可洁净开启的容器及其相应的盖件

本发明涉及一种容器，该容器用于容纳一定量的液体并且同时留有 一定的充注气体的内部空间。

这种容器通常配备有栓塞盖。当盖开启时，一些在附近的液体，例 如由于液体表面张力的作用被附着在盖附近的液滴，如果在容器内的压 力与外部的环境压力之间存在不平衡时，将会从容器内喷溅出。这样就 存在液体喷溅在容器开口附近的风险，或甚至会喷溅到使用者手上或衣 物上的风险。如果液体是易于污染的液体，特别是封装的染发产品，则 该缺点尤为明显。

出于此考虑，EP-A-0 528 707公开和提出了一种用于储存两种产品 的，尤其是用于储存液体产品的双瓶包装，所述两种产品相互分隔开并 且在使用时才对其进行混合。该种包装用于对染发溶液和使用染发溶液 所需的氧化剂分别进行储存。为采用“氧化染料”对头发染色，实际上 需要通过添加氧化剂，例如在涂抹在头发上的时刻对染发剂添加过氧化 氢。因此分装在两个瓶子内更便于实施染发。

开启之前，使用者将染发溶液与氧化剂混合并且通常还需摇动包装 瓶使之混合均匀。此时开始氧化化学反应并导致生成气体，尤其是氧气， 所述气体将促使瓶内压力的升高。在瓶的顶端设置有阳螺纹适配件，一 闭合的配料管嘴可以密封地旋固在该阳螺纹适配件上，并且在使用时可 以折断管嘴的顶端，建立开口，从而可以将产品倒在头发上。该可折断 的顶端可以避免使用者通过对顶端的再使用重新对容器进行栓塞，由于 混合之后氧化染发剂是不能保存的，所以此点是必要的。因此促使使用 者在首次使用染发剂后即将包装瓶处理掉。

但经发现，由于配料管嘴的内端是呈尖状的并且在液体表面张力作 用下势必附着有染发剂液滴并且通常使用者会摇动包装瓶并导致该液滴 的形成，所以在开启时染发剂液滴非常接近可折断的尖端处。因此，当 使用者折断尖端，开启包装瓶时，紧邻尖端的液滴势必会造成被喷溅到 包装瓶外表面上、使用者的手上，或甚至在最坏的情况下被喷溅在使用 者的衣物上并导致永久性的赃污的风险。如果使用者在开启前的一定时 刻对染发剂的两种成分进行混合，例如如果使用者在该两个操作步骤之 间对其头发进行清洗，则此现象尤为明显。这是因为两种成分间产生的 化学反应将会导致压力的升高并因而在开启时刻在包装瓶内部与大气环 境之间形成较大的压差。

另外，还发现，具有非常良好的卫生性能的可折断的栓塞件并不总 是那么易于使用的。这是因为它们的机械性能过于良好，所以使用者不 得不使用切刀或剪子，割断尖端，而这又伴随着使用者有可能受伤或难 于打开的风险。另一方面，如果可折断的尖端的机械性能不好，则在对 包装瓶诸如打包、堆垛或运输等处理期间很容易造成尖端的折断。这又 会造成包装受损及将相邻的包装瓶污染的危险，这些包装瓶被污染了的 产品不再能销售，因而将会大幅度地增大损失。

本发明的目的在于提出一种用于储存液体的设备，所述液体在使用 之前并且在开启期间卫生质量很高，并且同时该设备并不昂贵，而且使 用方便、干净。

根据本发明的一个方面，该设备用于储存液体，尤其用于储存具有 表面张力的液体，并且包括一个容器和一个可取下来的盖件，盖件包括 一抓手部分和一栓塞部分，所述栓塞部分用于与容器的管嘴配合，所述 管嘴形成一位于容器内部区和容器外部之间的通道，管嘴的自由端形成 一液体出口口端。该设备包括一当盖件处于闭合位置时使容纳在容器内 的液体在轴向上远离管嘴口端的机构。

