用于盛装压缩物的容器

本发明涉及把烟叶或复原烟草之类的烟草从原料生产国运输 到成品加工国所使用的容器。

传统上，烟草原料经加热并用蒸汽使之变柔软后送入水压机， 水压机把约1000cm长的烟叶捆向下压入一纸板箱而成为约70cm 长烟叶捆。水压和工作时位于一包括一钢套筒的1/2纸板箱的上方 。当冲头在其向上冲程提起时，取走该套筒后关上箱盖且捆扎该纸 板箱。然后常常用烟气对烟草进行熏蒸。

由于烟草在冷却之前会向上弹起，因此须对这类纸板箱的外 部进行捆扎。进行捆扎是相当耗时的，从而提高了纸板箱的附加成 本。而且纸板箱很容易损坏，特别是比方说用叉车装卸湿纸板箱时 或在纸板箱堆放时由于烟叶的收缩后，会发生局部坍塌。

EP—A—0266923所述那种容器克服了这些问题，它包括由 柔软的聚丙烯织物编织而成的呈长方形的底壁、顶壁、前壁、后壁 和两侧壁，该顶壁可沿其前缘和侧缘用一滑动扣接件与前壁和两侧 壁的相邻上缘连接。这种结构的容器可以常见方式装满烟叶并在退 出冲压头和套筒后赶在压缩烟叶发生很大膨胀前迅速翻下顶壁并 用该扣接件把顶壁紧固到前壁和两侧壁上。而且由于这种容器在装 卸时不会遭损坏，因此可反复使用多次。特别是，它在重新装入烟叶 前可呈完全折叠状，从而占据的空间最小。

但是，这种改进型容器的一个问题是，该滑动扣接件是一个昂 贵的部件，把它缝到顶壁、前壁和两侧壁的边缘上是十分费时从而 费钱的，而且为了对扣接件的锁边提供足够的支撑强度，容器的各 壁须用聚丙烯而不是用便宜的黄麻、粗麻布或大麻制成。此外，扣 接件的合适制作材料并不是聚丙烯，当容器最后废弃时希望回收聚 丙烯，但这必须剪断锁边才能拆下扣接件，从而费时费钱。因此，一 般都把这类包装容器扔进垃圾堆里，但这对环境不利。

US—A—2713370公开了一种包装蔬菜之类细长产品的袋， 其中用一根拉线向里收紧前壁、后壁和两侧壁的上缘而形成一部分 顶壁。但该拉线要来回穿在织物袋上，当上拉该拉线时，该织物袋收 拢而形成一部分顶壁而不是形成平放的盖片。这两个因素都造成 很大摩擦力，从而无法迅速上拉拉线。此外，须对拉线打结，这也颇 费时间。拉线的上拉程度决定于有多少东西装入袋内，所有这些因 素在包装一堆蔬菜时是不成问题的，但却无法用于在取走冲压头 后并在烟叶发生很大膨胀前必须立即把压缩得很紧的烟叶块封装 在高度严格限定的容器中的场合。

按照本发明一种用来装入压缩烟叶块的容器包括长方形底壁 、前壁、后壁和两侧壁，其中至少是前壁、后壁和两侧壁用柔软、不 成形织物制成，前壁、后壁和两侧壁沿其上缘都有一用作盖片的织 物条，这些织物条可向里折叠而形成部分顶壁，这些盖片形成一内 装至少一根拉线的管状导引件，该拉线在前壁和后壁上的导引件 中途的缺口处以及该一部分顶壁的转角处露出，从而可用露出在 前壁和后壁缺口处的拉线的至少一部分上拉该拉线而把盖片向里 拉；该容器还包括连接拉线在前壁的后壁缺口处露出的部分从而 把拉线向上拉到一定程度的装置。

与使用顶壁的三条边缘上围绕有一滑动扣接件的顶壁比较， 使用上缘盖片和拉线这种结构成本大大降低，而且，用与各壁制作 材料不同材料制成的部件即使有的话，也是最少。因此，若各壁体如 优选采用的那样用聚丙烯制成，则旧袋的回收不成问题。但是也可 使用其它材料，特别是天然材料，例如黄麻，粗麻布或大麻。当一块 烟叶压入该容器并取走套筒后，就可上拉拉线，互连露出在前壁和 后壁缺口处的拉线部分而使各盖片向里合拢，这可比原先合上顶 壁三边上的滑动扣接件所化的时间同样快或也许更快。

按各盖片构成一部分顶壁而向里伸展的程度的不同，它们本 身也许足以但也许还不足以向下压紧烟草块，倘若不足以向下压紧 烟草块，则在拉动拉线向里合拢各盖片前必须在压缩烟草块顶上盖 上一张打包纸板或一张纸板之类的加强纸板。

管状导引件上的缺口必须位于前壁和后壁盖片的中途最好是 正中间，以使向上拉动拉线并以备把它们互连。拉线的上拉速度是 很重要的，这可让拉线在该一部分顶壁转角处另设的缺口处露出而 实现，从而当向上拉动拉线的盖片材料不会在转角处发生皱褶而阻 碍拉线的移动，由于顶壁在转角处斜接，因此各盖片也能放平。

