用于气动物料操纵的方法和设备以及废物容器/分离装置

申请号 CN201480011678.8 申请日 2014-02-19 公开(公告)号 CN105026288A 公开(公告)日 2015-11-04
申请人 马里凯普有限公司; 发明人 G·桑德霍姆;
摘要 本 发明 公开了一种用于填充 气动 物料运送系统的废物容器/分离装置(50)的方法,在所述方法中,将物料从运送管(100)经由进入孔(55)引入到物料容器中,并且在所述方法中,为了产生在运送物料时所需的抽吸/局部 真空 ,将局部真空源(30)的抽吸侧连接成在废物容器/分离装置(50)的容器空间中并且向前在述运送管(100)中起作用。通过改变局部真空源抽吸起作用的部位或者改变局部真空源抽吸在废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)中起作用的强度,对正从进入孔(55)引入到容器空间中的物料(W)在所述容器空间中的输入方向发挥作用。本发明还涉及一种设备和废物容器/分离装置。
权利要求

1.一种用于填充气动物料运送系统的废物容器/分离装置(50)的方法,在所述方法中,将物料从运送管(100)经由进入孔(55)引入到物料容器中,并且在所述方法中,为了产生运送所述物料时所需的抽吸/局部真空,将局部真空源(30)的抽吸侧连接成在所述废物容器/分离装置(50)的容器空间中并且向前在所述运送管(100)中起作用,其特征在于,通过改变所述局部真空源抽吸起作用的部位或改变局部真空源抽吸在所述废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)中起作用的强度,对正从进入孔(55)引入到容器空间中的物料(W)在容器空间中的输入方向发挥作用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过改变和/或打开和/或关闭从局部真空发生器的抽吸侧至抽吸孔(58)的中介连接来改变抽吸起作用的部位。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述方法中,至少两条抽吸通道布置在容器空间(68)中,即,第一抽吸通道(57)和第二抽吸通道(57’),至少一个抽吸孔(58)位于所述抽吸通道的每一条中,在上述情况中,在所述方法中,利用器件(36,36’)打开和/或关闭从局部真空发生器的抽吸侧至所述第一抽吸通道和/或第二抽吸通道(57,
57’)的中介连接。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法,其特征在于,用物料以下述方式来填充容器空间(68):所期望的抽吸发挥作用而将物料(W)引导到容器空间中的期望部分。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的方法,其特征在于,在所述方法中,在布置在容器空间的顶部部分中的抽吸通道(57,57’)之间改变抽吸起作用的部位。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的方法,其特征在于,所述物料(W)是废物物料,更加特别地是填塞到袋或包中的家庭废物或可再循环利用的物料。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的方法,其特征在于,在所述容器空间(68)中利用至少一个冲击阻尼元件(60)减轻物料(W)的碰撞。
8.一种用于填充气动物料运送系统的废物容器/分离装置(50)的设备,进入孔(55)在物料容器中,所述气动物料运送系统的物料运送管(100)能够连接到物料容器,用于将物料从所述运送管引入到所述废物容器/分离装置的容器部分中;所述设备包括为了产生运送物料时所需的抽吸/局部真空而将局部真空源(30)的抽吸侧连接到所述废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)并且向前进入到运送管(100)中的器件,其特征在于,所述设备包括改变器件(34,34’,36,36’,57,57’,58),所述改变器件用于改变局部真空源(30)抽吸起作用的部位或者用于改变局部真空源抽吸在所述废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)中起作用的强度,使得对正从进入孔(55)引入到容器空间中的物料(W)在所述容器空间中的输入方向发挥作用。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,用于改变局部真空源(30)抽吸起作用的部位或者改变局部真空源抽吸在所述废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)中起作用的强度的所述改变器件(34,34’,36,36’,57,57’,58)包括:至少两条抽吸通道(57,57’)和阀器件(36,36’),其中,至少一个抽吸孔(58)位于所述抽吸通道中,所述阀器件用于将所述抽吸通道连接到所述局部真空源的抽吸侧。
