具有在所计划的状态之间的转换的容器处理设施 |
|||||||
| 申请号 | CN201720991191.1 | 申请日 | 2017-08-09 | 公开(公告)号 | CN207608304U | 公开(公告)日 | 2018-07-13 |
| 申请人 | 德国克朗斯公司; | 发明人 | 沃尔夫冈·哈恩; 约翰·休特纳; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提供了一种容器处理设施，其能被用于在所计划的状态之间转换该容器处理设施。该容器处理设施包括：至少一个容器处理机，其中至少一个容器处理机具有种类预选储存器，其中能针对要由所述容器处理机执行的处理来预选不同的种类；至少一个转换装置，其布置在所述至少一个容器处理机的出口上；以及一个控制装置，其被设计用于控制所述至少一个转换装置，用来当在种类预选储存器中利用所述至少一个容器处理机处理容器的情况下预选所预选的种类到另一种类的更换时，实施所述自动转换。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种容器处理设施(1；2)，其具有： |
||||||
| 说明书全文 | 具有在所计划的状态之间的转换的容器处理设施技术领域[0001] 本实用新型涉及一种容器处理设施，其能被用于在所假话的状态之间转换该容器处理设施。 背景技术[0002] 容器处理设施例如在饮料工业中被用于制造和/或填充和/或封装容器。容器处理设施可包括至少一个容器处理机，诸如鼓风机和/或清洁机和/或填充机和/或贴标签机，检查机和/或封装机。容器尤其是罐子、玻璃瓶或者塑料瓶。容器利用在容器处理设施的各个机器之间的运输装置来运输。 [0003] 在该运输装置上，所处理的容器被检查，为了检查而再次被处理并且必要时作为有错误的而被回收，必要时被编码并且从运输装置被运输到另一容器处理机。 [0004] 可能的是，容器处理设施被设计用于处理不同的容器(诸如具有容积为0.33或0.5或1升等等的容器)，或者被设计用于将不同的饮料填入同一容器位置或者被设计用于将容器封装到由两个、四个或六个等等的容器构成的包裹中和/或利用不同的封装材料(如薄膜、纸板等等)来封装。视容器、饮料或者也包括包裹而定，在容器上也应安装另一标签或另一装饰。因此，在容器处理设施运行时，出现不同的设施状态，容器处理设施能分别被调整到所述设施状态或从先前的状态改换到所述设施状态。 [0005] 在改换或转换到另一容器或另一产品时，必须执行大量转换过程，用于转换容器处理机(诸如填充机和贴标签机)的出口。在此，必须遵循各个过程的确定的顺序，因为否则所述转换是不可能的或者例如可能有损坏。为此，机器的操作者应特殊训练，以便将对于容器处理设施的调整时间或转换时间保持得尽可能短。然而，尽管有这一点，由此也可能不总是令人满意地降低在转换时的错误率。实用新型内容 [0006] 因而，本实用新型的任务是提供一种容器处理设施，利用其可以解决之前提到的问题。尤其是，可以提供如下容器处理设施，其中使对于容器处理设施的调整时间或转换时间保持得尽可能短。 [0007] 该任务通过根据本实用新型的容器处理设施来解决，所述容器处理设施具有：至少一个容器处理机，用于处理容器，其中至少一个容器处理机具有一个种类预选储存器，其中不同的种类能被预选用于要由容器处理机执行的处理；至少一个转换装置，其被布置在所述至少一个容器处理机的出口上，用于自动地将出口转换到所预选的种类上；以及一个控制装置，其被设计用于：当在利用所述至少一个容器处理机在种类预选存储器中处理容器的情况下预选所预选的种类到另一种类的更换时，控制所述至少一个转换装置，用来实施自动转换。 [0008] 在容器处理设施中，在种类更换的情况下在转换或改换容器处理设施时的顺序被规定为所计划的状态，如尤其将容器处理设施从处理具有例如1升的容积的容器改换东安处理具有0.33升的容积的容器。然而，可设想的是任意其它所计划的状态。 [0009] 因此，在容器处理设施的情况下，不能忘记在转换或改换时的过程，使得排除在容器处理设施上的损坏。由此，容器处理设施即使在种类更换的情况下转换或改换容器处理设施时也能够实现省时和简单的操作，因为在转换或改换时不再可能有错误。