的关键因素。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对现有问题，提供了一种厨房垃圾桶。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种厨房垃圾桶，包括：桶端盖、转盘、底盘、连接轴、减速器、电机、阻隔板、圆孔通道、储料室、带塞出气孔、带端盖出料口、储料槽、氮气储藏罐、过滤网、水管、过滤芯、球形过滤管、桶体、空腔；所述空腔设置在桶体内部右侧，所述桶端盖设置在空腔顶部，所述空腔底部为底盘，所述底盘与空腔为固定连接，所述底盘上分别设置有固定孔与中心通孔，所述固定孔设置在底盘圆周边界，所述中心通孔设置在底盘中心，所述空腔上部设置有转盘，所述转盘上设置有进料孔，所述进料孔设置在转盘圆周边界，所述底盘底部设置有电机，所述电机连接到减速器，所述减速器连接到连接轴，所述连接轴穿过底盘上的中心孔固定连接到转盘中心位置，所述圆孔通道穿过底盘上的固定孔与转盘的出料孔同轴心相接触，圆孔通道直径与转盘的出料孔直径相同，所述圆孔通道中心位置左侧水平连通到水管，所述水管与圆孔通道相连通位置处设置有过滤网，所述水管中央位置设置有球形过滤管，所述球形过滤管内设置有过滤芯，所述水管另一端连接到下水道管口，所述水管与圆孔孔道接口处下方水平设置有阻隔板，所述阻隔板另一端设置在桶体右侧外部，所述圆孔通道底部连接到储料室，所述储料室内设置有储料槽，所述储料室左侧设置有氮气储藏罐，所述氮气储藏罐与储料室为连通状态，所述储料室右侧设置有带端盖储料口，带端盖出料口处的端盖上设置有带塞出气孔。 [0005] 进一步的，所述底盘与转盘均为圆形盘，并且直径相同，所述空腔为圆柱形空腔。 [0007] 进一步的，所述活化绢云母粉制备方法为：将一定量的800目绢云母粉与去离子水混合配制成质量浓度为5.5-5.8%的绢云母粉水悬浮液，加入绢云母粉质量0.3%的甘氨酸，添加到高速搅拌机中在2400r/min转速下搅拌2小时，然后采用质量分数为0.28%的乙二酸将悬浮液的pH调节至3.8，加热至72℃，以150r/min转速搅拌38min后，再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，采用300W超声波处理2min，然后进行真空抽滤，在100℃下采用真空干燥箱进行干燥，即得。 [0009] 进一步的，所述活化硅藻土制备方法为：将200目硅藻土在400℃下煅烧2小时，自然冷却至室温，与去离子水混合配制成质量浓度为4.2-4.6%的硅藻土水悬浮液，加入硅藻土质量0.2%的盐酸，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌2小时，然后再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，然后过滤，去离子水清洗后，然后真空干燥至恒重，即可。 [0010] 进一步的，所述氮气储藏罐与储料室之间具有控制氮气释放与关闭的装置。 [0011] 本发明通过对绢云母粉进行活化处理，能够使得绢云母粉结构得到极大的改善，通过添加氟硅酸钠，氟硅酸钠与活化绢云母粉协同作用，能在聚丙烯材料体系中形成稳定的奈米结构，通过此聚丙烯制成的转盘表面层内具有大量的奈米结构，能够使得转盘表面能更小，转盘表面规则度和表面的平整性得到明显的提高，同时增加了污染源与转盘表面的接触角，使得污垢沾黏不易，同时，一般厨房污物都是由水附带的油污，在转盘表面能小的情况下，水滴不容易在转盘表面附着，相对来说，油污污垢也不易形成，从而能够长时间的保持转盘表面的清洁性；通过采用活化硅藻土与活性炭混合制成过滤芯，能够对污水，通过对硅藻土的活化处理，能够使得硅藻土颗粒比表面积增加2-3倍，通过增大了硅藻土颗粒的比表面积从而极大的提高了活化后硅藻土的吸附能力，通过将活化硅藻土与活性炭相混合使用，能够进一步提高过滤芯的过滤性能和过滤持久性能，对污水中的生物膜颗粒、油污具有很强的吸附能力，即使在高速过滤中，也能够具有良好的过滤效果，截污能力强，多虑周期显著提高，过滤后的污水能够合理的进行排放，避免了生活污水对环境的影响。 [0012] 本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的厨房垃圾桶能够合理的将厨房垃圾中污水与固体垃圾进行分离，同时能够对污水进行良好的处理，避免了生活污水的排放对自然环境的污染，并且，通过在储料室左侧设置氮气储藏罐，当固体垃圾进入储料槽中后，能够通过氮气将储料室内空气进行排出，保持固体垃圾处于氮气包围下，能够显著避免固体垃圾滋生细菌微生物影响厨房卫生安全。