用于泡罩包装的方法 |
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| 申请号 | CN200680052863.7 | 申请日 | 2006-10-30 | 公开(公告)号 | CN101374726B | 公开(公告)日 | 2013-05-01 |
| 申请人 | 麦克内尔股份公司; | 发明人 | L·乎尔伯格; J·-O·奥尔森; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及用于对产品(9)进行泡罩 包装 的方法，所述方法包括以下步骤：将所述产品(9)包装在泡罩网(1)或泡罩片(2)中，以及中间储存(12)所述泡罩网或泡罩片。在所述中间储存(12)之后，在所述泡罩网(1)或泡罩片(2)形成数个泡罩包装(4)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.用于对产品(9)进行泡罩包装的方法，其特征在于以下步骤： |
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| 说明书全文 | 用于泡罩包装的方法技术领域[0001] 本发明涉及用于对产品进行泡罩包装(blister packing)的方法。 背景技术[0002] 将例如药片、胶囊、口香糖、医疗器械、备件等的产品包装在泡罩中是公知的。泡罩包装能够在每个泡罩中容纳一个单独产品以及数个产品。 [0003] 典型的泡罩包装包含由薄膜覆盖的一个单独的或一系列的腔以形成泡罩。所述包装这样打开：按压所述泡罩由此所述薄膜破裂并使包含其中的产品暴露出来或剥离所述薄膜。对于药物制剂，一般提供给用户包含数个泡罩包装的小包(packet)，每个小包中含有许多在单个泡罩中的药片/胶囊。 [0004] 所包装的产品通常以包或盒的形式来大批量的松散地提供。然而，这种类型的散装储存的方式在产品对压力敏感或具有较低的耐磨性的情况下是不利的，因为所述产品在处理过程中将互相挤压和摩擦。这通常导致在包装前需要质量控制以及引起大量的废弃。进一步，由于难以控制环境状况，从保存期限的角度来说散装储存也是不利的。因此，将散装处理时间和将从产品生产到包装时间最小化是有利的。所以，敏感的产品应该在生产后优选尽快地包装在泡罩包装中。 [0005] 泡罩包装和包含泡罩包装的包(package)一般在连续作业线(continuouslines)中形成，所述连续作业线供给运载材料的连续的网和形成多个腔--例如通过挤压、真空成型或薄膜吹制等方法形成。这些腔被装入来自一批的所需量的产品，在所述腔被一张连续的薄膜(其被压且和与所述运载材料固定在一起)覆盖后，形成连续的泡罩网(blister web)。所述连续的薄膜通过粘性粘合或热封与所述运载物质固定在一起。所述薄膜或所述运载物质能够预先印制所需的信息或者所述薄膜或运载物质能够在形成所述连续的泡罩网后用于打印。最后，所述连续的泡罩网被切割形成具有所需数量的泡罩的阵列的单个的泡罩包装。卷绕所形成的废料的骨架(skeleton)用于进一步的破坏或回收利用。 [0006] 对于某些应用，通过药物制剂的例子的方法，上述的作业线进一步用于另外的步骤，在该步骤中，在码垛包装所述小包前，将所需量的泡罩包装装入一个小包中，一起装入的还有诸如传单或小册子、附单或其它类型的信息或者市场推广材料的插入物形式的包装标签(packaging slip)。由于在制药工业中的严格的要求，该步骤整合于以上公开作业线中。 [0007] 如果所述小包为不同的客户生产或在不同的国家使用，该类型的连续的作业线具有地效率的缺点，因为每个客户或国家通常需要其各自不同的特定的印刷、每个小包中不同泡罩包装的数量、包装或小包的类型、包装或小包的设计和包装单。