10.根据权利要求8或9所述的设备,其特征在于,所述至少两条抽吸通道布置在容器空间(68)中,即,第一抽吸通道(57)和第二抽吸通道(57’)布置在所述容器空间中,至少一个抽吸孔(58)位于所述抽吸通道的每一条中,在上述情况中,在所述方法中,利用所述阀器件(36,36’)打开和/或关闭从所述局部真空发生器的抽吸侧至所述第一抽吸通道和/或第二抽吸通道(57,57’)的中介连接。
11.根据权利要求8至10中的任一项所述的设备,其特征在于,第一抽吸通道(57)和第二抽吸通道(57’)沿着平方向、在进入孔(55)的不同侧上布置在所述容器空间(68)中。
12.根据权利要求8至11中的任一项所述的设备,其特征在于,所述抽吸通道(57,
57’)在所述容器空间(68)中延伸至容器空间的长度的至少一部分和/或宽度的至少一部分。
13.根据权利要求8至12中的任一项所述的设备,其特征在于,多个抽吸孔(58)布置在抽吸通道(57,57’)中、沿着所述抽吸通道的长度分布。
14.根据权利要求8至13中的任一项所述的设备,其特征在于,至少一个冲击阻尼元件(60)布置在所述废物容器/分离装置(50)的容器空间(68)中。
15.根据权利要求14所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)相对于所述物料的输入方向横向地布置在所述容器空间中。
16.根据权利要求14或15所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)在其顶部部分(61)处布置于所述废物容器/分离装置的上壁(53)上或者布置在所述上壁的近侧。
17.根据权利要求14至16中的任一项所述的设备,其特征在于,压重物布置或形成于所述冲击阻尼元件(60)的底部部分(62)中。
18.根据权利要求14至17中的任一项所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)布置成在其顶部部分(61)处能够围绕横向轴线转动或弯曲。
19.根据权利要求14至18中的任一项所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)延伸到容器空间(68)的高度的一部分。
20.根据权利要求14至19中的任一项所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)延伸到容器空间(68)的宽度的一部分。
21.根据权利要求14至20中的任一项所述的设备,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)布置在所述容器空间(68)中,并且距所述进入孔(55)有一段距离,优选地沿着物料的运动方向靠近所述废物容器的相对壁。
22.一种用于物料的气动管输送系统的废物容器/分离装置(50),所述废物容器/分离装置包括:用于将所述废物容器/分离装置连接到物料运送管(100)的至少一个进入孔(55);和用于将局部真空发生器的抽吸侧连接到所述废物容器和/或用于将输送空气引导离开容器空间的器件,其特征在于,第一抽吸通道(57)和第二抽吸通道(57’)布置在所述废物容器/分离装置的容器空间(68)中,至少一个抽吸孔(58)位于所述抽吸通道的每一条中;以及所述废物容器/分离装置包括用于将所述抽吸侧连接到所述抽吸通道的器件。
23.根据权利要求22所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述第一抽吸通道(57)和所述第二抽吸通道(57’)沿着所述水平方向、在所述进入孔(55)的不同侧上布置在所述容器空间(68)中。
24.根据权利要求22或23所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述抽吸通道(57,57’)在所述容器空间(68)中延伸至所述容器空间的长度的至少一部分和/或宽度的至少一部分。
25.根据权利要求22至24中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,多个抽吸孔(58)布置在所述抽吸通道(57,57’)中、沿着抽吸通道的长度分布。
26.根据权利要求22至25中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述废物容器/分离装置是货运容器型的容器。
27.根据权利要求22至26中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,至少一个冲击阻尼元件(60)布置在所述废物容器/分离装置的容器空间(68)中。
28.根据权利要求27所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)相对于物料的输入方向横向地布置在所述容器空间(68)中。
29.根据权利要求27或28所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)在其顶部部分(61)处布置在所述废物容器/分离装置的上壁(53)或布置所述上壁的近侧中。