因此，当容器内部区内的压力高于外部的压力，容器内部分充有液 体并且部分充有空气时，可以防止在开启时液体突然从液体中喷出。液 体被保持在远离管嘴的口端。

宜具有用于将盖件固定在容器上的机构并且盖件包括在开启后且用 于将盖件固定在容器上的机构失去作用之前使容器内部的区内的压力与 外部的压力平衡的机构。该配置可以实现在容器内的液体倒出之前对容 器的减压。

盖件宜包括一个基本在管嘴口端与所述管嘴与口端相对的另一端之 间伸展的部分，该部分在盖件处于闭合位置时与容器内部的区连通。换 句话说，所述部分由栓塞件的闭合端向开口的相对端伸展并且其长度可 以超出或不超出所述开口端。在开启之前，液体不会滞留在管嘴内，因 而当盖件开启时可以减少液体喷溅出的危险。

所述部分优选包括至少一个孔管，该孔管可以使容器内部的区与由 盖件限定的区连通并与外部连通。该孔管具有很小的截面，可以使气体 通过并迟滞液体的通过。

根据本发明的一实施例，所述部分包括至少两个塞件，所述塞件至 少可以对管嘴进行部分栓塞。对管嘴的部分栓塞可以避免或至少可以减 少在开启后易于喷出的液滴的形成。在塞件之间形成管件。塞件可以具 有相互之间不同的长度。塞件的自由端可以是扁平的、尖的或圆形的。 塞件之间由至少一间隙间隔开。所述间隙可以具有相互不同的长度。

根据本发明的一实施例，塞件的长度大约等于管嘴的长度。所以在 管嘴附近的液体量是非常少的并且通常以薄膜状形式存在。

根据本发明的另一实施例，塞件的长度明显地长于管嘴的长度并且 在闭合状态时伸入容器内部的区内。在管嘴附近的液体量也是非常少的 并且通常以在塞件的端部的小型凸圆状液滴形式存在。

根据本发明的另一实施例，所述部分基本在管嘴的口端与与口端相 对的管嘴的另一端间伸展，所述部分与容器内部的区连通，所述部分的 形状与所述管嘴的内面适配。栓塞部分用于与管嘴的自由端配合或与在 容器内部区附近的管嘴端配合。

根据本发明的一实施例，压力平衡机构可以使气体穿过在液体表面 张力作用下滞留在管嘴中的一些液体。

本发明的设备包括一其长度长于盖件的管件，该管件设置在盖件的 内部并且在盖件处于闭合位置时在管嘴口端附近的一端上开口并且另一 端在容器内部的区内。

本发明还提出了一种用于储存液体，尤其是用于储存具有表面张力 的液体的容器的可取下来的盖件。盖件包括一抓手部分和一栓塞部分，所 述栓塞部分用于与容器的管嘴配合，所述管嘴形成一位于容器内部区和 容器外部之间的通道，管嘴的自由端形成一液体出口口端。盖件包括一 用于在盖件处于闭合位置时使容器内的液体远离出口口端的机构。

如果在盖件附近存在液滴，则所述液滴会被移离管嘴，所述管嘴可 以使容器减压，同时又不会使液体易于喷溅在容器外部的表面上、使用 者手上和衣物等上。可以通过将液滴中的气体分离出来实现减压。

根据本发明一个方面的一种用于储存液体，尤其是用于储存具有表 面张力的液体的设备，包括一个容器和一个可取下来的盖件。盖件包括 一抓手部分和一栓塞部分，所述栓塞部分用于与容器的管嘴配合，所述 管嘴形成一位于容器内部区和容器外部之间的通道。管嘴的自由端形成 一液体出口口端。本设备包括一液体密封机构，该机构用于使液体在轴 向上远离出口口端并同时可以使气体通过。

根据本发明的一个方面用于储存液体，尤其是用于储存具有表面张 力的液体的设备，包括一个容器和一个可取下来的盖件。盖件包括一抓 手部分和一栓塞部分，所述栓塞部分用于与容器的管嘴配合，所述管嘴 形成一位于容器内部区和容器外部之间的通道。管嘴的自由端形成一液 体出口口端。本设备包括一当设备开启时通过吸附作用可以使液体远离 管嘴出口的机构。