因此，用于改变设置和材料的停机时间很长，其最终影响总成本。另外，作业线对于频繁的开启和关闭敏感，而且，每一条连续的作用线通常对于一种类型的产品是正常使用的，由此生产很多不同的产品的生产设备通常需要相应数量的不同的平行运行的生产线。 [0008] 从SE 512 896对于包装药物制剂的方法和系统是已知的。在其公开的方法和系统中，形成泡罩包装和储存在中间储存器(intermediate storing container)中。所述中间存储器被转移至最终的包装设备，该设备能够在另一个地点，在该地点所述泡罩包装被印刷及装入根据特定客户需求的小包中。所述中间存储器的形式为管状或类似的，包含堆叠的泡罩包装。然而，所述方法和系统确实存在问题，即所述生产单个的泡罩包装的连续的作业线仍然必须适合于或设置为生产特定尺寸和特定阵列的泡罩的泡罩包装。连续作业线的通用性仍然被限制。 [0009] 另外，为适应短期传输时间(delivery time)，生产者一定要保持中间存储器的形状，该中间存储器特定于泡罩包装的设计，例如具有十个泡罩和特定印刷的阵列的方形泡罩包装。后者通常是必要的，因为在单个包装的上的印刷要求高生产速度和更复杂的机械。 [0010] 因此，需要一种通用性改进的生产泡罩包装和小包的方法，该方法能使传输时间缩短，但仍然允许用户对泡罩包装和小包进行特定设计。 [0011] 发明目的 [0012] 因此，本发明的一个目的是提供生产泡罩包装的方法，该方法对于泡罩包装的形状和设计提供了良好的通用性，从而对用户的特定包装提供良好的通用性。 [0013] 本发明的第二个目的是提供这样一种方法：它允许用户设计的最小化存储，但仍允许短的传输时间。 [0014] 而另一个目的是提供允许较长的产品存储期的方法。 发明内容[0015] 为完成至少一个上述目的、及在下列说明中显现的其它目的，本发明涉及用于对产品进行泡罩包装的方法，所述方法的特征为以下步骤：将所述产品包装在泡罩网或泡罩片中、中间存储所述泡罩网或泡罩片、和在所述中间存储之后，自所述泡罩网或泡罩片形成数个泡罩包装。 [0016] 术语“泡罩网”是指包含泡罩的带，其可被切割成为一个以上的最终尺寸的泡罩包装。 [0017] 术语“泡罩片”是指包含泡罩的片，其可被切割成为一个以上的最终尺寸的泡罩包装。 [0018] 术语“中间存储”是指一个时间范围，该范围能够在几分钟到几个月内变化，其取决于诸如产品的类型。 [0019] 本发明的方法能够根据客户设计的最小化储存，进行倾斜性(lean)生产，这是因为所述中间储存是以泡罩网和泡罩片的形式进行，由此用户不需储存如用袋或箱大量存储时那么多的最终尺寸的泡罩包装。所述网和片能够是中性的，例如，没用印刷。一旦用户发出订单，所需量的泡罩网或泡罩片能够从所述中间储存中提供，在其之后，所需量的泡罩包装连同所需的泡罩包装的形式和设计，就能够由所述泡罩网或泡罩片提供。用户可以选择使泡罩排列成一组阵列，例如，两排每排五个泡罩(矩形泡罩包装)或三排每排三个泡罩(四边形泡罩包装)。因此，所述通用性很高。任何从所述泡罩网或泡罩片剩下的泡罩能够被运回到所述中间储存，为随后的有特定要求的用户使用。还有，一旦订单定下，所述泡罩网或泡罩片或单个泡罩包装都能够根据所要求的用户的特定信息来提供。虽然具有高通用性，所述方法仍能使传输时间很短。在一些实施例中，所述传输时间甚至能够比至今所使用的包装方法更短。 [0020] 本发明的方法进一步提供在每一个循环中的同样量的产品的更短的循环时间，通过自所述网或片一次切割，制出泡罩包装，来形成多个泡罩包装。减少循环时间使机械更低廉也更易于使用。 [0021] 在产品制备与泡罩包装连接起来的情形下，所述方法使产品的储存期延长，这是因为产品的储存是严格控制的环境中进行的，该严格控制的环境提供在每个泡罩中，而不是提供在成批的诸如袋或箱形式中大批量。一旦产品放入泡罩包装中，所述的成批产品的储存会影响了总储存期，这是因为所需的总储存期必须决定于对成批储存的产品的变质期的预期。如果所述产品被包装入与制备连接起来的泡罩中，这种预期就能够被免除，因此总储存期被延长了。 [0022] 本发明的特别的优点是能够降低产品的报废，一旦产品被放入泡罩中，它就免受压力和摩擦作用，这在成批中间存储时通常会受到的作用。 [0023] 本发明的另一个优点是废料的量能够被减小到最低甚至或被消除。 [0024] 另一个优点是能够减少由于制药工业的苛刻严格要求所需要的每生产线的设备数量，这是因为在泡罩网或泡罩片中的包装产品的步骤是独立于泡罩形成步骤的步骤。此外，本发明使能够减少改变设置和材料所需的停机时间。 [0025] 所述泡罩网和泡罩片能够具有这样的宽度和长度：包括不止一个的泡罩，由此不止一个泡罩包装就能够在所述泡罩网或泡罩片的长度和宽度的方向上形成。 [0026] 所述泡罩片能够从连续的泡罩片形成。 [0027] 本方法能够包括在形成所述数个泡罩包装之前或之后，根据用户的特定的信息印刷所述泡罩网或泡罩片的步骤。其产生了良好的通用性，这是因为能够在没有任何用户特定的信息的情况下形成所述中间储存。尽管能够在泡罩包装之前和之后形成印刷，优选地为在其之前进行印刷，这是因为其产生了更高的生产速度和更简单的机械。两个因素都具有经济重要性。 [0028] 本发明的每个泡罩包装是基于用户的特定的要求根据泡罩的阵列以及泡罩包装的形式和尺寸而形成的。这形成了很好的通用性，这是因为设置了指令，能够从所述中间存储要求完成指令的足够量的预先生产的泡罩片或网。所述泡罩网或泡罩片能够被使用，无论所述用户是否要求诸如每排五个的两排泡罩或者每排三个的三排的阵列的泡罩包装。事实上，鉴于泡罩包装的尺寸和几何学形状不存在限制，只要其符合泡罩网或泡罩片的范围即可。任何在指令完成后的网或片的剩余物能够返回所述中间存储来基于用户的特定的要求而用于另一个用户的要求。 [0029] 本方法能够包括所述另外的在每个包装中的排列所述泡罩包装的步骤，该步骤包含至少一泡罩包装。另外的步骤能够根据用户的特定的要求在另外的连续的作业线中也在另外的设备中而完成。因为所述产品已经提供了在泡罩中的严格控制的条件，用于本目的的对于环境的要求、机械和人员能够较不严格的。正常地，制药工业要求生产和产品的包装是在洁净区域环境中完成。因为本发明允许泡罩包装中包装产品的步骤从所述步骤中分离，所述包装泡罩包装的步骤特别地在不同的作业线或另一个设备中完成，所述对于这样的步骤的条件要求是较不严格的。这允许较低的生产成本。 [0030] 所述在泡罩中排列泡罩包装的步骤能够包括在每个包装中配备包装标签(packing slip)。所述术语的包装标签包括以传单或小册子的形式的插入物，附单或其它类型的信息或市场推广材料。附件也能够放入到所述包装中。 [0031] 所述泡罩网能够扇形折叠地或卷绕地进行中间存储，或者另选地在堆叠的、直立的或悬挂的状态下进行中间存储。 [0032] 所述产品包装入泡罩网或泡罩片中能够直接与所述产品制备相连接。这产生了延长的存储期，这是因为所述个体泡罩提供了比至今使用的中间存储的袋或箱更好受控的环境、和更好保护的环境。 [0033] 所述泡罩网或泡罩片中的包装产品的步骤能够包括为每个泡罩提供保护气体，以便在其中提供预防性气氛。这进一步提供了延长的存储期。因为另外的保护液体或半固体能够提供于每个泡罩中，以便在其中提供预防性环境。 [0034] 进一步讲，所述泡罩网或泡罩片包括一个插入物，其具有预先成型的腔，该腔形成所述泡罩网或泡罩片的一部分。这允许所述产品的包装从制备泡罩网或泡罩片的作业线上分离出来。