包装

申请号 CN03802485.3 申请日 2003-01-14 公开(公告)号 CN1620387A 公开(公告)日 2005-05-25
申请人 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司; 发明人 P·古斯塔夫松; J·勒文布兰德特; B·马尔姆斯特伦;
摘要 一种用于制造 包装 的设备,其包括第一多个臂(2)、第二多个处理工位(4)以及转动装置,该臂以大致相同的相互间距对称分布在一个圆上并围绕一个几何轴线(X)径向延伸,并且在与该轴线(X)成直 角 的公共平面内转动,处理工位离开该轴线(X)布置在一个径向距离上,该转动装置围绕该轴线(X)在处理工位之间分步转动该臂,臂(2)和处理工位(4)相互布置成使得臂(2)的 位置 和处理工位(4)的位置在间歇转动之后重合。该设备(1)在单转位情况下构造成每次将臂转动一个转位,并且在双转位情况下布置成每次将臂(2)转动两个转位。
权利要求

1.一种用于制造包装的设备,其包括第一多个臂、第二多个处理 工位以及转动装置,该臂以大致相同的相互间距对称分布在一个圆上 并围绕一个几何轴线径向延伸,并且在与该轴线成直的公共平面内 转动,处理工位离开该轴线布置在一个径向距离上,该转动装置围绕 该轴线在处理工位之间分步转动该臂,所述臂和所述处理工位相互布 置成使得臂的位置和处理工位的位置在间歇转动之后重合,其特征在 于,该设备在单转位情况下构造成每次将臂转动一个转位,并且在双 转位情况下布置成每次将臂转动两个转位。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,在单转位情况下,该 设备布置成在第一转动方向上转动臂。
3.如权利要求2所述的设备,其特征在于,在双转位情况下,该 设备布置成在与第一转动方向相反的第二转动方向上转动臂。
4.如上述权利要求任一项所述的设备,其特征在于,至少一个处 理工位包括在位于此工位的臂上施加包装套筒的装置。
5.如上述权利要求任一项所述的设备,其特征在于,至少一个处 理工位包括在位于此工位的臂上施加包装顶部的装置。
6.如权利要求4和5所述的设备,其特征在于,至少一个处理工 位包括闭合包装顶部和包装套筒之间结合部的装置。
7.如权利要求6所述的设备,其特征在于,至少一个处理工位包 括加热布置在臂上的包装套筒和顶部的装置。
8.如权利要求2所述的设备,其特征在于,至少一个处理工位包 括在包装套筒上注射模制包装顶部的装置。
9.如上述权利要求任一项所述的设备,其特征在于,所述设备具 有五个臂。
10.如权利要求1所述的设备,其特征在于,在单转位的情况下, 该设备具有在离开轴线一个径向距离以便在臂上施加套筒的第一套筒 施加位置上的第一处理工位、在套筒上注射模制顶部的第二处理工位 以及在离开轴线一个径向距离以便从臂上输出具有顶部的套筒的第一 输出位置上的第三处理工位。
11.如权利要求1或8所述的设备,其特征在于,在双转位的情 况下,该设备具有在臂上施加套筒的第一处理工位、在离开轴线一个 径向距离以便在臂上施加套筒的第二套筒施加位置上的第二处理工 位、闭合顶部和套筒之间结合部的第三处理工位以及在离开轴线一个 径向距离以便从臂上输出具有顶部的套筒的第二输出位置上的第四处 理工位。
12.如权利要求9和10所述的设备,其特征在于,所述第一和第 二套筒施加位置位于相同位置,并且所述第一和第二输出位置位于相 同的位置。
13.一种制造和处理包装及其部分的方法,其包括如下步骤:
在与一个轴线成直角的平面内围绕该轴线转动的臂上施加包装顶 部;
在该臂上施加包装套筒;
闭合包装套筒和包装顶部之间的结合部;以及
从该臂输出包装套筒和包装顶部;
其特征在于,在每个分步中,臂在与该轴线成直角的平面内围绕 该轴线转动144度。
14.如权利要求11所述的方法,其特征在于,其还包括预热包装 套筒和塑料包装顶部的步骤。
15.一种制造和处理包装及其部分的方法,其包括如下步骤:
在与一个轴线成直角的平面内围绕该轴线转动的臂上施加包装套 筒;
在包装套筒上注射模制包装顶部;
使得包装顶部冷却;以及
从该臂输出包装套筒和包装顶部;
其特征在于,在每个分步中,臂在与该轴线成直角的平面内围绕 该轴线转动72度。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,其还包括将开口配 置施加在包装顶部上的步骤。
17.一种实施如权利要求11和12所述的方法以及实施权利要求 13和14所述方法的设备,其包括第一多个臂以及第二多个处理工位, 该臂以大致相同的相互间距对称分布在一个圆上并围绕一个几何轴线 径向延伸,并且在与该轴线成直角的平面内转动,处理工位从该轴线 观看布置在该臂的相对端上,其特征在于,该设备在单转位情况下布 置成实施如权利要求12所述的方法,并且在双转位情况下布置成实施 权利要求11所述的方法。
18.一种用于制造设备的方法,该设备用于制造和处理包装及其 部分,该方法包括如下步骤:
第一多个臂以大致相同的间距径向延伸,并可松开地固定在设备 上,而且在与一个转动轴线成直角的平面内转动;
将第二多个处理工位可松开地布置在从轴线观看的该臂的相对端 上;以及
根据处理工位的构造,对于该设备选择单转位和双转位状态。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种制造和处理包装及其部分的设备和方法。