附图说明 [0013] 图1是一种厨房垃圾桶的结构示意图。 [0014] 图2是转盘结构图。 [0015] 图3是底盘结构图。 具体实施方式[0016] 下面结合附图对本发明进一步说明。 [0017] 实施例1如图1中所示，一种厨房垃圾桶，包括：桶端盖1、转盘2、底盘3、连接轴4、减速器5、电机 6、阻隔板7、圆孔通道8、储料室9、带塞出气孔10、带端盖出料口11、储料槽12、氮气储藏罐 13、过滤网14、水管15、过滤芯16、球形过滤管17、桶体18、空腔19；所述空腔19设置在桶体18内部右侧，所述桶端盖1设置在空腔19顶部，所述空腔19底部为底盘3，所述底盘3与空腔19为固定连接，所述底盘3上分别设置有固定孔31与中心通孔32，所述固定孔设置在底盘3圆周边界，所述中心通孔设置在底盘3中心，所述空腔19上部设置有转盘2，所述转盘2上设置有进料孔21，所述进料孔设置在转盘2圆周边界，所述底盘3底部设置有电机6，所述电机6连接到减速器5，所述减速器5连接到连接轴4，所述连接轴4穿过底盘3上的中心孔固定连接到转盘2中心位置，所述圆孔通道8穿过底盘3上的固定孔与转盘2的出料孔同轴心相接触，圆孔通道8直径与转盘2的出料孔直径相同，所述圆孔通道8中心位置左侧水平连通到水管15，所述水管15与圆孔通道8相连通位置处设置有过滤网14，所述水管15中央位置设置有球形过滤管17，所述球形过滤管17内设置有过滤芯16，所述水管15另一端连接到下水道管口，所述水管15与圆孔孔道接口处下方水平设置有阻隔板7，所述阻隔板7另一端设置在桶体18右侧外部，所述圆孔通道8底部连接到储料室9，所述储料室9内设置有储料槽12，所述储料室9左侧设置有氮气储藏罐13，所述氮气储藏罐13与储料室9为连通状态，所述储料室9右侧设置有带端盖储料口，带端盖出料口11处的端盖上设置有带塞出气孔10。 [0018] 所述底盘3与转盘2均为圆形盘，并且直径相同，所述空腔19为圆柱形空腔19。 [0019] 所述转盘材料为添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯，所述添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯中氟硅酸钠与活化绢云母粉、聚丙烯按1：5：90质量比例混炼制成。 [0020] 所述活化绢云母粉制备方法为：将一定量的800目绢云母粉与去离子水混合配制成质量浓度为5.5%的绢云母粉水悬浮液，加入绢云母粉质量0.3%的甘氨酸，添加到高速搅拌机中在2400r/min转速下搅拌2小时，然后采用质量分数为0.28%的乙二酸将悬浮液的pH调节至3.8，加热至72℃，以150r/min转速搅拌38min后，再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，采用300W超声波处理2min，然后进行真空抽滤，在100℃下采用真空干燥箱进行干燥，即得。 [0021] 所述过滤芯为活化硅藻土与活性炭按4：1质量比例混合制成。 [0022] 所述活化硅藻土制备方法为：将200目硅藻土在400℃下煅烧2小时，自然冷却至室温，与去离子水混合配制成质量浓度为4.2%的硅藻土水悬浮液，加入硅藻土质量0.2%的盐酸，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌2小时，然后再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，然后过滤，去离子水清洗后，然后真空干燥至恒重，即可。 [0023] 所述氮气储藏罐与储料室之间具有控制氮气释放与关闭的装置。 [0024] 工作时，当垃圾进入到空腔19内后，启动电机6，转动转盘2，通过离心力作用，将垃圾移动到转盘2的进料口中，垃圾进入到圆孔通道8中，然后污水通过过滤网14进入到水管15中，打开阻隔板7，固体垃圾进入到储料槽12中，关闭阻隔板7，打开带塞出气孔10，通入氮气，排出空气，然后停止通入氮气，关闭带塞出气孔10，即可，污水进入圆形过滤管中进行过滤后，排放至下水管15道中。 [0025] 实施例2与实施例1区别仅在于：所述转盘材料为添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯，所述添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯中氟硅酸钠与活化绢云母粉、聚丙烯按2：8： 100质量比例混炼制成。 [0026] 所述活化绢云母粉制备方法为：将一定量的800目绢云母粉与去离子水混合配制成质量浓度为5.8%的绢云母粉水悬浮液，加入绢云母粉质量0.3%的甘氨酸，添加到高速搅拌机中在2400r/min转速下搅拌2小时，然后采用质量分数为0.28%的乙二酸将悬浮液的pH调节至3.8，加热至72℃，以150r/min转速搅拌38min后，再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，采用300W超声波处理2min，然后进行真空抽滤，在100℃下采用真空干燥箱进行干燥，即得。 [0027] 所述过滤芯为活化硅藻土与活性炭按6：1质量比例混合制成。 [0028] 所述活化硅藻土制备方法为：将200目硅藻土在400℃下煅烧2小时，自然冷却至室温，与去离子水混合配制成质量浓度为4.6%的硅藻土水悬浮液，加入硅藻土质量0.2%的盐酸，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌2小时，然后再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，然后过滤，去离子水清洗后，然后真空干燥至恒重，即可。 [0029] 实施例3与实施例1区别仅在于：所述转盘材料为添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯，所述添加有氟硅酸钠与活化绢云母粉的聚丙烯中氟硅酸钠与活化绢云母粉、聚丙烯按1：6：95质量比例混炼制成。 [0030] 所述活化绢云母粉制备方法为：将一定量的800目绢云母粉与去离子水混合配制成质量浓度为5.7%的绢云母粉水悬浮液，加入绢云母粉质量0.3%的甘氨酸，添加到高速搅拌机中在2400r/min转速下搅拌2小时，然后采用质量分数为0.28%的乙二酸将悬浮液的pH调节至3.8，加热至72℃，以150r/min转速搅拌38min后，再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，采用300W超声波处理2min，然后进行真空抽滤，在100℃下采用真空干燥箱进行干燥，即得。 [0031] 所述过滤芯为活化硅藻土与活性炭按5：1质量比例混合制成。 [0032] 所述活化硅藻土制备方法为：将200目硅藻土在400℃下煅烧2小时，自然冷却至室温，与去离子水混合配制成质量浓度为4.5%的硅藻土水悬浮液，加入硅藻土质量0.2%的盐酸，添加到高速搅拌机中在2000r/min转速下搅拌2小时，然后再添加悬浮液质量0.12%的过硫酸铵，搅拌均匀后，在80℃下保温15min，然后过滤，去离子水清洗后，然后真空干燥至恒重，即可。 [0033] 对比例1：与实施例1区别仅在于，将转盘仅仅采用聚丙烯制成。 [0034] 对比例2：与实施例1区别仅在于，将转盘材料仅仅采用普通绢云母粉与聚丙烯按5：90质量比例制成。 [0035] 对比例3：与实施例1区别仅在于过滤芯仅仅采用普通硅藻土与硅藻土与活性炭按4：1质量比例混合制成。 [0036] 试验：静态接触角的测定，用JY-82接触角测定仪测定静态水接触角，表征表面的亲水性，对实施例与对比例样品分别测定五个不同位置的静态接触角，取其平均值：表1 接触角° 实施例1 105.6 实施例2 105.2 实施例3 105.4 对比例1 85 对比例2 88 由表1可以看出，通过本发明中转盘材料的配制，能够使得转盘表面接触角得到显著的提高，从而耐沾污性得到显著的提高。 [0037] 对进入过滤之前的污水进行检测：表2 指标 检测结果 色度（度） 58 浑浊度（度） 188 臭和味 有 肉眼可见物 大量悬浮物 溶解性总固体（mg/L） 2561 硫酸盐（mg/L） 156 氟化物（mg/L） 0.9 硝酸盐（mg/L） 8.8 氨氮（mg/L） 0.55 将上述污水分别采用实施例与对比例3中过滤芯进行过滤，过滤后的水质检测结果: 表3 指标 实施例均值 对比例3 色度（度） 22 45 浑浊度（度） 45 120 臭和味 无 有 肉眼可见物 微量 有悬浮物 溶解性总固体（mg/L） 1550 1861 硫酸盐（mg/L） 50 121 氟化物（mg/L） 0.3 0.6 硝酸盐（mg/L） 1.2 5.6 氨氮（mg/L） 0.12 0.40 由表2和表3可以看出，采用本发明中的过滤芯能够极大的改善污水水质，排除的污水对环境无污染。 |
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