30.根据权利要求27-29中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,压重物布置或形成于所述冲击阻尼元件(60)的底部部分(62)中。
31.根据权利要求27至30中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)延伸到所述容器空间(68)的高度的一部分。
32.根据权利要求27至31中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)延伸到所述容器空间(68)的宽度的一部分。
33.根据权利要求27至32中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)布置成在其顶部部分(61)处围绕横向轴线能够转动或弯曲。
34.根据权利要求27至33中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)布置成当清空所述废物容器/分离装置(50)中的物料(w)时转动或弯曲离开前部。
35.根据权利要求27至34中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)是垫或防水布或相应物。
36.根据权利要求27至35中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)是网或相应物。
37.根据权利要求27至36中的任一项所述的废物容器/分离装置,其特征在于,所述冲击阻尼元件(60)包括以下材料中的一种或多种:橡胶、塑料、纺织物、金属丝网或一些其它柔性材料。

说明书全文

用于气动物料操纵的方法和设备以及废物容器/分离装置

技术领域

[0001] 本发明的目的是如在权利要求1的前序中限定的方法。
[0002] 本发明的目的是如在权利要求8的前序中限定的设备。
[0003] 本发明的目的还是如在权利要求22中限定的废物容器/分离装置。
[0004] 本发明整体涉及物料运送系统,诸如涉及局部真空输送系统,更加特别地涉及废物的收集和运送,诸如涉及家庭废物的运送。

背景技术

[0005] 本领域已知了凭借压差或抽吸在管道中运送废物的系统。在这些系统中,通过抽吸在管道中长距离运送废物。对于这些系统而言典型的是局部真空设备用于实现压差,在所述局部真空设备中,利用局部真空发生器(诸如利用真空或排出器设备)在运送管中实现负压。运送管典型地包括至少一个器件,通过打开和闭合所述阀器件来调节进入到运送管中的补充空气。在系统中、在物料输入端处使用诸如垃圾槽道的进入点,诸如废物物料的物料被供给到所述进入点中,通过打开排放阀器件从所述进入点将待运送的物料运送到运送管中。主要借助由空气流产生的压差实施物料运送。通常通过抽吸空气通过管道来产生空气流。本领域还已知了利用鼓系统实现用于运送废物的压差的解决方案。废物物料(诸如装填到袋中的废物物料)被从进入点运送到运送管中并且继续向前进入到分离装置中,在所述分离装置中,废物与输送空气分离开。转移器件可以与分离装置相连,诸如布置到气缸-活塞组合件中的转移器件,利用所述转移器件将废物从分离装置移送到废物容器中,例如移送到货运容器中。包括单独的分离装置(例如旋风分离器)和与分离装置分离开的废物容器的这些类型的解决方案也很好地适于扩展系统,在所述扩展系统中,不限制废物站的空间需求。本领域中还已知了将废物物料在运送管中直接引导到废物容器中的解决方案,所述废物容器同时用作分离装置。这些解决方案主要旨在用于相当小的系统。这种类型的废物容器/分离装置通常布置为一种货运容器。在本领域中,它们被称作平分离器容器。废物容器和分离装置(更加具体地,水平分离器容器)的现有技术组合中存在的问题在于:物料中的一部分或某些类型的物料在容器空间中保持松散地填塞并且因此占据空间。
[0006] 另外,要输送的废物在它们的性质方面可以有所不同,例如,可将待输送的完全不同类型的废物份额布置在废物袋中。这些废物份额具有不同的性质(例如,质量),所述不同的性质尤其主要影响废物袋在运送管道中移动并且从管道移动到废物容器/分离装置中的速度。通常,根据质量中的最重质量来设定废物在管道中的运送速度。而且,管道中的运送距离影响所需的速度。在这种情况中,从管道运送到废物容器/分离装置中的轻废物的速度高,在所述情况中,废物以一速度撞击废物容器/分离装置的容器空间,致使在输送废物物料时所使用的废物袋破裂。尤其在下述应用地点处这是不利的:在所述应用地点中,不同的废物份额被交付以便从进入点沿着运送管道输送到废物容器/分离装置中,并且例如仅仅在废物容器/分离装置所输送到废物站处对已输送的废物袋进行最后归类。在废物站处,例如可利用布置成与废物袋相连的颜色标识物和/或RFID标识物和/或以某些其它适当方式来进行废物归类。显而易见的是,废物袋的破损阻碍归类而且还导致产生卫生问题。

发明内容