可以防止由于延迟地实施由于所计划的状态而必要的行动引起的等待时间，因为例如排除了将设施缓慢或者由于损坏而延迟地转换或改换到另一容器或另一产品上。 [0010] 因而，在容器处理设施中不再可能有错误操作和时间损失。因此，可以尽可能短地保持对于容器处理设施的调整或改换时间。由此，提高了容器处理设施的可用性，由此可以降低容器处理设施的成本。 [0012] 在容器处理设施中，控制装置此外还可以被设计用于控制出口朝正确并且安全的顺序的自动转换。此外，附加地或替选地，控制装置此外还可以被设计用于控制至少一个在容器处理机下游的运输装置的自动转换。附加地或替选地，控制装置此外还可以被设计用于控制至少一个与运输装置耦合的装置和/或与运输装置耦合的容器处理机的自动转换，用来处理容器。 [0013] 在这种情况下，所述至少一个与运输装置耦合的装置可以是用于检查利用所述至少一个容器处理机处理的容器的检查装置。 [0014] 可能地，容器处理设施此外还具有对运输装置在带有种类预选储存器的容器处理机的出口上的栏杆的马达调节。附加地或替选地，可设置用于运输装置的检查装置的围栏。附加地或替选地，容器处理设施此外还具有至少一个用于运输装置的检查装置的透明的保护门。附加地或替选地，容器处理设施此外还具有至少一个用于容器处理机的透明的保护门，在其的出口上布置有运输装置。 [0015] 可能地，容器处理设施此外还具有操作装置，所述操作装置被实施为按键或者具有按键，所述按键能由所述至少一个容器处理设施的操作者来操作，以便开始、执行和结束对转换装置的控制。 [0016] 在这种情况下，操作装置可被设计用于如下输出反馈：是否以及何时应该触发转换的过程和/或何时结束转换的过程。 [0017] 可设想的是，至少一个容器处理机分配有转换装置，所述容器处理机具有种类预选储存器和检查装置和/或回收装置和/或编码装置和/或用于在出口上的运输装置的栏杆调节装置，其中容器处理机的转转装置能与另一容器处理机的转换装置无关地来运行。 [0018] 在一个特别的实施变型方案中，容器处理设施此外还可具有检测装置，所述检测装置被设计和布置用于在运行所述至少一个容器处理机时检测运行参量的至少一个实际状态，其中所述运行参量的实际状态是用于时长的量度或者还要装入的余量，在所述时长期满后即将开始或结束所述至少一个容器处理机的预先确定的运行，其中所述控制装置被设计用于控制所述至少一个转换装置，使得如果检测装置检测到所述至少一个实际状态的预先确定的实际状态，那么所述至少一个转换装置实施对所属的出口的自动的调节。 [0019] 在这种情况下，所述至少一个容器处理机的预先确定的运行的开始或结束可以是利用容器处理设施的生产的开始或结束。替选地，所述至少一个容器处理机的预先确定的运行的开始或结束可以是将所述至少一个容器处理机从生产第一产品转换到第二产品的开始或结束。替选地，所述至少一个容器处理机的预先确定的运行的开始或结束可以是利用所述至少一个容器处理机的清洁过程的开始或结束。也可以用信号表示在用于将产品混合的混合器上的清空过程的开始、生产的结束以及下一生产的开始，还作为另一替选方案。 [0020] 此外，容器处理设施可具有如下运输装置，用于将容器运输到所述至少一个容器处理机或者从所述至少一个容器处理机运输出来。附加地或替选地，容器处理设施此外还可具有如下运输装置，用于当在第一容器处理机的种类预选储存器中预选对于绕开来说相对应的种类时，在绕过第二容器处理机的情况下将容器运输到第三容器处理机，所述第二容器处理机布置在第一和第二容器处理机之间。附加地或替选地，所述至少一个容器处理机可具有鼓风机和/或清洁机和/或热处理机和/或填充机和/或装饰机和/或封装机和/或托盘封装机。 [0021] 本实用新型的其它可能的实现方案也包括之前或者在下文关于实施例所描述的特征或实施方式的未明确地套的组合。在此，本领域技术人员也将把单个方面作为改善方案或补充方案添加到本实用新型的相应的基本形式。附图说明 [0022] 随后，本实用新型参考随附的附图并且依据实施例进一步来描述。