虽然可使用两根拉线，每一根拉线的两端固定在两侧壁盖片 的中途并围绕各自的前壁或后壁盖片，但最好使用单根连续拉线 围绕所有四块盖片。

拉线的管状导引件可由连接在各壁盖片部分上的一连串金属 或塑料环构成。各环间的间隙即形成各缺口。但管状导件最好由构 成壁的织物的一部分卷边向下缝制而成，然后在卷边部切出各缺 口。

最好用一钩子以一定拉力把拉线露出在前壁和后壁盖片中途 处的部分连接起来，该钩子的一端与露出部分之一连接，另一端很 容易钩住另一露出部分。实际上握住该钩子即可抽拉单根拉线，从 其前壁(或后壁)盖片把它向里拉并钩住露出在后壁(或前壁)处的 相对部位上。

EP—A—0266923所述现有容器的另一个小缺点是，先用片 材构成容器的顶壁、后壁、底壁和前壁，然后把两块端壁的三条边 缝到后壁、底壁和前壁的相邻边上，从而制成该容器，这就在容器的 四角垂直边上形成四条垂直线缝。这些线缝的缝制必定会有公差， 从而容器在水平面中的周边尺寸会出现不希望有的总公差。这就难 于确保在把烟叶块压入容器中时把压头套筒精确套入容器中。

可以看到，本发明容器可克服这一小缺点，本容器用单张织 物构成，该张织物围成容器的前壁、后壁和两侧壁，而底壁用沿底壁 中心线把该块织物的两条底边缝在一起的线缝合上，并通过把织 物的两侧边向里折叠并沿着底壁的长度方向把向里折叠部的两底 边缝成中心线缝而使底壁呈长方形。当把这种褶件张开时，自然就 形成长方形底壁以及必需的长方形前壁、后壁和两侧壁，它们的向 上延伸部构成各盖片。由于两侧壁上只有一根垂直线缝，因此容器 的水平尺寸上的公差可比先前紧得多。

此外，本发明容器具有现有容器的优点，它实际上不易损坏， 且在重装烟叶前可完全压缩而占据最少空间。

本发明的典型容器的长度至少为80cm，最好为110—115cm； 宽度至少为50cm，最好为60—75cm，高度至少为35cm，最好为70 —75cm，具有上述优选尺寸的容器可内装重量约为200kg的天然 烟叶块。

各附图大致示意出按本发明构成的容器一个例子，附图中；

图1为内装烟叶块并合上的本容器的主体图；

图2为表示本容器制作过程的正视图；

图3为内装烟叶块并合上的本容器的俯视图；

图4为该容器的仰视图；以及

图5为一经修正的容器在装烟叶块之前的的立体图。

图1到图4所示容器用由2000旦的经、纬线编成，重量为250 克/平方米的柔软聚丙烯织物的宽度为135cm卷材构成。该卷材长 360cm，刚够围成容器的前壁、后壁和两侧壁。一块20cm宽的布条 沿着卷材的一条长边卷边后用缝线10和一离顶边约5cm处的一 缝线10A向下缝制到该卷材上而沿着该卷材的长边形成一管状部 11。然后把卷材的两短边搭接而用毛毯缝线12缝上。把如此形成 的管状半成品如图2所示压平而使缝线12位于两层织物之一的中 央。然后把都为68cm宽的两端部向里折叠在两层织物之间到线13 处而成折迭状。然后用毯子的锁边线14把从图2中两层织物的底 边缝在一起，从而折迭部的底边被该缝线缝住。缝线12和14都要 用5000旦的聚丙烯线。

然后可把该容器展开成一长方体，共底壁15的大小为长 112cm，宽68cm，缝线14伸展在该底壁的中央。前壁和后壁16和 17以及侧壁18从底壁上直立而起，它们都由折迭部展开而成，但 它们的底部仍以图4中19所示的三角形叠合在底壁上。

前壁、后壁和侧壁的标定顶边终止在底壁上方约73cm的高 度H处。但这些壁又伸出高度H上方8cm而形成各盖片20，这些 盖片可如图1和图3所示向里折迭而形成局部顶壁。

一拉线21穿在管状部11中并在容器四角处的盖片顶边的缺 口22以及分别位于前壁盖片和后壁盖片的中点的两缺口处露出。 原先露出在前壁盖片的缺口23处的拉线部上有一S形钩件24，其 一端有一封闭环套住该拉线，其另一端形成一开口钩。缺口22主 要并不用于露出拉线21，而是使各盖片在向里折迭时不会因容器 的四角皱起而相碰，从而当上拉拉线时使拉线与织物之间的摩擦最 小。

使用时，打开容器然后把面积比容器底壁稍小的木板条之类 的一块板插入到容器底壁上。然后把一薄塑料防水衬层插入到该 板顶面上。然后插入常见套筒并向下压实一松散的烟草块而在加衬 容器中形成一捆烟草。当把该烟草块压缩到它最终可能会在容器中 膨胀成的一高度下方时，取走套筒并随即向下折叠衬层并盖上一 上面复盖在木制板条的纸板，然后向里拉动钩件并把它钩到露出 在相对的缺口23处的拉线部而上拉拉线。这一动作确保以一定量 上拉拉线，从而向里拉动各盖片20而使它们覆盖在板的边缘口并 收紧该容器以备运输。

图5示出一修正例，它与上例的不同之处主要在于，有一顶壁 缝制在后壁的位于后壁盖片之内的顶部上，并可在上拉拉线而收 紧容器前向下折叠在上部板上。