本设备可以包括一当减压时用于在其上分布液体的面。本设备另外 还可以包括一在开启移动期间用于在其上分布液体的面。

根据本发明一个方面的用于储存液体，尤其是用于储存具有表面张 力的液体的设备，包括一个容器和一个可取下来的盖件。盖件包括一抓 手部分和一栓塞部分，所述栓塞部分用于与容器的管嘴配合，所述管嘴 形成一位于容器内部区和容器外部之间的通道。管嘴的自由端形成一液 体出口口端。本设备包括一可以将设备内的气体排放出，同时使液体仍 保留在所述设备内的气体连通机构。

当容器在正常位置，即盖件在最上端时，液滴通常在出口口端附近 形成，气体连通机构用于将在任何位置的气体，尤其在液滴中，例如将 在液滴内的气体提取出。将气体由液滴中分离出来，尤其在径向和/或轴 向上使之与液滴保持一定的间隔，可以避免液体的喷溅。

本发明采取了在首次开启后防止或至少阻止使用者重新使用盖件将 容器盖上的措施。

根据本发明一个方面的盖件旨在实现对开口可取下来的栓塞，同时 实现对容器内部形成的产物的储存，所述盖件包括用于与属于容器的或 与属于安装在所述容器上的中间件的互补连接件配合的机械连接件。所 述盖件包括一一旦所述盖件在非固定位置时的用于防止盖件重新固定在 所述开口上的机构。

因此，将避免使用者重新用盖件将容器盖上，此点将促使使用者将 所述容器处理掉，这对于那些在开启后并且在与大气环境接触后的其质 量将降低的产品是十分必要的。

所述机构宜包括可弹性变形的件，当盖件处于固定位置时，这些件 被接合在所述开口的内侧，并且一旦盖件处于非固定位置时，由这些件 至少部分限定的截面将大于所述开口的内部截面。

所述可弹性变形的件在开启后处于自由状态时所具有的截面将大于 开口的内径并且通常是不能重新塞入基本为圆柱形或略呈平截头圆锥形 的开口内的。

盖件宜包括一个侧壁和一个被横向壁闭合的第一端和一开口的第二 端。

优选弹性可变形件由至少两个塞件构成，所述塞件至少设置在侧壁 内部的部分上并固定在横向壁上。塞件与盖件的其余部分一体成型。

根据本发明的一实施例，塞件基本沿侧壁的纵向轴伸展。

根据本发明的一实施例，至少在所述塞件的自由端的部分上形成的 截面大于内截面。

所述塞件的长度宜大于侧壁的长度。

根据本发明的一实施例，所述塞件被缝隙相互分隔开。

塞件可以具有相互不同的长度。塞件的自由端可以是扁平的、尖的 或圆形的。塞件被至少一个缝隙相互分隔开。缝隙可以具有相互不同 的长度。缝隙的伸展宽度可以与横向壁直径相同。缝隙也可以较短并且 基本与侧壁的自由端齐平。

根据本发明的另一实施例，由至少一裙件构成弹性变形件，该裙件 至少设置在侧壁内部的部分上并固定在横向壁上。

根据本发明另一实施例，所述塞件固定在侧壁上。

可以采用模压工艺对盖件一体成型制造。

所以可以看出，本发明的盖件制造简便、经济，在运输阶段不会出 现由于不小心而造成容器开启的危险，并且开启容易、洁净。

下面将对附图中所示的大量的实施例加以详细的说明，以便于对本 发明的理解，应该指出的是，所述实施例仅起着非限定的举例的作用。

附图中示出：

图1为本发明的容器的纵剖面图；

图2为沿图1Ⅱ-Ⅱ线的截面图；

图3至6为图1的各种变型方案；

图7至图12为将盖件装配在瓶体上的各阶段；

图13为沿图12ⅩⅢ-ⅩⅢ线的截面图；

图14至17为开启容器的各个步骤；和

图18为本发明的另一实施例的纵剖面图。

如附图中所示，瓶包括一瓶体1和一盖件2。瓶体1由玻璃或模塑 合成材料构成，并且例如具有诸如圆形、椭圆或一些其它截面的平截头 圆锥体整体形状，并且在顶端附近的端部的凸肩2上安装有一略呈平截 头圆锥体形状的管嘴4。