[0007] 本发明的目的是实现与气动废物运送系统有关的全新解决方案。本发明的另一个目的是实现一种解决方案,凭借所述解决方案,避免了现有技术的问题。本发明的一个目的是实现一种解决方案,凭借所述解决方案,可以用物料有效地填充废物容器/分离装置的容器空间。本发明的目的还在于实现一种设备,借助于所述设备,可在将物料供给到废物容器/分离装置中时减小正在被输送的物料破裂或正在被输送的物料的输送容器(诸如,袋或包)破裂。
[0008] 根据本发明的方法的特征主要在于权利要求1的特征部分中所陈述的内容。
[0009] 根据本发明的方法的特征还在于权利要求2-7中所陈述的内容。
[0010] 根据本发明的设备的特征在于权利要求8中所陈述的内容。
[0011] 根据本发明的设备的特征还在于权利要求9-21中所陈述的内容。
[0012] 根据本发明的废物容器/分离装置的特征在于权利要求22中所陈述的内容。
[0013] 根据本发明的废物容器/分离装置的特征还在于权利要求23-37中所陈述的内容。
[0014] 根据本发明的解决方案具有多种显著优势。利用根据本发明的解决方案,可能有效地填充用于物料的气动管输送系统的废物容器/分离装置的容器空间。这尤其增强了对输送废物和存储废物的处理效率。根据本发明的解决方案使得废物容器/分离装置较之之前更简单,不需要与所述废物容器/分离装置相连的单独的按压装置。根据本发明的解决方案使得在利用用于废物的气动管输送系统将废物袋供给到废物容器/分离装置时较之之前能够更好地避免废物袋破裂。这具有显著的优势,尤其是仅仅在废物站实施废物分类的情况中。根据本发明的解决方案能够与完全不同的容器相连地应用。通过在废物容器/分离装置中使用根据本发明的冲击阻尼元件,物料可在管道中移动得更远,原因在于:冲击阻尼元件有效地防止更轻的物料份额破裂或防止在运送所述物料份额时所使用的袋或包破裂。通过使用悬置在废物容器上的冲击阻尼元件,不仅仅有效地实施冲击阻尼而且还实现了简单的结构。根据本发明的解决方案还使得能够有效地清空容器,原因在于:冲击阻尼元件避开待清空的物料的路径。根据本发明,利用布置在废物容器/分离装置的后部部分上的冲击阻尼隔间实现有效的冲击阻尼,在所述冲击阻尼隔间的底端部处放置有压重物。根据本发明的解决方案适于与多种不同类型的用于物料的气动管输送系统相连地使用。而且,特别地,除了局部真空系统之外,使用鼓风来运送物料的系统也是可行的。
附图说明
[0015] 在下文中,将参照附图借助于实施例来更加详细地描述本发明,其中:
[0016] 图1示出了与用于废物的气动运送系统相连的本发明的实施例的简化局部剖视图;
[0017] 图2示出了处于第一操作模式中的从图1的方向C观察的根据本发明的废物容器/分离装置的实施例,其中,移除了顶壁;
[0018] 图3示出了处于第二操作模式中的从图1的方向C观察的根据本发明的废物容器/分离装置的实施例,其中,移除了顶壁;
[0019] 图4示出了处于第三操作模式中的从图1的方向C观察的根据本发明的废物容器/分离装置的实施例,其中,移除了顶壁;
[0020] 图5示出了根据本发明的废物容器/分离装置的实施例的沿着图4的线A-A剖切的横截面;
[0021] 图6示出了处于一种操作模式中的从图1的方向C观察的根据本发明的废物容器/分离装置的实施例,其中,移除了顶壁;
[0022] 图7示出了与用于废物的气动运送系统相连的本发明的实施例的简化局部剖视图;
[0023] 图8示出了处于一种操作模式中的本发明的实施例;
[0024] 图9示出了从图8的方向C观察的根据本发明的废物容器/分离装置的实施例,其中,移除了顶壁;
[0025] 图10示出了根据本发明的废物容器/分离装置的实施例的沿着图9的线A-A剖切的横截面;和
[0026] 图11示出了根据本发明的废物容器/分离装置的实施例的沿着图9的线B-B剖切的横截面。

具体实施方式

[0027] 图1代表气动物料运送系统的一部分的图,所述部分包括物料运送管100,沿着所述物料运送管100的侧部布置有至少一个(典型地,多个)进入点108。进入点108是物料的进给站,更加特别地是要输送的废物物料的进给站,从所述进给站,要输送的物料W(更加特别地废物物料,诸如填塞到袋或包中的家庭废物或可回收利用的物料)被供给到运送系统中。进入点108还可以是垃圾槽道,将物料从建筑物的不同楼层上的入口孔供给到垃圾槽道中。这种系统可包括多个进给站108,要输送的物料从所述进给站108被供给到运送管道100、101A、101B、101C中。通过打开和闭合可能与进入点相联的截止器件(诸如阀器件104),可将物料从进入点108运送到运送管100中。进入点108在阀侧上连接到运送管100或连接到与运送管100相连的进入管。典型地,运送管道包括主运送管100,多根分支运送管101A、101B、101C可能连接到所述主运送管100,并且继而多个进给站108能够连接到所述分支运送管。在图1的实施例中,进入点108是废物物料的进入点107,所述进入点
107布置在地面上。进给通道106位于进入点108与阀器件104之间,所述进给通道106构造成用作正在被运送的物料W的中间容器。运送管道可布置成在地下行进。在附图的实施例中,运送管道包括补充空气导管102,补充空气阀109布置在所述补充空气导管中。