其中： [0023] 图1示出了按照第一实施例的容器处理设施的示意性的方框电路图； [0024] 图2示出了按照第一实施例的容器处理设施的运输装置的第一视图； [0025] 图3示出了图2的与检查装置耦合的运输装置的第二视图； [0026] 图4示出了如下方法的流程图，针对所述方法设计对按照第一实施例的容器处理设施的执行；以及 [0027] 图5示出了子程序的流程图，所述子程序例如能在用于按照第一实施例的容器处理设施的方法的流程图的步骤S6中被实施；以及 [0028] 图6示出了按照第二实施例的容器处理设施的示意性的方框电路图。 [0029] 在所述附图中，只要不另作说明，相同或功能相同的要素就配备有相同的附图标记。 [0030] 附图标记列表 [0031] 1、2 容器处理设施 [0032] 5 容器 [0033] 6 标签 [0034] 10、20、30、40 容器处理机 [0035] 11、31、41 种类预选储存器 [0036] 12、32、42 机器控制装置 [0037] 15、35、45 出口 [0038] 16、36、46 转换装置 [0039] 17、37、47 操作装置 [0040] 18、38、48 操作装置 [0041] 50、55 运输装置 [0042] 52 运输装置-控制装置 [0043] 54 检查装置 [0044] 60 控制装置 [0045] 70 检测装置 [0046] 80 输出方向的箭头 [0047] 111、112 种类 [0048] 311、312、313 种类 [0049] 411、412 种类 [0050] 501 围栏 [0051] 502 保护门 [0052] 503 栏杆 [0053] 503、504 连接端 [0054] 541 控制/检查装置 [0055] 542 回收装置 [0056] 543 收集容器 [0057] S1至S8 方法步骤 [0058] S61至S69 方法步骤 具体实施方式[0059] 图1非常示意性地示出了用于处理容器5的容器处理设施1。容器5 要么可以是完成了的容器(如玻璃瓶或塑料瓶、罐子等等)要么也可以是型坯。在图1中的容器处理设施中，容器5可以由型坯制成。型坯由塑料(如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)等等)制成并且当也还有未完成的或没有被容器处理设施1处理的容器时同样是容器。所完成的容器5在图1中作为例子是瓶子，产品可以被填入到所述瓶子中，该产品尤其可以是饮料、清洁剂等等。容器5可以在容器处理设施1 中配备有标签6。 [0060] 在图1中，容器处理设施1包括：第一容器处理机10、第二容器处理机20、第三容器处理机30和第四容器处理机40以及运输装置50(所述运输装置分别具有运输控制装置52和所分配的检查装置54)，控制装置60和检测装置70。在容器处理设施1的用箭头80来标记的部位，容器5从容器处理设施1中输出。附加地或替选于检查装置54地，也可以设置回收装置，用于从在出口上的运输装置50的容器5的流中回收容器 5，即使这在图1中未示出。附加地或替选于检查装置54和/或回收装置地，也可以设置编码装置，用于对在出口上的容器5进行编码，即使这在图1中未示出。 [0061] 第一容器处理机10具有种类预选储存器11、机器控制装置12和能转换的出口15，在所述出口15上设置第一转换装置16，用于将出口15 自动转换到相应的所计划的种类。转换装置16能借助于操作装置17由第一操作者18来控制。 [0062] 第三容器处理机30具有种类预选储存器31、机器控制装置32和能转换的出口35，在所述出口35上设置第一转换装置36，用于将出口35 自动转换到相应的所计划的种类。转换装置36能借助于操作装置37由第一操作者38来控制。 [0063] 第四容器处理机40具有种类预选储存器41、机器控制装置42和能转换的出口45，在所述出口45上设置第一转换装置46，用于将出口45 自动转换到相应的所计划的种类。转换装置46能借助于操作装置47由第一操作者48来控制。 [0064] 第一容器处理机10例如可以是用于给容器5填充产品的填充机，所述填充机与用于给容器5贴标签的标签机组合。也可能的是，第一容器处理机10也具有带有加热装置的延伸鼓风机，用于由瓶坯来制造塑料容器作为容器5。也可能的是，延伸鼓风机与装饰机(如贴标签机和/或印花机以及填充机或者块的任何其它实施方式)的组合。优选地，每个单个机器在这种块中都具有一个种类预选储存器。所述块优选地具有至少一个转换装置15和至少一个控制装置16。 [0065] 第二容器处理机20沿容器5的运输方向处在第一容器处理机10的下游。第二容器处理机20例如可包括：一个或多个产品处理机，用于用巴氏法灭菌、冷却或者加热由第一容器处理机10处理的、例如填充的容器5。 [0066] 第三容器处理机30沿容器5的运输方向处在第二容器处理机20的下游。第三容器处理机30例如可以是封装机，用于将容器5封装到尤其是具有确定数目的容器5(例如六个容器5)的包裹中。 [0067] 第四容器处理机40沿容器5的运输方向处在第二容器处理机30的下游。第四容器处理机40例如可以是用于将包裹封装到托盘上的托盘封装机。 [0068] 在图1中，作为例子，第一、第三和第四容器处理机10、30、40具有种类预选储存器11、31、41，其中能预选不同的种类，用于要由所属的容器处理机10、30、40执行的处理。当然，第二容器处理机10、30、 40也可以具有种类预选存储器。当然，所述容器处理机10、30、 40也可以具有种类预选存储器。在种类预选存储器11中，至少两个、优选地更多个不同的种类111、112能预选，如具有0.5L的容积的瓶子或者具有 1.0L或1.5L等等的容积的瓶子和/或要填入到容器5中的产品，其中这里分别也有标签、尤其是圆形环标签或者胸和肚标签或者只有肚标签或者标签6的牌子或印花是不同的。在种类预选储存器31中，三个不同的种类 311、312、313都能预选，如具有六个瓶子的包裹、具有两个瓶子的包裹、用于包裹的特殊保护薄膜。在种类预选储存器31中，能预选两个不同的种类411、412，如EURO托盘或者非Euro托盘。 [0069] 运输装置50将容器5在各个容器处理机10、20、30、40之间从第一容器处理机10运输到第二容器处理机20等等，使得容器5朝箭头80 的方向从容器处理设施1输出。在运输装置50上分别设置有至少一个检查装置54，所述检查装置检查所处理的容器5，为此，容器5为了检查而再次被处理并且必要时作为有错误的被回收。必要时，所处理的容器5 在检查装置54处或者在检查装置54之后被编码并且由运输装置50运输到所述容器处理机20、30、40中的另一容器处理机。检查装置54分别是如下装置，所述装置与运输装置50耦合。也可能的是，在运输装置50 上存在超过一个检查装置54。在这种情况下，检查装置54可执行对容器 5的不一样的检查，诸如光学检查或者利用超声的检查、无破坏的检查或者由破坏的检查等等。 [0070] 控制装置60控制第一至第四容器处理机10、20、30、40,以及运输装置50和检查装置54。此外，控制装置60还基于相应的操作者18、38、 48在操作装置17、37、47上的输入来实施它的控制。在这种情况下，相应的操作者18、38、48在操作装置17、37、47上的输入也控制了分别在下游的运输装置50和所属的检查装置54的运输装置-控制装置52。这稍后参考图4借助于方法的流程图示意性地来阐明。 [0071] 图2和图3一起示出了运输装置50的具体的例子，所述运输装置50 例如布置在其出口35上的容器处理机30上，所述出口35应该用转换装置36来转换。运输装置50此外还与检查装置54耦合。 [0072] 如在图2中作为例子示出的那样，检查装置54与运输装置50出于安全原因至少部分地在在围栏501中组成外壳。围栏501有利地配备有透明的保护门502。保护门502虽然保护操作者38放置与尤其是运动部分的接触，但是只是少量地限制了检查装置54和运输装置50的部分的可视性。因而，通过保护门502，还可以进一步提高安全性。此外，在图 2中示出了检查装置54的收集容器543。容器处理机30也可以配备有围栏501和/或透明的保护门 502。 [0073] 按照图3，检查装置54还具有：控制/检查装置541，用于有关错误控制/检查容器5；回收装置542，用于回收有错误的容器5。收集容器543 同于收集如下容器5，所述容器5被所述控制/检查装置541中的至少一个评价为有错误的并且借助于回收装置542来回收。 [0074] 如在图3中同样示出的那样，运输装置50具有：栏杆503，用于在运输装置50上引导容器5；用于在机器30的出口35的运输装置50的连接端504；以及用于后续运输装置50的连接端505。 [0075] 在图3的例子中，转换装置36也包括：出口运输装置50的栏杆503 直至栏杆调节区域的末端的马达调节，以及瓶子铺开器(例如所谓的流动衬垫)的马达调节。因此，容器5在该例子中是瓶子。对栏杆503的转换或调节可以根据需要双侧地进行或者也可以单侧地进行。在此，对栏杆503的马达调节可以伸入/作用到机器30的出口中。在此，机器30 的出口35能在高度上被调节。在此，对栏杆503的调节也可以被划分成多个可见的运输区段，所述运输区段相继被调节。该流程保证了：没有人能疏忽地、例如由于把手指夹住而受伤。转换区域以运输装置50的如下区段结束，所述区段不再需要转换栏杆503或者其它装置用于随后的种类。栏杆503与所提到的装置之一的必要时所需的连接也可以借助于平衡铰链来实现，以便例如避免所要运输的容器5的碰撞部位和/或安全地引导容器5。 [0076] 当容器处理设施1或者所述容器处理机10、30、40中的至少一个接通时，可以执行按照图4的方法。 [0077] 按照图4，在该方法开始之后，在步骤S1中，针对相应的容器处理机10、30、40预选所述种类111、112、311、312、313、411、412中的至少一个。此外，接通第二容器处理机20。容器处理机10、20、30、40 可以由相应的操作者18、38、48中的至少一个手动地、必要时在通过例如控制装置60的光学或者也包括声学输出来引导的情况下设立，或者也可以自动地设立。之后，流程继续进展到步骤S2。 [0078] 在步骤S2，用容器处理设施1来生产。因此，利用容器处理设施1 来执行对容器5的处理，其中所述处理利用所述容器处理机10、30、40 中的至少一个来执行。在这种情况下，容器处理设施1由控制装置60和下级控制装置12、32、42、52来控制。之后，流程继续进展到步骤S3。 [0079] 在步骤S3，至少一个操作者18、38、48在连续生产时通过所述操作装置17、37、47之一或者作为上级装置的控制装置60输入对所预选的种类111、112、311、312、313、411、412的更换。之后，该流程继续进展到步骤S4。 [0080] 在步骤S4，利用之前分别曾在运行中的容器处理机10、20、30、40 来结束生产。因此，例如作为容器处理机10的填充机被清空，使得不再有容器5处在开口15中。在作为容器处理机30的封装机中，作如下准备：将到目前为止的种类的容器5与新种类的容器5分开。之后，该流程继续进展到步骤S5。 [0081] 在步骤S5检查：容器处理机10、30、40的相应的操作者18、38、 48是否例如借助于按键来操纵相对应的操作装置17、37、47，以便实施在所涉及到的出口15、35、45上的自动的种类更换。在自动的种类更换的情况下，所涉及到的出口15、35、45的所有转换都由所属的转换装置 16、36、46自动地以正确并且安全的顺序来实施。在这种情况下，所涉及到的出口15、35、45的转换由所述的转换装置16、36、46优选地也以马达方式来实施。尤其是利用相对应的操作装置17、37、47来进行光学和/或声学反馈：是否以及何时应该触发所述转换的过程和/或何时结束所述转换的过程。到那时，相对应的操作装置17、37、47的按键出于安全原因必须保持被按压。所述按键例如可以被实施为具有信号灯和/或声学输出的单个按键。然而，也可能的是，所述按键被嵌入到被设计为操作装置17、37、47的操作域中。尤其是，所述按键也可以借助于触摸显示屏来实现。 [0082] 优选地，在步骤S5，附加地或替选地进行检查并且显示结果：在所涉及到的出口15、35、45上的调节是否已经与在种类预选储存器11、31、 41中预选的种类111、112、311、 312、313、411、412适配。由此，所述至少一个操作者18、38、48具有将不经意地被改变的种类选择变回的可能性。此外，必要时，避免在出口15、35、45上的不必要的转换，这使得改换时间尽可能短。 [0083] 如果相对应的操作装置17、37、47例如借助于按键来操纵，如之前所描述的那样，那么在步骤S6在所涉及到的出口15、35、45上实施自动的种类更换。之后，该流程继续进展到步骤S7。 [0084] 在步骤S7，控制装置60检查至少一个未被改换的容器处理机10、 30、40的行驶试验是成功的还是不成功的。如果行驶试验是成功的，那么该流程回到步骤S2。