管嘴4的上边棱5形成其自由端，其另一端与凸肩3连接。管嘴4 是中空的并因而形成将瓶体1的内部与外部连接的通道6。在与管嘴4 的上边棱5相同的平面上的通道6的上端5，形成平圆形的出口口端7。 在管嘴4的外表面4a形成阳螺纹8。

盖件2包括一裙状侧壁9，所述侧壁略呈平截头圆锥体状，从而使 其形状与管嘴4的形状适配。盖件2另外还包括一平圆形的上壁10，该 上壁10将侧壁9的上端9a闭合。侧壁9的下端9b是开口的。所述侧壁 9的内面9c具有阴螺纹11，该阴螺纹通过旋转与管嘴4上的阳螺纹8配 合。侧壁9构成抓手部分。上壁10构成栓塞部分。

在与侧壁9同侧的上壁10的下表面10a上相应地形成圆形的锐密 封垫环12，其直径与边棱5的直径相符，从而在闭合状态时所述密封垫 环12与管嘴4的上边棱5密封触接。

盖件2包括三个细长形的塞件13，所述塞件的上端连接在垫环12 内侧的上壁10的下表面10a上。每个塞件13在侧壁9的内侧向下伸展。 每个塞件13的下端14突出于与上壁10轴向上相对的侧壁3，并在与由 侧壁9形成的平截头圆锥体的轴向相同的轴向上伸展。

每个塞件13的截面为圆弧形并被一缝隙15与相邻的塞件13分隔 开，所述缝隙沿塞件13的整个长度伸展。也可以进行相应的变化，设 计成一条或多条缝隙15，所述缝隙仅沿由塞件13下端14开始的部分长 度伸展。但出于下面还要加以解释的原因，最好有一条缝隙一直延伸到 接近于上壁10的位置。

在塞件13之间有一孔管16，该孔管16在所述塞件13的整个长度 上伸展，而且在此也可以将其设计成仅沿由塞件13下端14开始的部分 长度上伸展的孔管16。

图1中示出被分开的塞件2与瓶体1。所述塞件13在横向上具有 相应的柔韧度，因而图中示出的塞件13处于不受约束的状态。在该自 由状态，塞件13的下端14可以内接成一个虚构的圆，该圆的直径大于 管嘴4口端7的直径。因此，使用者如果将盖件2拧松并将盖件完全由 管嘴4上取下来，则很难再将盖件2安装在所述管嘴4上，这是因为塞 件13的直径大于通道6口端7的内径之故。因而将促使使用者不得再 次使用盖件2将容器重新盖上。

在图3中所示的变型方案中，塞件13长于图1所示的塞件，为保 持其构成材料的持久的弹性，可以将塞件13的下端14进一步分开，从 而使任何用盖件2重新盖上的尝试都更难于成功。

与上述方案相反，在图4中所示的变形方案中塞件13的下端14基 本与侧壁9的下端齐平，同时当然具有一定的间隔，从而使其处于自由 状态时不能进入口端7。如果担心使用者有可能试图应用诸如刀子或钳 子等工具使塞件13的下端14并合，用盖件2再次对容器实施闭合的话， 则此变型方案是特别有益的。塞件13的下端14被斜切，其内径向边棱 短于其外径向边棱。因此，在任何试图对容器重新加盖盖件时，一旦塞 件13的端部与管嘴4的上边棱5接触，则塞件13将势必径向向外并因 此在口端7外部滑移。

在图5所示的变型方案中，盖件2包括单独一个塞件17，但其下面 的部分被分成数个分支18，所述分支18由另一个分支向下分叉，从而 使其下端19与上述的变型方案中所述的下端14类似。同时也可以联想 到应用一个塞件13和一个带有两个分支18的塞件17，或还可以应用分 别带有两个分支18的两个塞件17。

