一种缆线保护管封堵头

申请号 CN201610594664.4 申请日 2016-07-21 公开(公告)号 CN106219056A 公开(公告)日 2016-12-14
申请人 国网天津市电力公司; 国家电网公司; 发明人 石伟; 李洁; 陈亮; 张国强; 林永峰; 崔洁; 唐萍; 李国栋; 李霜冰; 何彩云; 王建波;
摘要 本 发明 涉及一种缆线保护管封堵头,其技术特点在于:包括上下对称设置并成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头可拆卸地连接在一起,该下半圆形封堵头和上半圆形封堵头内分别对称制有穿线凹槽,该穿线凹槽由上端尖嘴部和下端基部联通一体制成,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头底部对称制有用于与缆线保护管管壁固装的环形凹槽。本发明结合现场缆线引下的实际现状,采用 橡胶 材质,通过较低成本、简便方式实现缆线引下保护管的封堵,其密闭性不仅杜绝了异物和雨 水 的侵入,起到了对缆线保护作用。并且,安装和拆卸方便,可重复使用。
权利要求

1.一种缆线保护管封堵头,其特征在于:包括上下对称设置并成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头可拆卸地连接在一起,该下半圆形封堵头和上半圆形封堵头内分别对称制有穿线凹槽,该穿线凹槽由上端尖嘴部和下端基部联通一体制成,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头底部对称制有用于与缆线保护管管壁固装的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种缆线保护管封堵头,其特征在于:所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头的穿线凹槽的两侧侧壁端面上分别制有相适配的侧壁凸棱和侧壁凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种缆线保护管封堵头,其特征在于:所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头均采用橡胶材料制成。

说明书全文

一种缆线保护管封堵头

技术领域

[0001] 本发明属于电线缆技术领域,涉及线缆保护管,尤其是一种缆线保护管封堵头。

背景技术

[0002] 在现代城市中,电网、电信、广电等企事业公司普遍采用各种专用电(光)缆完成自身业务的发展。各种缆线引下时普遍采用质等材料保护管进行保护。但是现有的保护管管口的封堵要求还是存在一些安全隐患:(1)有些线缆保护管管口不进行封堵,存在掉入异物或雨浸入的情况,到寒冷季节可能由于冻造成缆线的伤害。(2)有些线缆保护管虽然进行了封堵,但是所采用封堵泥等材料长时间的裸露就存在破碎掉落保护管内的情况,同样对缆线造成伤害。现有的线缆保护管内容易掉入异物,易造成二次穿线的障碍,影响今后的使用。以上隐患问题已经成为缆线安全运行的顽疾,急需可行性的办法进行解决。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种设计合理、制造成本低、安装简易且可重复使用的缆线保护管封堵头。
[0004] 本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005] 一种缆线保护管封堵头,包括上下对称设置并成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头可拆卸地连接在一起,该下半圆形封堵头和上半圆形封堵头内分别对称制有穿线凹槽,该穿线凹槽由上端尖嘴部和下端基部联通一体制成,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头底部对称制有用于与缆线保护管管壁固装的环形凹槽。
[0006] 而且,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头的穿线凹槽的两侧侧壁端面上分别制有相适配的侧壁凸棱和侧壁凹槽。
[0007] 而且,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头均采用橡胶材料制成。
[0008] 本发明的优点和积极效果是:
[0009] 1、本发明采用半圆形结构设计(弧度185°),由上下对称设置并成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头可拆卸地连接构成。该下半圆形封堵头和上半圆形封堵头内分别对称制有穿线凹槽,该穿线凹槽由上端尖嘴部和下端基部联通一体制成,上端尖嘴部凹槽用于穿放缆线,保护缆线不受保护管壁的磨伤。本发明的缆线保护管封堵头的底部制有环形凹槽可以安装固定在保护管的管壁上,避免封堵头的掉落。本发明的穿线凹槽的两侧侧壁端面采用侧壁凹槽和侧壁凸棱相结合的设计方式,在下半圆形封堵头和上半圆形封堵头对合安装后能够有效保证封堵头的密封性。本发明截面采用半圆185°弧度设计方式,是充分利用橡胶材质的弹性,确保封堵头安装在保护管上的稳固性,并能够对于保护管管径或缆线线径的实际误差有更强的适应性。
[0010] 2、本发明结合现场缆线引下的实际现状,采用橡胶材质,塑造专用的缆线保护管封堵头。通过较低成本、简便方式实现缆线引下保护管的封堵,其密闭性不仅杜绝了异物和雨水的侵入,起到了对缆线保护作用。而且,本发明安装和拆卸方便,可重复使用。附图说明
[0011] 图1是本发明的下半圆形封堵头的立体结构示意图;
[0012] 图2是本发明的下半圆形封堵头的主视图;
[0013] 图3是本发明图2的俯视图;
[0014] 图4是本发明图2的右视图。
[0015] 附图标记:
[0016] 1-穿线凹槽;2-穿线凹槽的上端尖嘴部;3-侧壁凹槽;4-穿线凹槽的下端基部;5-底部环形凹槽;6-侧壁凸棱。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本发明实施例作进一步详述:
[0018] 一种缆线保护管封堵头,如图1至图4所示,包括上下对称设置并成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头可拆卸地连接在一起,该下半圆形封堵头和上半圆形封堵头内分别对称制有穿线凹槽,该穿线凹槽由上端尖嘴部和下端基部联通一体制成,所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头底部对称制有用于与缆线保护管管壁固装的环形凹槽。
[0019] 所述下半圆形封堵头和上半圆形封堵头的穿线凹槽的两侧侧壁端面上分别制有相适配的侧壁凸棱和侧壁凹槽。在本实施例中,所述下半圆形封堵头的穿线凹槽的左侧侧壁端面上制有侧壁凸棱,右侧侧侧壁端面上制有侧壁凹槽;所述上半圆形封堵头的穿线凹槽的左侧侧壁端面上制有与所述下半圆形封堵头相适配的侧壁凹槽,右侧侧壁端面上制有与所述下半圆形封堵头相适配的侧壁凸棱。
[0020] 本发明的工作原理是:
[0021] 本发明整体采用橡胶材料制成,制作时,可首先依照图1至图4进行模具的试制;使用时,首先将成对使用的下半圆形封堵头和上半圆形封堵头的侧壁凸棱和侧壁凹槽对合连接,其内形成一体成型的上端尖嘴部圆柱形空腔(其半径为φ1,与实际缆线半径相同)和下端基部圆柱形空腔(其半径为φ2,与缆线保护管半径相同);然后直接通过其底部的环形凹槽对像安装在缆线保护管管口壁处;最后将缆线保护管封堵头与缆线保护管固装完成后,把缆线穿过缆线保护管封堵头内的一体成型的尖嘴部圆柱形空腔和基部圆柱形空腔穿放入缆线保护管内。
[0022] 本发明的上端尖嘴部圆柱形空腔的缆线孔径和缆线保护管封堵头底部的环形凹槽直径可依照使用环境制造生产,尺寸可调。
[0023] 需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。
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