[0028] 运送管典型地包括至少一个阀器件,通过打开和闭合所述阀器件来调节进入到运送管中的补充空气。诸如垃圾槽道的进入点108在物料输入端处应用在系统中,通过打开排放阀器件104将物料(诸如废物物料)供应到所述进入点并且从所述进入点将待运送的物料运送到运送管。主要借助于由空气流产生的压差来运送废物。凭借抽吸空气通过管道来产生空气流。废物物料W(诸如,填塞到袋中的废物物料)从进入点108运送到运送管100中并且向前进入到分离装置中,在所述分离装置处,废物与输送空气分离。
[0029] 本发明中的重要装置是废物容器/分离装置50,根据本发明,所述废物容器/分离装置50是由容器形成的物料收集容器和布置在物料收集容器中的分离器件的组合,所述分离器件将输送空气和正在被运送的物料分离开。根据一个实施例,废物容器/分离装置50是可动的容器/分离装置,例如,所谓的水平分离器容器。运送管100可连接到废物容器/分离装置50,在所述废物容器/分离装置50中,正在被输送的物料与输送空气分离开。进入孔55形成在废物容器/分离装置50的壁中,运送管100可装配在进入孔55中,所述壁在附图中为端壁54。在附图中,运送管100的端部装配到进入孔55中、在进入孔的壁55’的内侧。接合器件也可形成在运送管100中和容器壁的在进入孔55中的配对件中,诸如由壁55’形成的轴套。接合器件和配对件在这种情况中可一起形成接合器件,例如卡扣联接件。连接件56形成在废物容器/分离装置50中,所述连接件56可使得来自局部真空源的局部真空发生器31的管或软管34与配对件相连。
[0030] 在附图的实施例中,气动废物运送系统的局部真空源30包括由驱动装置32驱动的局部真空发生器31。局部真空发生器31可以例如是真空泵或实现负压的一些其它器件。局部真空发生器31的抽吸侧经由中介通路34连接到废物容器/分离装置50。在这种情况中,在废物容器/分离装置的容器部分68中并且经由运送管道100、101A、101B、101C中的进入孔55可在废物容器/分离装置50中实现在运送物料时所需的抽吸/压差。过滤装置35位于局部真空发生器31和废物容器/分离装置50之间。排出导管33在局部真空发生器31的鼓风侧上。局部真空源30、局部真空源30的局部真空发生器31可经由中介通路34从抽吸侧连接到废物容器/分离装置50,所述废物容器/分离装置50具有布置在连接件56中的配对件。在中介通路中、在局部真空源和废物容器/分离装置50之间设置有阀器件36,利用所述阀器件36可打开和关闭局部真空源30与废物容器/分离装置之间的连接。图2至6示出了一个实施例,在所述实施例中,局部真空发生器的抽吸侧的中介通路
34分支出第二中介通路34’,并且通往布置在废物容器/分离装置的另一个部位处的连接件56。第二中介通路34’包括第二阀器件36’,用于打开和关闭连接到局部真空发生器的抽吸侧的连接。
[0031] 在根据附图的解决方案中,废物容器/分离装置50包括基部52、端壁51、顶壁53、侧壁66、67和第二端壁54。壁51、52、53、54、66、67界定了容器空间68。在附图的实施例中,废物容器/分离装置50具有至少一条抽吸通道57,所述抽吸通道57从连接件56延伸到废物容器/分离装置的内侧空间中。在附图的实施例中,抽吸通道57布置在废物容器/分离装置的容器空间68的顶部部分中、在相对于容器的纵向方向的正交横截面(图5)、在顶壁53和侧壁66和/或67之间的部区域中或者所述角部区域的近侧。在附图的实施例中,废物容器具有两条抽吸通道57、57’。这些抽吸通道57、57’中的第一抽吸通道57布置在相对于容器的纵向方向的正交横截面(图5)、在顶壁53和侧壁67之间的角部区域中或者角部区域的近侧,并且第二抽吸通道57’布置在顶壁53和第二侧壁66之间的角部区域中或者角部区域的近侧。连接到局部真空发生器31的抽吸侧(即,抽吸)的连接可布置成经由第一抽吸通道57或第二抽吸通道57’或经由两条抽吸通道57、57’。在附图中,可利用第一阀器件36打开和关闭第一抽吸通道57与局部真空发生器31的抽吸侧的连接。可利用第二阀器件36’打开和关闭第二抽吸通道57’与局部真空发生器的抽吸侧的连接。
[0032] 在附图的实施例中,进入孔55布置在第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’之间,所述进入孔55从运送管100进入到废物容器/分离装置中,进入到废物容器/分离装置的容器空间68中。
[0033] 至少一个抽吸孔58针对抽吸通道的长度布置在抽吸通道57、57’中。在附图的实施例中,针对抽吸通道57、57’的长度,设置有多个抽吸孔58,并且所述多个抽吸孔58还可能布置在抽吸通道57、57’的壁的边沿上。壁部分59,诸如允许空气通过的密网状件也布置在容器空间68中,所述壁部分允许空气通过但是防止至少大尺寸的物料颗粒从抽吸孔58进入到抽吸通道57、57’中。允许空气通过的壁部分59和容器的顶壁53以及两个侧壁66或67中的一个形成容器的纵向室空间,抽吸通道57、57’布置到所述室空间中。当经由第一介质通道34和第一抽吸通道57中的连接件56连接到局部真空发生器31的抽吸侧而起作用时,抽吸经由第一抽吸通道的抽吸孔58起作用,并且通过允许空气通过的壁59进入到废物容器/分离装置的容器空间68中,而且经由进入孔55继续向前进入到运送管道100、101A、101B、101C中。待从进入孔55供给到容器空间68中的物料在容器空间68中被引导至实施抽吸的侧部。在图2中,抽吸经由第一抽吸通道57的抽吸孔58在容器空间中起作用。在这种情况中,第一阀36是打开的。第二阀36’关闭从局部真空发生器的抽吸侧至第二抽吸通道57’的中介连接。根据图2,正在被引到容器空间中的物料单元W(诸如包含废物物料的袋)在容器空间中沿着从进入孔55基本至容器空间的第一抽吸通道57侧的方向从运送管被引导。根据一个实施例,容器空间开始从容器空间68的相对于进入孔55的相对端部填充。