所述插入物的腔能够预先置入产品，也能够用薄膜覆盖。 [0035] 所述产品能够通过模制包装在泡罩网或泡罩片中，由此，所述产品能够以液体的形态倾倒入所述泡罩中，在其中其被固化为其最终的形状。本技术的一个实施例可见于DE26 37 519。 [0037] 以下通过实施例和引用附图的方式来具体叙述本发明。 [0038] 图1根据本发明举例说明了泡罩网或泡罩片。 [0039] 图2根据本发明用图说明了形成泡罩包装的步骤。 [0040] 图3公开了制备泡罩片的另一种方法。 具体实施方式[0041] 本发明方法涉及在泡罩包装中的包装产品，特别地产品要求严格的质量控制，例如药物产品，优选地为尼古丁替代产品，更为优选地为含有尼古丁口服剂型，例如口香糖、锭剂(lozenge)和片剂。 [0042] 在本领域公知的材料可用于所述要求的发明。对于含有尼古丁的产品的泡罩包装，尤其有用的是丙烯腈和丙烯酸甲酯的共聚物(由其商品名Barex 而公知)。该共聚物是中间阿莱(alia)尼古丁和氧气的良好的屏障。参见US5400808。 [0043] 图1公开了泡罩网1和从所述网形成的泡罩片2。所述泡罩网1和泡罩片2包含大量的泡罩3，其每个包含一个或数个产品。所述泡罩3在实施例中是成排设置的，每排含有多于一个的泡罩。从该泡罩网1或泡罩片2，泡罩包装4能够根据客户的特定的要求、每个泡罩包装的尺寸和形状以及每个泡罩包装中泡罩的数量来进行切割。 [0044] 图2公开了本发明的包装产品的过程流程图。以下公开将基于泡罩网。 [0045] 产品以一种公知的方式生产，其具有或不具有中间的包衣步骤。包衣能够由以下方法形成，例如在产品上的保护、覆盖、味觉、颜色或标记。包衣产品实施例可见于WO02/102357中。 [0046] 所述形成的产品以8批次成袋或箱提供给连续的作业线10，作业线10产生泡罩网1或泡罩片2。 [0047] 泡罩网1以一种已知方式形成，其在供给运载物质6的连续网7的过程中通过示例的挤压、真空成型或薄膜吹制的方法形成很多腔5。所述连续的网7具有一定的宽度(即垂直于供给的方向)，包含至少一个腔5。优选地，所述连续的网7具有适合的宽度，以便不止一个的泡罩包装4(每个包含不止一个泡罩3)能够沿所述宽度形成。 [0048] 所述腔5被8批次的所需量的产品9所填充。在药用产品的实施例中，正常地每个腔放置一片。然而，在单个的腔中可放置一种和相同类型或不同类型的数个产品。 [0050] 在放入后，所述腔5由一个或多个连续的膜11覆盖，该膜被按压且与所述连续网7固定在一起来形成所述连续的泡罩网1。所述连续的膜11优选地通过粘性粘合或热封或其结合固定于运载物质6。所述术语热封是指包括诸如热焊接、超声焊接或感应焊接(induction welding)的焊接方法。现有技术的使用的原则可见于SE 512 896。 [0051] 所述连续的膜11能够预先印刷上所需的信息或所述膜能够在应用于运载物质6的连续网7之后进行印刷。可以理解，所述载体物质6能够在形成腔5之前或之后进行印刷。 [0052] 当不需要使所述泡罩包装4的开口为防止儿童开启，优选地使用仅一个膜11。制造泡罩包装4为儿童防护型的开口的一种方法是使用至少两层膜11，上层膜11A放置撕裂，下层膜11B提供了一种障碍物防止诸如氧气的进入。用户不能通过按压产品9穿过所述膜11来开启这样的儿童防护型的泡罩包装4。用户需要首先撕裂开所述上层膜11A，然后按压所述产品9穿过下层膜11B。 [0053] 为了提高柔韧性，所述泡罩网1被封装有仅一层下层膜11A，由此所述填充的泡罩网1将不是儿童防护型的。如果需要，仅在将所述泡罩网1切割成泡罩片4之前，将防止撕裂的上层膜11B粘贴到所述下层膜11A上。