背景技术

在市场上可得到多种用于不同液体内容物的多种不同类型包装。 这些包装可例如由、塑料和层压纸板制成。对于不同类型的液体, 包装可以适当采用不同的材料和结构。
根据包装的物理结构选择包装的材料。一种特别适用于不起泡饮 料的包装包括套筒、顶部和底部,其中所包括的部件不需要是相同的 材料。例如,套筒和底部可由层压纸板形成并制成一个部件,而顶部 可包括注射模制的塑料。这种包装在EP-B1-0 960 014和WO 98/32666 中描述过。其中套筒由层压纸板形成以及底部和顶部由塑料制成并且 顶部注射模制在壳体/套筒上的类似结构在EP-A1-0 862 980中描述 过。
这些类型的包装大部分都用于相同类型的内容物,但以不同方式 和不同机器制造。这些机器经常在机器制造商处制造,并随后出售给 包装制造商。由于所得到的包装范围很大,机器的变化因此也很大。 为了机器制造商能够满足不同包装和填充机器的需要,对不同类型的 机器来说需要大量机器零部件保持在库存中。同样在产品开发过程 中,需要每个改进引入多个不同的机器类型中。因此对于机器的制造 商来说,有利的是能够以一种或其他方式减小必须保持在库存中的用 于制造和销售的不同机器部件的数量,而不在提供制造不同类型包装 的机器时减小所得产品的范围。
在包装制造商希望更换包装类型的情况下,制造商现在必须获得 完全新型的设备,从而使得投资成本大幅提高。因此希望对于不同类 型的包装来说可以改装或改造设备,而不需要更换整个机器。