如果行驶试验不成功，那么该流程继续进展到步骤S8。 [0085] 在步骤S8、即当行驶试验不成功时，存在未被计划的状态。这可以以报警信号来用信号表示。报警信号例如是喇叭声或者嗡嗡声，如之前所描述的那样。由此，容器处理设施1的操作者18、38、48可以识别出：容器处理设施1处在哪个状态下。之后，该流程回到步骤S5。 [0086] 如果容器处理设施1关断或者不再进行针对种类111、112、311、312、 313、411、412的改换或者操作者干预/装配过程，那么该方法结束。 [0087] 因此，预先给定在生产期间的转换，即在步骤S3通过至少一个预选储存器11、31、41或者通过控制装置60来预先给定在生产期间的转换，而且在装配时自动通过只操纵相对应的操作装置17、37、47的一个按键 (“One Touch”)来实现在生产期间的转换。在容器处理机10上的预选的种类111、112的改变对所有下游的机器30、40起作用。此外，在容器处理机 30上的预选的种类311、312、313的改变对下游的容器处理机 40起作用。 [0088] 在步骤S6，尤其是除了在种类预选储存器中自动的种类更换之外，还可以实施如下程序。所述程序在图5中作为例子来阐明。 [0089] 在步骤S61，从运输装置-控制装置52得到对所述的检查装置54的要求：使它的控制单元行驶到它的原位。控制单元例如可以是摄像机。之后，该流程继续进展到步骤S62。 [0090] 在步骤S62，检查装置54将它的控制单元调节到原位。因此，检查装置54将对检查装置54的控制单元保持在原位的准许给出到所属的运输装置-控制装置52上。此外，在操作装置17、37、47上显示通知，诸如“栏杆宽度调节和鼓风调节开始：操作台11”。此外，在运输装置50 的下操作台上开始使尤其是蓝色的信号灯发光。之后，该流程继续进展到步骤S63。 [0091] 在步骤S63，由于运输装置-控制装置52的操作者18、38、48之一继续操纵相对应的操作装置17、37、47的按键，得到对所属的检查装置 54的要求：使对检查装置54的鼓风机行驶到它的原位。在这种情况下，尤其是蓝色的信号灯可以连续地发光。之后，该流程继续进展到步骤S64。 [0092] 在步骤S64，检查装置54将它的鼓风机调节到原位。因此，检查装置54将对检查装置54的鼓风机保持在原位的准许给出到所属的运输装置-控制装置52上。之后，该流程继续进展到步骤S65。 [0093] 在步骤S65，相对应的转换装置16由于控制装置60的相对应的控制而驶过由于种类更换而涉及到的出口15以及用于转换的运输装置50。在这种情况下，例如通过运输装置-控制装置52的控制将所涉及到的出口 15以及下游的运输装置50的栏杆调节到针对所选择的种类111、112、 311、312、313、411、412的新位置。此外，出口35、45和所属的转换装置36、46的下游的运输装置50相对应地被转换。在这种情况下，尤其是实施栏杆宽度调节和/或栏杆高度调节。之后，该流程继续进展到步骤S66。 [0094] 在步骤S66，运输装置-控制装置52将如下信号或准许给出到所属的检查装置54上：所涉及到的出口15和下游的运输装置50、尤其是所涉及到的出口15和下游的运输装置50的鼓风机布置在新的位置上。之后，该流程继续进展到步骤S67。 [0095] 在步骤S67，操控鼓风机以及优选地紧接于此地操控检查装置54的控制单元，使得它们重新行驶回到工作位置。之后，该流程继续进展到步骤S68。 [0096] 在步骤S68，检查装置54将结束调节的信号或准许发送给运输装置- 控制装置52。之后，该流程继续进展到步骤S69。 [0097] 在步骤S69，在操作装置17、37、47上的按键的发光熄灭。之后，结束在图4的步骤6中执行的程序。 [0098] 在修改之前提到的方法时，检测装置70可以在之前所描述的步骤S2 中检测在运行所述至少一个容器处理机10、20、30、40时的运行参量的至少一个实际状态。这种运行参量尤其可以是产品在填料中的余量或者最小量或者用于填料的要混合的产品的混合器，所述混合器应填入容器5 中，或者可以是在标签轮上的标签的余量等等。在这种情况下，运行参量的实际状态是时长的量度，在所述时长期满之后，即将开始或结束所述至少一个容器处理机10、20、30、40的预先确定的运行。