一种水泥编织袋 |
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申请号 | CN201510817615.8 | 申请日 | 2015-11-24 | 公开(公告)号 | CN105346821A | 公开(公告)日 | 2016-02-24 |
申请人 | 昆明康民金属制品有限公司; | 发明人 | 蒋彪; | ||||
摘要 | 一种 水 泥编织袋,由袋体、防尘条、M形折边组成,防尘条与袋体之间设置有折叠线;防尘条、M形折边与袋体为一个整体料,生产时沿整体料上的裁切线裁开后,除去余料后剩余的为防尘条、M形折边及二者下方的袋体;出产前,防尘条向袋体内折叠以防止后期装料时袋体内粉尘外泄,M 形折边向袋体内部折叠后形成 阀 口以方便装料,且袋体沿缝合线缝合;M形折边上的两侧上设置有相互吸引 磁性 物质使装 水泥 时M形折边紧密贴紧装料管,且水泥装满后M形折边紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体封闭,进一步防止水泥外泄。 | ||||||
权利要求 | 1.一种水泥编织袋,其特征在于:由袋体(2)、防尘条(3)、M 形折边(1)组成,防尘条(3)与袋体(2)之间设置有折叠线(5);防尘条(3)、M 形折边(1)与袋体(2)为一个整体料,生产时沿整体料上的裁切线(6)裁开后,除去余料(4)后剩余的为防尘条(3)、M 形折边(1)及二者下方的袋体(2);出产前,防尘条(3)向袋体(2)内折叠以防止后期装料时袋体(2)内粉尘外泄,M 形折边(1)向袋体(2)内部折叠后形成阀口以方便装料,且袋体(2)沿缝合线(7)(7)缝合; M 形折边(1)上的两侧上设置有相互吸引磁性物质使装水泥时M 形折边(1)紧密贴紧装料管,且水泥装满后M 形折边(1)紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体袋体(2)封闭。 |
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说明书全文 | 一种水泥编织袋技术领域背景技术[0002] 现有的水泥包装按制袋工艺分为糊底袋和缝底袋两种,其中,缝底袋袋身两侧有M 形折边,两底由缝线缝合,上底一角设有阀口,灌装粉状物时,粉状物从阀口处灌入,待粉状物注入后,将袋身撑起,上底的阀口自然封闭,灌注过程简单、迅速,但粉状物灌装时尘灰会从上底缝缝处喷出。授权公告号 CN 203143239 U的中国实用新型专利申请中公布了一种粉状物防尘塑料编织袋,其特征在于在缝底袋上底缝口处装有一纸衬,纸衬折叠后两边缘包住阀口的折下部分,与上底缝一起缝合封口,但其仍然存在缺陷:一是由于采用纸衬的材料和编织袋本身不同,造成制造工序麻烦;二是纸衬与编织袋没有连接,在缝底袋上底缝口处装纸衬麻烦。此两个缺陷造成生产过程中人力成本增大,致使生产成本过高;三是纸衬在袋体内部受到气体压力后会自动分开,时袋口封闭不好致使粉尘从缝合线处泄出;四是M 形折边向内折叠成的阀口在装料时与装料管贴合不紧密造成粉尘外泄致使装料的车间弥漫大量粉尘危害工人健康;五是装料完毕后,M 形折边因袋体内部压力在阀口处形成的褶皱不能使阀口封闭紧密。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种水泥编织袋,其在生产编织袋的过程中自动切出防尘条代替纸衬,同时在M 形折边和防尘条上设置有磁性物质,装水泥时,M 形折边紧密贴紧装料管使水泥不外泄,水泥装满后防尘条及M 形折边紧密贴合减少了生产工序,节约了生产成本。 [0004] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种水泥编织袋,由袋体、防尘条、M 形折边组成,防尘条与袋体之间设置有折叠线;防尘条、M 形折边与袋体为一个整体料,生产时沿整体料上的裁切线裁开后,除去余料后剩余的为防尘条、M 形折边及二者下方的袋体;出产前,防尘条向袋体内折叠以防止后期装料时袋体内粉尘外泄,M 形折边向袋体内部折叠后形成阀口以方便装料,且袋体沿缝合线缝合; M 形折边上的两侧上设置有相互吸引磁性物质使装水泥时M 形折边紧密贴紧装料管,且水泥装满后M 形折边紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体封闭,进一步防止水泥外泄。 [0005] 进一步的,所述的磁性物质设置在M 形折边外部,且为磁性涂层,其设置在外部的优点是方便设置。 [0006] 进一步的,所述的防尘条的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,装满水泥后,防尘条相互贴合进一步防止水泥外泄。 [0007] 进一步的,所述的防尘条的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,且设置在防尘条外部,且为磁性涂层,优点是方便设置。 [0008] 进一步的,所述的折叠线上设置有细孔,以方便防尘条折叠。 [0009] 进一步的,所述的折叠线上的小孔为编织袋机裁除袋体上方的余料时由刀片一并打出。 [0010] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:一是设计了防尘条和M 形折边,有效的防止了装料时粉尘外泄;二是防尘条与袋体生产前为一个整体料,且材质一样,减小了生产工序,节约了生产成本;三是M 形折边上的两侧上设置有相互吸引磁性物质使装水泥时M 形折边紧密贴紧装料管,且水泥装满后M 形折边紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体封闭,进一步防止水泥外泄;四是所述的防尘条的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,进一步防止水泥外泄;五是M 形折边和防尘条上的磁性物质均设置在M 形折边和防尘条外部,且为且为磁性涂层,方便设置;六是所述的折叠线上设置有细孔,以方便防尘条折叠;七是防尘条、M 形折边、折叠线上的细孔生产时由一道工序产生,生产工序简单。 附图说明 [0011] 图1为现有编织袋结构图。 [0012] 图2为本发明生产前结构图。 [0013] 图3为本发明中防尘条、M 形折边没有向袋体内折叠时结构图。 [0014] 图4为本发明中防尘条、M 形折边向袋体内折叠后结构图。 [0015] 图5为为本发明装料后结构图。 [0016] 图中各附图标记依次表示为:M 形折边(1)、袋体(2)、防尘条(3)、余料(4)、折叠线(5)、裁切线(6)、缝合线(7)、褶皱(8)。 具体实施方式[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。 [0018] 如图1-5所示,一种水泥编织袋,由袋体(2)、防尘条(3)、M 形折边(1)组成,防尘条(3)与袋体(2)之间设置有折叠线(5);防尘条(3)、M 形折边(1)与袋体(2)为一个整体料,生产时沿整体料上的裁切线(6)裁开后,除去余料(4)后剩余的为防尘条(3)、M 形折边(1)及二者下方的袋体(2);出产前,防尘条(3)向袋体(2)内折叠以防止后期装料时袋体(2)内粉尘外泄,M 形折边(1)向袋体(2)内部折叠后形成阀口以方便装料,且袋体(2)沿缝合线(7)(7)缝合; M 形折边(1)上的两侧上设置有相互吸引磁性物质使装水泥时M 形折边(1)紧密贴紧装料管,且水泥装满后M 形折边(1)紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体袋体(2)封闭,进一步防止水泥外泄。 [0019] 进一步的,所述的磁性物质设置在M 形折边(1)外部,且为磁性涂层,其设置在外部的优点是方便设置。 [0020] 进一步的,所述的防尘条(3)的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,装满水泥后,防尘条(3)相互贴合进一步防止水泥外泄。 [0021] 进一步的,所述的防尘条(3)的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,且设置在防尘条(3)外部,且为磁性涂层,优点是方便设置。 [0022] 进一步的,所述的折叠线(5)上设置有细孔,以方便防尘条(3)折叠。 [0023] 进一步的,所述的折叠线(5)上的小孔为编织袋机裁除袋体(2)上方的余料(4)时由刀片一并打出。 [0024] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:一是设计了防尘条(3)和M 形折边(1),有效的防止了装料时粉尘外泄;二是防尘条(3)与袋体(2)生产前为一个整体料,且材质一样,减小了生产工序,节约了生产成本;三是M 形折边(1)上的两侧上设置有相互吸引磁性物质使装水泥时M 形折边(1)紧密贴紧装料管,且水泥装满后M 形折边(1)紧密贴紧并在阀口处形成褶皱使袋体袋体(2)封闭,进一步防止水泥外泄;四是所述的防尘条(3)的两侧也设置有能够相互吸引的磁性物质,进一步防止水泥外泄;五是M 形折边(1)和防尘条(3)上的磁性物质均设置在M 形折边(1)和防尘条(3)外部,且为且为磁性涂层,方便设置;六是所述的折叠线(5)上设置有细孔,以方便防尘条(3)折叠;七是防尘条(3)、M 形折边(1)、折叠线(5)上的细孔生产时由一道工序产生,生产工序简单。 |