在图6所示的变型方案中，盖件2包括其长度非常短的塞件13，其 长度明显地短于盖件的轴向长度，在塞件13之间采用松紧配合的方式 连接一下垂管26。下垂管26具有圆柱整体形状，其上端26a以一定角 度形成并设置在塞件13间的孔管16内，其下端26b超过侧壁9的下端 9b。因此在闭合状态时，管子26的下端26b并未设置在通道6内，而 是在瓶体1内部的区1a内。开启时，一旦在垫环12与管嘴4的上边棱 5之间形成的密封被解除，并且在螺纹8和11完全松开前，在瓶体1内 部区1a内的高压气体即被泄露，向上穿过管子26的内部，经一个或多 个将塞件13分隔开的缝隙15，然后在管嘴4与侧壁9之间向下返回。 切割有沟槽的上端26a用于保证管子26内部与至少一个缝隙15之间的 连通。如果在通道6中存在液体滴，则在螺纹8和11完全松开之前的 气体的减压保证了不会由于内部和外部压力的均衡，而出现喷溅现象。 当瓶体在正常的闭合位置时，盖件2在最上面，管子26的下端26b必 须位于在瓶体1内容纳的液体液面与由于液体表面张力作用很容易滞留 在管嘴4通道6中的液滴或部分液体之间的高度上。因而可以实现气体 排放，而不会出现液体泄露。

根据一变型方案，还可以联想应用塞件13，所述塞件占用很小的径 向空间，设置在管子26内，管子的上端26a切割有沟槽，从而实现气 体连通。

在图7至12中示出对容器加盖的步骤。这些加盖的步骤涉及的是 产品在制造厂生产车间的步骤，实际上并不是消费者在家里的能力所及 的。

如图7所示，盖件2在瓶体1的上方，塞件13处于自由状态。接 着通过一向下的轴向移动，如图8所示，盖件2被移至接近于管嘴4的 口端7处。如图9所示，利用一工具20使塞件13并合，从而其内接成 的虚构圆的直径小于通道6开口7的内径。所述工具20可以是由数个 爪构成的形式，至少每个塞件13或每个分支18配备一个爪，可以使每 个塞件13或分支18径向向内移动。工具20的爪可以是类似于照相机 的光圈的形式，从而与爪的数量无关可以对塞件13推动，使之相互贴 靠在一起。

如图10所示，一旦采用工具20使塞件13紧密地贴靠在一起，则 通过将塞件13的端部插入口端7并导致所述端部14略进入口端，则可 实现盖件2连续的向下的轴向的移动。

如图11所示，工具20被撤掉，塞件13被固定在通道6的上面部 分。接着恢复向下的轴向移动，直至螺纹8和11相互结合在一起。旋 转盖件2导致螺丝被拧紧，直至实现如图12所示盖件在瓶体上的完全 和密封的固定。

此时塞件13的端部14伸进凸肩3下的瓶体1内。

在图14至17中示出开启盖件的工作方式。在容器内至少部分装有 液体的情况下，由于液体表面张力的作用所述液体的液滴附着在凸肩3 附近。在使用染发剂涂敷器的情况下，只要使用者摇动容器，对两种成 分进行混合，则实际上在任何情况下都会形成液滴。有关双室包装的更 为详细的情况，请参见EP-A-0 528 707。液滴21的体积当然要取决于液 体的物理化学特性，例如其粘度、其表面张力及其亲水特性等。

在采用传统的不带塞件13的盖件的情况下，液滴在盖件的上端形 成，直接与盖件的上壁接触，并且还有可能占去管嘴中的通道的很大部 分。

如图14所示，在采用本发明的盖件2时，液滴21在凸肩2和塞件 13的下面形成。利用本发明的优点，可以使液滴在轴向上偏离口端7。

当如图15所示盖件2被拧松时，所述盖件2略向上移动，导致密 封垫环12与管嘴4的上边棱5分离并解除密封。

如果在开启时，在容器体1的内部存在对应于大气环境的处于高压 下的气体，则这些气体将通过缝隙15和/或通过在塞件13间形成的孔管 16，接着经在上壁10附近的塞件间13形成的缝隙15，最后在螺纹8和 11间被泄漏出。由于绝大部分的液滴21在塞件13端14径向外侧的区 内，因而在高压下的泄漏的气体仅把少量的液滴的液体带入孔管16内。 另外，这些少量的液体在表面张力的作用下势必附着在塞件13之间形 成的缝隙内，缝隙的径向尺寸小于孔管16的径向尺寸。该少量的液体 有可能会分布在塞件13的自由面和管嘴5形成的通道6的内面上，这 些自由面对缝隙15和孔管16进行限定。通常孔管16可为液滴分布提 供大部分面。另外孔管16还是用于将气体由形成的液滴中分离出来的 机构，所述绝大部分液滴是在径向上和/或轴向上远离由塞件13的自由 端形成的孔管16的下端的位置上形成的。用于泄漏气体的自由截面小 到足以使在此段内大量的液体不可能经此出口口端被泄漏出的程度。所 以可以提取出不带喷溅液体的气体。

