一种输液袋瓶盖 |
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| 申请号 | CN201611257648.2 | 申请日 | 2016-12-30 | 公开(公告)号 | CN106586217A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 何健; | 发明人 | 何健; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种输液袋瓶盖，包括盖体，所述盖体上设置有穿刺面，穿刺面上设置有密封部，所述穿刺面是采用热塑性弹性体TPE融合而成，所述密封部上设置有凹孔，所述盖体的顶端设置有 拉环 ；通过瓶盖设置为整体结构，盖体为内外盖两用，没有内盖，可以节省成本，通过密封部与盖体为整体结构， 密封性 能更优良。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种输液袋瓶盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有穿刺面（2），穿刺面（2）上设置有密封部（3），所述穿刺面（2）是采用热塑性弹性体TPE融合而成，所述密封部（3）上设置有凹孔（4），所述盖体（1）的顶端设置有拉环（5）。 |
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| 说明书全文 | 一种输液袋瓶盖技术领域[0001] 本发明涉及医用输液袋领域，尤其涉及一种输液袋瓶盖。 背景技术[0002] 输液袋广泛的应用于医学领域，用于对医疗液体的装载，目前常用的医用输液袋的瓶盖采用的是传统组合盖的机械组合方式，分有内盖和外盖，这类瓶盖由于不是一整体瓶盖，其密封性能差，穿刺时落屑较多，瓶盖的结构也较为复杂，生产工艺复杂导致生产效率不高，因此，解决医用输液袋性能低，生产效率低成本高的问题尤为重要。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种输液袋瓶盖，通过瓶盖设置为整体结构，盖体为内外盖两用，以解决医用输液袋性能低，生产效率低成本高的问题。 [0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种输液袋瓶盖，包括盖体，所述盖体上设置有穿刺面，穿刺面上设置有密封部，所述穿刺面是采用热塑性弹性体TPE融合而成，所述密封部上设置有凹孔，所述盖体的顶端设置有拉环。 [0005] 进一步改进在于：所述穿刺面、密封部与盖体是一整体。 [0006] 进一步改进在于：所述盖体的顶端设置有注塑拉坏或折柄。 [0007] 进一步改进在于：所述密封部采用热塑性弹性体TPE材料。 [0009] 本发明的有益效果是：通过瓶盖设置为整体结构，盖体为内外盖两用，没有内盖，可以节省成本，通过密封部与盖体为整体结构，密封性能更优良，采用TPE材料成型工艺性好，无需硫化、炼胶，可直接进行注塑生产，密封性更好，而且抱针效果更好，落屑低，通过在盖体顶端注塑拉环或折柄，用于穿刺部位不收外界污染，瓶盖通过注塑机一步法成型，不再需要分别大量收集内盖、外盖半成品，不需要组盖，减少人员，提高了生产效率。 [0011] 图2是本发明顶端设置有折柄的俯视图。 [0012] 图3是本发明顶端设置有拉环的正视图。 [0013] 图4是本发明顶端设置有拉环的侧视图。 [0014] 其中：1-盖体，2-穿刺面，3-密封部，4-凹孔，5-拉环，6-折柄。 具体实施方式[0015] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 [0016] 如图1、2、3、4所示，本发明一种输液袋瓶盖，包括盖体1，所述盖体1上设置有穿刺面2，穿刺面2上设置有密封部3，所述穿刺面2是采用热塑性弹性体TPE融合而成，所述密封部3上设置有凹孔4，所述盖体1的顶端设置有拉环5。所述穿刺面2、密封部3与盖体1是一整体。所述盖体1的顶端设置有注塑拉坏5或折柄6。所述密封部3采用热塑性弹性体TPE材料。所述凹孔4设置有两个，用于定位穿刺位置。 [0017] 穿刺面2是采用热塑性弹性体TPE融合而成，与盖体1为整体，在盖体1顶端注塑拉环5或折柄6，用于穿刺部位不收外界污染，瓶盖1通过注塑机一步法成型，不再需要分别大量收集内盖、外盖半成品，不需要组盖，减少人员，提高了生产效率，所述穿刺面2以上部分为密封部3，其为瓶盖的一部分，但采用了不同于盖体的热塑性弹性体TPE材料，成型工艺性好，无需硫化、炼胶，可直接进行注塑生产，密封性更好，穿刺落屑少，密封部3上分布两个或三个凹孔4，用于定位穿刺位置，注塑拉环5或折柄6在盖体1顶端，产品在使用时，拉开拉环或折断折柄。 |
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