[0034] 图3示出了一种操作模式,在所述操作模式中,抽吸经由第一抽吸通道57的抽吸孔58和第二抽吸通道的抽吸孔58在容器空间68中起作用并且经由进入孔继续向前进入到运送管100。在这种情况中,当经由基本彼此对应的第一抽吸通道和第二抽吸通道发挥抽吸作用时,将从进入孔55供给的物料引导至容器空间的大致中心处。
[0035] 图4示出了一种情况,在所述情况中,关闭第一阀器件而且打开第二阀器件36’,即,经由第二抽吸通道57’的抽吸孔58打开从局部真空发生器的抽吸侧连接到容器空间68中的中介连接。在容器空间中沿着从入口孔55基本至容器空间的第二抽吸通道57’侧的方向从运送管引导正在被引导到容器中的物料单元W(诸如,包含废物物料的袋)。
[0036] 从进入点108将填塞到袋或包中的物料w(诸如家庭废物或可再循环利用的物料)供给到管道101A、101B、101C、100中,在所述管101A、101B、101C、100处,借助于抽吸/压差和/或在管道中流动的输送将物料从进入孔55供给到废物容器/分离装置50。
[0037] 例如借助于碰撞和重将物料与输送空气分离开,使得较重的物料W行进至容器的底部部分。抽吸通道57布置在废物容器/分离装置50的顶部部分中,所述抽吸通道连接到局部真空发生器31的抽吸侧。输送空气离开废物容器/分离装置的容器部分68进入到抽吸通道57中。允许空气通过的壁59防止至少较大的物料颗粒进入到抽吸通道中。在过滤装置35中过滤掉较小的颗粒(图1)。
[0038] 当连同输送空气从废物容器/分离装置50的进入孔55收集物料时,物料w的至少一部分首先与容器的后壁51碰撞并且向下掉落在容器空间68中。这在填充废物容器/分离装置的容器空间68的初始阶段中发生根据图2至图4的情况中。在填充有所进展之后,物料W与先前已经收集在容器中的物料碰撞。
[0039] 图6示出了一种操作模式,在所述操作模式中,已经在容器中收集了大量的物料W。当开始填充废物容器/分离装置50时,在还没有任何物料W的区域中抽吸作用增大。根据图6,侧抽吸作用增大并且同时物料以更尖锐的角度移动到抽吸侧。
[0040] 在图7至11中更加详细地示出了根据本发明的实施例的一种设备和废物容器/分离装置50。在根据附图的解决方案中,废物容器/分离装置50包括基部52、端壁51、顶壁53、侧壁66、67和第二端壁54。壁51、52、53、54、66、67界定了容器空间68。至少一个冲击阻尼元件60布置在容器空间68中。冲击阻尼元件60构造成当物料W碰撞容器的结构或碰撞位于容器中的物料时减小施加在物料W上的力作用(冲击),所述物料W正从进入孔55沿着运送管100抵达容器空间68中。在附图的实施例中,当冲击阻尼元件60位于垂直位置中时,冲击阻尼元件60从容器的顶部部分朝向容器的底部部分延伸一段距离。在图7至图11的实施例中,冲击阻尼元件60在其顶部部分61处利用固定器件61’布置在容器的上壁53上。在图7至图11的实施例中,冲击阻尼元件60布置到容器空间68的高度的一部分处,在所述情况中,自由空间位于冲击阻尼元件60的底部部分62与容器的基部52之间。冲击阻尼元件60沿着容器的高度方向布置在进入孔55的部位处并且沿着容器的纵向方向与进入孔55间隔开一段距离。在附图的实施例中,冲击阻尼元件60的侧边缘与废物容器/分离装置的侧壁66、67之间保持一间隙。根据一个优选实施例,冲击阻尼元件是可弯曲的垫。在图7中,冲击阻尼元件60在自由悬垂时大体为平面的,但是还可以呈现另一种形状,例如,凹陷状、凸出状或波状。根据一个实施例,压重物设置在冲击阻尼元件的底部部分62上,或者压重物是位于冲击阻尼元件的底部边缘处的较重材料。当冲击阻尼元件位于静止位置时,这保持冲击阻尼元件笔直。冲击阻尼元件60可以例如是橡胶材料、塑料材料、纺织物或金属丝网或它们的组合。根据应用场合,也设想其它适当的材料。
[0041] 容器空间68中的冲击阻尼元件60在从前部清空物料容器时转动或弯曲,在这种情况中,可快速且有效地实施清空。根据附图,减摩器件(例如,辊器件)可布置在废物容器/分离装置50的底部部分上,所述减摩器件有助于废物容器/分离装置的运动。