因此在图15所示的位置会出现减压现象，在此位置螺纹8和11仍 处于啮合状态，该啮合将盖件2保持在瓶体1上并避免盖件被顶压开， 同时允许气体泄漏出。一旦实现减压，则继续将盖件2拧松并顺轴向取 下盖件2，塞件13此时滑入管嘴4的通道6内。在此情况下塞件13形 成栓塞，如图13所示，大大缩小了液体在通道6中可以占用的空间。

当盖件2在图16所示的位置时，可以看出，由塞件13携带的少许 剩余的液滴21势必会分布到通道6壁上。在开启移动期间，分布液滴 的面区将逐步增大。这是因为塞件13使管嘴5内面的越来越大的部分 得到释放之故，该部分在闭合状态时塞件13的下端与其在开启移动期 间的瞬时位置之间伸展。

如图中的实施例所示，管嘴5的内面略呈平截圆锥形，口端7的直 径小于凸肩附近的通道6基底的直径。在所述开启移动期间，塞件13 被迫相互贴靠在一起，这将减少了在通道6中空闲的可以容纳液体的截 面。换句话说，间隙15的宽度将变小，产生挤出效应，使液滴滴回瓶 体1内。

在移动结束时，盖件2完全与瓶体1分离，塞件13的端部14通过 口端7。如图17所示，这时塞件13恢复其自由状态的形状，此时其横 向的尺寸大于口端7的尺寸，从而可以避免盖件2被重新盖在瓶体1上。 因此可以看出，在开启容器的时候容纳在容器内的液体不会被喷溅出， 这是因为可以使任何液滴远离高压气体泄露的区段。换句话说，塞件13 可以使高压气体脱离液滴21并且在密封被解除后且在盖件2与瓶体1 完全分离之前，可以实现气体的泄露，从而可以实现对容器非常可靠和 洁净的开启。即使气体的泄露导致生成少量的液滴，这些液滴也会分布 在出于此目的设置的面上并可避免喷溅。

在图18所示的实施例中，由单独一个突伸件22替代塞件13，该突 伸件基本占满在管嘴4内形成的整个空间，并与凸肩25的下表面24齐 平，所述凸肩在此需要具有以盖件轴为基准的径向上相应较大的尺寸。 所述的凸肩面和突伸件22的下端面呈现一实际光滑的表面，在该表面 不会形成液滴。通常，只有当使用者将染发剂组分混合并摇动后，才会 在该表面上留下一层薄薄的液体膜。在开启的时候，突伸件22的向上 移动仅会携带形成的液体膜中的非常少量的液体，而在移动期间该少量 的液体势必沿通道6的内壁分布，此点将进一步减少在减压时刻有可能 被喷出的液体的数量。

由于本发明的上述优点，因而可以实现制作经济并且使用可靠、洁 净的盖件和容器。对盖件可以采用松紧配合或螺丝固定在容器上。因而 在正常使用时可以避免容器内的液体喷溅出的危险。换句话说，至少在 通道6的部分中有一个液体密封结构，该结构可以避免液体滞留在所述 部分内并且同时气体又可以通过该部分，从而可实现对容器的减压。同 时实现的这种液体密封和通气的组合设计是非常有益的。

盖件还可以附加配备避免或至少完全可以阻止对盖件在容器上的重 复使用的机构，此点通过促使使用者在第一次使用后将所述容器处理 掉，从而可以保证对容器内的产品只能使用一次。最后，不管是对盖件， 还是对容器都可以通过模压一体成型进行制造，不必添加任何部件。