发明内容

因此本发明的目的实现一种制造和处理包装的设备,在公共的基 础上,该设备主要包括两种不同类型的包装和填充机器。
本发明通过一种具有所附权利要求1提出的特征的设备获得该目 的,其中优选实施例从属权利要求2-12中得到披露。本发明的目 的还通过所附权利要求13-16披露的方法以及所附权利要求17披露 的设备和所附权利要求18披露的方法来获得。
因此,本发明的概念是通过采用双转位将一种类型的包装机器从 最简单的改变成略微复杂的,从而对于不同类型的包装和填充机器来 说获得可以采用公共基础的优点。采用术语公共基础以表示公共框 架、公共轴悬挂装置、公共壳体、公共底板等。在两种变型的机器中 还可在相同位置进行公共包装材料的输入和包装的输出。能够在公共 基础上制造两种机器还提供更经济地在库存中保持备件、更简单的维 护以及更好地开发产品的优点,因此,对于公共部件,实现两种机器 的改进。由于在不同工位处的加速和减速,这花费时间而不是输送距 离,双转位没有在包装生产时间中实现所需的增加。对于包装的制造 商来说有利的是在希望改变所制造的包装类型时能够只更换包装和填 充机器的一部分。与必须完全更换新机器的情况相比,投资成本大约 是一半。
在单转位的情况下,设备可布置成在第一转动方向上转动臂,并 且在双转位的情况下布置成在与第一转动方向相反的第二转动方向上 转动该臂。这提供了该设备可在构造上方便地适用于不同的制造过程 的优点。
另外,至少一个处理工位可包括在位于此工位处的一个臂上施加 包装套筒的装置。这在制造具有预制顶部的包装期间加强所述的优 点。
另外,至少一个处理工位可包括闭合包装顶部和包装套筒之间结 合部的装置,这也提供简化和有效的制造。
至少一个处理工位还包括加热布置在一个臂上的包装套筒和顶部 的装置,这提供简化所述密封操作的优点。
按照该设备的第二实施例,还包括在包装套筒上注射模制包装顶 部的装置。这提供简化和更有效地制造包装的优点,该包装显示出在 套筒上具有模制的顶部。
按照本发明的设备最好具有五个臂。这提供简单构造的优点,以 便实现制造两种不同包装的机器的多种变型。
按照一个实施例,在单转位的情况下,该设备具有在离开轴线一 个径向距离以便在臂上施加套筒的第一套筒施加位置上的第一处理工 位、在套筒上注射模制顶部的第二处理工位以及在离开轴线一个径向 距离以便从臂上输出具有顶部的套筒的第一输出位置上的第三处理工 位,并且在双转位的情况下,该设备具有在臂上施加套筒的第一处理 工位、在离开轴线一个径向距离以便在臂上施加套筒的第二套筒施加 位置上的第二处理工位、闭合顶部和套筒之间结合部的第三处理工位 以及在离开轴线一个径向距离以便从臂上输出具有顶部的套筒的第二 输出位置上的第四处理工位。
按照本发明的一个优选实施例,第一和第二套筒施加位置位于相 同位置,并且第一和第二输出位置位于相同位置。这通过介绍给出所 述的优点,即可以采用一个基本类型以便制造用于不同包装制造的不 同变型。
附图说明
现在参考为了简明起见表示本发明设备的当前优选实施例的附 图,将在这里更详细地说明本发明。
唯一的附图是本发明设备的侧视图。

具体实施方式

图1所示的设备具有五个臂2,其以均匀间距固定在轮子3上,轮 子围绕几何轴线X转动。在每个臂上,具有处理工位4,在附图中只表 示一个这样的工位。在附图中每个臂施加包装套筒5。在附图中,还表 示包装顶部6。
轮子3可顺时针或逆时针间歇转动。根据将要制造的包装类型选 择转动的方向。另外,设备1设定成单转位或双转位状态。在单转位 情况下,在轮子3围绕轴线A从一个处理工位4间歇地顺时针运动到 按照顺序的下一个工位期间,臂2运动,而不通过任何中间的工位。 因此,臂每次运动一个转位。在双转位情况下,在轮子3围绕轴线A 从一个处理工位4逆时针运动到按照顺序的下面第二个工位期间,臂2 运动。因此,在每个步骤中,跳过一个中间的处理工位,其中臂每次 运动两个转位。
对于两种不同类型的包装来说,为了描述如何构造该机器,按照 附图,采用参考标号A、B、C、D、E描述处理工位的位置。
当该机器适用于制造包括包装套筒和预制塑料顶部的包装时,工 位C是在制造过程中的第一工位。其中,塑料顶部施加在臂上。臂接 着逆时针转动到施加包装套筒的工位A。臂接着逆时针转动两个转位, 按照顺序转动到作为工位D的下一个工位,其中可以进行套筒和顶部 的预热。此后,臂逆时针转动两个转位到位置B,其中密封顶部和套筒 之间的结合部。最后,臂逆时针转动两个转位到工位E,其中输出包装 以便例如填充和密封。
当机器适用于制造包括模制有顶部的套筒的包装时,工位A是第 一工位。这里如上所述,包装套筒施加在臂上。此后,臂顺时针转动 一个转位到位置B,其中顶部模制在套筒上。在随后转动到工位C以及 随后转动到工位D期间,顶部依次冷却,在工位D可以将开口配置设 置在现在冷却的顶部上。最后,包装如上所述在工位E从臂输出,以 便例如填充和密封。因此套筒施加和包装输出对于两种变型来说在相 同位置进行。
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