[0042] 通过打开阀器件104,经由供给通道106从进入点108将的物料w(诸如填塞入袋或包中的家庭废物或可再循环利用的物料)供给到管道101A、101B、101C、100中,在所述管道101A、101B、101C、100处,借助于抽吸/压差和/或在管道中流动的输送空气将所述物料从进入孔55运送到废物容器/分离装置50中。通过至少一个冲击阻尼元件60限制废物物料在废物容器/分离装置中的通过,典型地,正从进入孔55引入的物料W的至少一部分撞击所述冲击阻尼元件60并且因重力作用而向下掉落到容器中。至少一个冲击阻尼元件60相对于物料的输入方向横向地布置在废物容器/分离装置的容器空间68中。在附图的实施例中,相对于进入孔55冲击限制元件布置在容器空间68的相对段中,在附图的实施例中,相当靠近端壁51。冲击限制元件60防止或减小连同输送空气一起从进入孔抵达容器空间的物料W与端壁51撞击。图8示出了根据一个实施例的解决方案,其中,物料(诸如废物袋)已经能够碰撞冲击阻尼元件。冲击阻尼元件60弯曲和/或挠曲,并且同时减轻由与冲击阻尼元件碰撞的物料所施加的力作用。
[0043] 当从废物容器/分离装置50的进入孔55收集物料连同输送空气一起时,物料w的至少一部分与冲击阻尼元件60碰撞并且向下掉落到容器空间68中。这在根据图8的情况中发生在废物容器/分离装置的容器空间的启动阶段。在填充已经有所进展之后,物料与早先已经收集在容器中的物料撞击。
[0044] 因此,本发明涉及一种用于填充气动物料运送系统的废物容器/分离装置50的方法,在所述方法中,将物料从运送管100经由进入孔55引入到物料容器中,并且在所述方法中,为了产生运送物料时所需的抽吸/局部真空,将局部真空源30的抽吸侧连接成在废物容器/分离装置50的容器空间中并且向前在运送管100中起作用。通过改变局部真空源抽吸起作用的部位或者改变局部真空源抽吸在废物容器/分离装置50的容器空间68中起作用的强度,对正从进入孔55引入到容器空间中的物料W在容器空间中的输入方向发挥作用。
[0045] 根据一个实施例,通过改变和/或打开和/或关闭从局部真空发生器的抽吸侧至抽吸孔58的中介连接来改变抽吸起作用的部位。
[0046] 根据一个实施例,在所述方法中,至少两条抽吸通道布置在容器空间68中,即,第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’,至少一个抽吸孔58位于所述两条抽吸通道中的每一条,在上述情况中,在所述方法中,利用阀器件36、36’打开和/或关闭从局部真空发生器的抽吸侧至第一抽吸通道57和/或第二抽吸通道57’的中介连接。
[0047] 根据一个实施例,用物料以下述方式填充容器空间68:所期望的发挥抽吸作用将物料W引导到容器空间的期望部分中。
[0048] 根据一个实施例,在所述方法中,在布置在容器空间的顶部部分中的抽吸通道57、57’之间改变抽吸起作用的部位。
[0049] 根据一个实施例,物料W是废物物料,更加特别地是填塞到袋或包中的家庭废物或可再循环利用的物料。
[0050] 根据一个实施例中,在容器空间68中利用至少一个冲击阻尼元件60来减轻物料W的碰撞。
[0051] 本发明还涉及一种用于填充气动物料运送系统的废物容器/分离装置50的设备,进入孔55在物料容器中,运送系统的物料运送管100可连接到所述进入孔55,用于将物料从运送管引入到废物容器/分离装置的容器部分中,并且所述设备包括一种用于为了产生运送物料所需要的抽吸/局部真空将局部真空源30的抽吸侧连接到废物容器/分离装置50的容器空间68并且继续向前进入到运送管100的器件。所述设备包括改变器件34、34’、
36、36’、57、57’、58,所述改变器件用于改变局部真空源30抽吸起作用的部位或者用于改变局部真空源抽吸在废物容器/分离装置50的容器空间68中起作用的强度,使得对正从进入孔55引入到容器空间中的物料W在容器空间68中的输入方向发挥作用。
[0052] 根据一个实施例,用于改变局部真空源30抽吸起作用的部位或用于改变抽吸作用强度的改变器件34、34’、36、36’、57、57’、58包括:至少两条抽吸通道57、57’,至少一个抽吸孔58位于所述两条抽吸通道57、57’;和阀器件36、36’,所述阀器件用于将抽吸通道连接到局部真空源的抽吸侧。
[0053] 根据一个实施例,所述至少两条抽吸通道,即,第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’,布置在容器空间68中,至少一个抽吸孔58位于所述两条抽吸通道的每一条中,在上述情况中,在所述方法中,用阀器件36、36’打开和/或关闭从局部真空发生器的抽吸侧至第一抽吸通道57和/或第二抽吸通道57’的中介连接。
[0054] 根据一个实施例,第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’沿着水平方向、在进入孔55的不同侧上布置在容器空间68中。
[0055] 根据一个实施例,抽吸通道57、57’在容器空间68中延伸至容器空间的长度至少一部分和/或宽度的至少一部分。
[0056] 根据一个实施例,多个抽吸孔58布置在抽吸通道57、57’中、沿着抽吸通道的长度分布。
[0057] 根据一个实施例,至少一个冲击阻尼元件60布置在废物容器/分离装置50的容器空间68中。
[0058] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60相对于物料的输入方向横向地布置在容器空间中。