该时长通常必须事先预测或者估计或者中止。 [0099] 在步骤S2的这种情况下，如果检测装置70检测到所述至少一个实际状态的预先确定的实际状态，那么控制装置60即使在步骤S3中也可以替代操作者18、38、48的输入或者除了操作者18、38、48的输入之外地预先给定种类111、112、311、312、313、411、412的种类的更换。 [0100] 在这种情况下，开始或结束所述至少一个容器处理机10、20、30、 40的预先确定的运行被理解为开始或结束利用容器处理设施1的生产。替选地，开始或结束所述至少一个容器处理机10、20、30、40的预先确定的运行被理解为开始或结束所述至少一个容器处理机10、20、30、40 从生产第一产品到第二产品的转换。替选地，开始或结束所述至少一个容器处理机10、20、30、40的预先确定的运行被理解为开始或结束利用所述至少一个容器处理机 10、20、30、40的清洁过程。 [0101] 因此，可利用容器处理设施1实施如下方法，所述方法具有如下步骤：利用所述至少一个容器处理机10、20、30、40执行对容器5的处理，其中从用于要由容器处理机10、20、30、40执行的处理的种类预选存储器11、31、41的不同的种类111、112；311、312、313；411、 412预选一个种类111、112；311、312、313；411、412；控制、利用控制装置60 来控制所述至少一个转换装置16、36、46，用于当在种类预选存储器11、 31、41中利用所述至少一个容器处理机10、20、30、40来处理容器5的情况下预选所预选的种类111、112；311、312、313；411、412到另一种类111、112；311、312、313；411、412的更换时，实施自动的转换。 [0102] 图6示出了按照第二实施例的容器处理设施2。按照第二实施例的容器处理设施2以宽的部分来实施，如按照第一实施例的容器处理设施1 那样。因而，随后只描述在两个实施例之间的区别。 [0103] 与第一实施例不同，容器处理设施2在当前实施例中具有运输装置 55，其用于绕开第二容器处理机20。当在第一容器处理机10的种类预选储存器11中预选对于所述绕开相对应的种类111时，运输装置55可以得到应用。在将饮料填充之后，例如当替代用巴氏法灭菌的饮料而将没有用巴氏法灭菌的饮料填入容器5中时，这种绕开是可设想的。在这种情况下，在容器5装满之后没有设置利用巴氏法对容器5的巴氏法灭菌。完全一样可以是必要的是：在加热器中加热、回冷所填充的容器5或者以其它方式来处理或者也包括由于绕开所述容器处理机20而未处理。 [0104] 以这种方式可以使对容器处理设施2的处理有利地与种类111、112 适配，所述种类111、112在第一容器处理机10的种类预选储存器11中预选。 [0105] 容器处理设施1、2，容器处理机10、20、30、40，运输装置50，控制装置60的所有之前描述的设计方案以及之前描述的方法的所有之前描述的设计方案可以单个地或者以所有可能的组合来得到应用。第一至第三实施例的特征和/或对它们的修改方案能彼此任意地来组合。附加地，尤其是可设想如下修改方案。 [0106] 在附图中示出的部分示意性地示出并且可能在正好这个设计方案中与在附图中示出的形式有偏差，只要确保了所述形式的之前描述的功能。 [0107] 第一或第二实施例的容器处理设施1、2也可以得到应用，用于处理玻璃瓶或者罐子。 [0108] 第一或第二实施例的容器处理设施1、2可以是单路设施或多路设施。在多路设施的情况下，生产如下容器5，所述容器5在清空来自容器5的填入其中的产品之后重新被收集并且在清洁之后重新被再用于填充新的产品。与多路设施不同，单路设施生产如下容器5，所述容器5在其清空填入其中的产品之后不再被再用于填充新的产品。 [0109] 此外，例如第一容器处理机10、鼓风机单元、填充机单元、贴标签机单元等等可以一个接一个地直接布置成一排，使得容器5可借助于未示出的运输装置分别从先前的机器单元运输到下面的机器单元。 [0110] 容器处理设施1、2的容器处理机10、20、30、40的数目能任意地来选择。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