由此，所述下层膜11A可印刷适合于不需要儿童防护型的泡罩包装4的信息，而上层膜11B可印刷需要儿童防护型的泡罩包装4的信息。进一步讲，所述上层膜11B可是透明的，因此在下层膜和上层膜上的所述信息对于患者是可读的。 [0054] 所述泡罩网1上的形成优选地直接与产品制备连接且作为生产过程的一部分，这样不需要中间存储。然而，通常需要产品的缓冲，所述缓冲能够等同于上述8批次。所述产品被包装得越早，所述可得的存储期越长，这是因为所述个体泡罩提供了良好的受控的环境。如果要得到更长的存储期，所述泡罩能够提供防护气体，例如二氧化碳、氩气或氮气来提供其中的防护性的环境。可以理解的是，也能够通过添加液体来获得提高的存储期，例如诸如NaCl或KCl或者半固体的盐溶液。 [0055] 由此而形成的连续的泡罩网1能够是卷绕或扇形折叠的(未示出)，进行中间存储12。或穿过其宽度剪切13成多个泡罩片2，进行中间存储12。基于所述泡罩网1的宽度，能够穿过所述宽度形成不止一个泡罩片2。如果要得到泡罩片2，根据片的尺寸优选地以堆叠、直立或悬挂的状况进行存储。 [0056] 以上叙述的段落是基于作为提供连续带的运载物质。以上叙述对于大量提供的运载物质是加以必要的变更而应用。 [0057] 上述的公开的泡罩网1或泡罩片2提供了很好的通用性，这是因为除了所述包含在泡罩中的特定的产品，其不限于特定用户的要求。一旦用户对特定型号的泡罩包装设定了指令(例如具有提供每排五个泡罩的两排的十个泡罩阵列的泡罩包装的方式，其中所述泡罩在膜上具有英语印刷)，所述生产者就能够在开始时计算所需量的泡罩网或泡罩片来完成指令。从所述中间存储12要求所述所需量的泡罩网1或泡罩片2。随后，所述泡罩网1或泡罩片2提供所需的印刷(未示出)和切割14成足够量的泡罩包装4，其具有泡罩3的特定阵列来完成所述指令。如果所述用户要求特定的印刷，该印刷优选地在切割前进行，因为这使得在印刷过程中的循环时间减少，这又提供了更低廉的机械。还有，在切割中或之前，所述泡罩片或泡罩网能够被提供任何撕裂或穿孔。 [0058] 用户特定的泡罩包装4的生产优选地直接连接至所述步骤，该步骤将所述泡罩包装4放置在带有任何包装标签的小包15中，因为所述包装体和包装标签正常地是特定用于用户的和/或特定于国家的。所述术语包装标签包括插入物例如小册子、传单、信息文件夹和其它附加的材料。附加还能够被放入所述包装体中。将泡罩包装4放入带有包装标签的小包15和其它物件中是公知的技术，未进一步地公开。 [0059] 代替包装小包15中的泡罩包装4，可以使用其它类型的容器和分配物。还可以理解，所述泡罩包装能够被松散地提供于用户，其中所述这样的泡罩包装提供所述最终包装物。 [0060] 进一步，可以理解的是所述覆盖腔5的膜11形成泡罩3，能够被提供防止儿童泡罩包装的开口的方法。这样的儿童防护能够采用示例的双层膜的方式，其中一层必须被剥落，另一层被按压来是产品压出。所述这样的双层膜的外层能够随后连接用户特定的要求被应用。 [0061] 引用图3，另一个生产所述泡罩网1或泡罩片2方法被公开。通过使用示例的挤压、真空成型或薄膜吹制的方法代替在运载物质6中形成的腔5，所述运载物质6能够由带有形成的腔5′的插入物16提供。如果那样的话，所述作为连续网或片的运载物质6为容纳所述腔5′用孔17提供，在这之后，所述插入物16和运载物质6结合。所述插入物16的腔5′能够在和所述运载物质6结合前预先装入产品。这样的预先装入的插入物也能够在和所述载体物质接触前被膜覆盖。所述插入物中的材料也能够不同于所述运载物质中的材料。 [0062] 进一步讲，上述公开是基于松散产品的供应。所述产品也能够直接模制在所述腔中。 |
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