[0059] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60在其顶部部分61处布置在废物容器/分离装置的上壁53上或者所述上壁的附近。
[0060] 根据一个实施例,压重物布置或形成于冲击阻尼元件60的底部部分62中。
[0061] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60布置成在其顶部部分61处可围绕横向轴线转动或弯曲。
[0062] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60延伸到容器空间68的高度的一部分。
[0063] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60延伸到容器空间68的宽度的一部分。
[0064] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60布置在容器空间68中且距进入孔55有一段距离,优选地沿着物料运动方向靠近容器的相对壁。
[0065] 本发明还涉及一种用于物料的气动输送系统的废物容器/分离装置50,所述废物容器/分离装置包括:用于将所述装置连接到物料运送管100的至少一个进入孔55;和用于将局部真空发生器的抽吸侧连接到容器的器件。第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’布置在废物容器/分离装置的容器空间68中,至少一个抽吸孔58位于所述抽吸通道的每一条中;和用于将抽吸侧连接到抽吸通道的器件。
[0066] 根据一个实施例,第一抽吸通道57和第二抽吸通道57’沿着水平方向、在进入孔55的不同侧上布置在容器空间68中。
[0067] 根据一个实施例,抽吸通道57、57’在容器空间68中延伸到容器空间的长度的至少一部分和/或宽度的至少一部分。
[0068] 根据一个实施例,多个抽吸孔58布置在抽吸通道57、57’中、沿着抽吸通道的长度分布。
[0069] 根据一个实施例,废物容器/分离装置是货物集装箱型的容器。
[0070] 根据一个实施例,至少一个冲击阻尼元件60布置在废物容器/分离装置的容器空间68中。
[0071] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60相对于物料的输入方向横向地布置在容器空间68中。
[0072] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60在其顶部部分61处布置在废物容器/分离装置的上壁53上或者布置在所述上壁附近。
[0073] 根据一个实施例,压重物布置或形成于冲击阻尼元件60的底部部分62中。
[0074] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60延伸至容器空间68的高度的一部分。
[0075] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60延伸到容器空间68的宽度的一部分。
[0076] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60布置成在其顶部部分61处可围绕横向轴线转动或弯曲。
[0077] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60布置成当清空废物容器/分离装置50的物料w时转动或弯曲离开前部。
[0078] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60是垫或防水布或相应物。
[0079] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60是网或相应物。
[0080] 根据一个实施例,冲击阻尼元件60包括以下材料中的一种或多种:橡胶、塑料、纺织物、金属丝网或一些其它柔性材料。
[0081] 典型地,物料是废物物料,诸如布置在袋中的废物物料。垃圾槽道可构造成气动废物运送系统的一部分或者可以是单独的部分,在所述垃圾槽道中,废物物料被引入到废物室、废物容器或相应物中。
[0082] 根据一个实施例,抽吸通道是管、软管或相应物。
[0083] 根据本发明的废物容器/分离装置还适于与那些类型的用于物料的气动管输送系统连接,在所述气动管输送系统中通过压差来使得物料运动。这种类型的系统例如是将风吹入系统中以用于将物料运送到废物容器/分离装置中的系统。在这种情况中,输送空气布置成例如经由连接件56而从废物容器/分离装置移除。
[0084] 对于本领域中的技术人员显而易见的是,本发明并不局限于上述实施例,而是其可以在下述权利要求的范围内变化。如果需要的话,可单独使用在描述中可能与其它特征共同提及的特征。
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