一种节能塑料袋的制作工艺 |
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| 申请号 | CN201710199296.8 | 申请日 | 2017-03-29 | 公开(公告)号 | CN106947140A | 公开(公告)日 | 2017-07-14 |
| 申请人 | 合肥天沃能源科技有限公司; | 发明人 | 魏芳芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将高 密度 聚乙烯 树脂 、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和 淀粉 溶液进行混合搅拌，得到混合物一；步骤二、将混合物一边搅拌边加热， 温度 在200‑240℃，当混合物变成熔融状态时，向溶液中通入二 氧 化 碳 ，将温度降低至50‑80℃，二氧化碳的通入速度为1‑2m³/min，通入1‑2h；步骤三、将步骤二产物注入到吹膜机中， 挤压 成型 ，制成未封底塑料袋；步骤四、在未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸 水 性树脂；步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹 风 机烘干成型；步骤六、最后用 热压 机将塑料袋压合成型， 包装 成品。本发明的制作工艺简单，制作周期短，适合工业化大批量生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种节能塑料袋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种节能塑料袋的制作工艺技术领域背景技术[0002] 常用的塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故被广泛使用，目前公职的塑料袋、连卷保鲜平口袋、垃圾袋、桌布均为50年内不可自然降解的材料，废弃后形成白色污染，及时回收再利用，其回收成本高，不具备可操作性，即便政府采取措施限制使用，也无法从根本上解决白色污染问题，尽管近年来市场相继出现了聚乳酸、PBT全生物降解材料，但其价格是普通塑料袋的3-4倍，无法普及使用，而光降解、淀粉基填充生物降解塑料袋也因为真假难辨，而被市场冷落。 [0003] 目前市场上的许多塑料袋或垃圾袋，时常会出现渗漏的现象，尤其是装液体物的时候，经常的渗漏导致影响环境的整洁和美观，造成不必要的麻烦。而一次性使用的塑料袋，这种袋子通常只简单容纳物品，缺乏充分的密闭结构，另外出于成本的考虑，塑料袋非常的薄，在使用过程中容易破损，导致物品的泄露、洒落，造成麻烦和生活的不便捷，并且多数的塑料袋不环保，不可降解，会造成严重的白色污染。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种节能塑料袋的制作工艺，本发明的制作工艺简单，制作周期短，适合工业化大批量生产。 [0006] 本发明提供了如下的技术方案：一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤： 步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80-100r/min，得到混合物一； 步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200-240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50-80℃，二氧化碳气体的通入速度为1-2m³/min，通入1-2h，得到混合物二； 步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋； 步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂； 步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60-80℃； 步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30-40℃，压力为200-300Pa，即可包装成品。 [0007] 优选的，所述节能塑料袋包括以下重量份原料：10-14份高密度聚乙烯树脂、8-12份低密度聚乙烯树脂、6-15份聚丙烯、10-14份生石灰和5-10份淀粉溶液。 [0008] 优选的，所述步骤淀粉溶液的浓度在40-60%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。 [0009] 优选的，所述步骤二熔融状态需保持5-10min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。 [0010] 优选的，所述步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。 [0012] 优选的，所述步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。 [0013] 优选的，所述步骤六压合机压合成型一次的时间在3-5s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。 [0014] 本发明的有益效果是：本发明中添加的淀粉溶液配合生石灰的加入，有利于塑料袋的降解，废弃后，在潮湿空气中易讲解成粉末，而塑料袋的成分采用环保节能的材料，减少对环境造成的白色污染。 [0016] 本发明的制备工艺简单便捷，降低了传统制备方法的成本，从而使得塑料袋的回收利用具有了可实施性。 具体实施方式[0017] 实施例1一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤： 步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为80r/min，得到混合物一； 步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至50℃，二氧化碳气体的通入速度为1m³/min，通入1h，得到混合物二； 步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋； 步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂； 步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60℃； 步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为30℃，压力为200Pa，即可包装成品。 [0018] 节能塑料袋包括以下重量份原料：10份高密度聚乙烯树脂、8份低密度聚乙烯树脂、6份聚丙烯、10份生石灰和5份淀粉溶液。 [0019] 步骤淀粉溶液的浓度在40%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。 [0020] 步骤二熔融状态需保持5min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。 [0021] 步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。 [0022] 步骤四高吸水性树脂为羟甲基化纤维素、羟丙基化纤维素和黄原酸化纤维素的组合，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。 [0023] 步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。 [0024] 步骤六压合机压合成型一次的时间在3s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。 [0025] 实施例2一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤： 步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为100r/min，得到混合物一； 步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在240℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至80℃，二氧化碳气体的通入速度为2m³/min，通入2h，得到混合物二； 步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋； 步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂； 步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为80℃； 步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为40℃，压力为300Pa，即可包装成品。 [0026] 节能塑料袋包括以下重量份原料：14份高密度聚乙烯树脂、12份低密度聚乙烯树脂、15份聚丙烯、14份生石灰和10份淀粉溶液。 [0027] 步骤淀粉溶液的浓度在60%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。 [0028] 步骤二熔融状态需保持10min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。 [0029] 步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。 [0030] 步骤四高吸水性树脂为羟丙基化纤维素和黄原酸化纤维素的组合，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。 [0031] 步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。 [0032] 步骤六压合机压合成型一次的时间在5s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。 [0033] 实施例3一种节能塑料袋的制作工艺，包括以下步骤： 步骤一、将高密度聚乙烯树脂、低密度聚乙烯树脂、聚丙烯、生石灰和淀粉溶液进行混合搅拌，搅拌速度为100r/min，得到混合物一； 步骤二、将混合物一边搅拌边加热，保持步骤一的搅拌速度不变，温度在200℃，当混合物一变成熔融状态后，向混合物一中通入二氧化碳气体，将温度降低至80℃，二氧化碳气体的通入速度为1m³/min，通入2h，得到混合物二； 步骤三、将步骤二得到的混合物二注入到吹膜机中，挤压成型，制成未封底塑料袋； 步骤四、在步骤三得到的未封底塑料袋表面包覆一层包覆层，在未封底塑料袋内部涂抹一层高吸水性树脂； 步骤五、将塑料袋使用环保胶水封底，用热吹风机烘干成型，烘干温度为60℃； 步骤六、最后用热压机将塑料袋压合成型，热压机温度为40℃，压力为200Pa，即可包装成品。 [0034] 节能塑料袋包括以下重量份原料：14份高密度聚乙烯树脂、8份低密度聚乙烯树脂、15份聚丙烯、10份生石灰和10份淀粉溶液。 [0035] 步骤淀粉溶液的浓度在40%，该溶液浓度有利于增强制备出的塑料袋的可降解性能。 [0036] 步骤二熔融状态需保持10min后，在通入二氧化碳气体，有利于塑料袋的吹膜成型的制作。 [0037] 步骤四包覆层为无纺布，有利于增强塑料的的韧性和强度。 [0038] 步骤四高吸水性树脂为羟甲基化纤维素和黄原酸化纤维素的组合，该材料环保节能，有利于塑料袋废弃后的降解。 [0039] 步骤五的环保胶水为天然橡胶成分制成，环保无毒，使用起来安全，废弃后不会造成环境污染。 [0040] 步骤六压合机压合成型一次的时间在3s，该时间内压合成型的塑料袋质量优良，不会因为压合过久或过短而造成塑料袋的包装不便。 [0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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