土豆包装装置及土豆挖掘机

申请号 CN201710832720.8 申请日 2017-09-15 公开(公告)号 CN107444697A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 中国农业科学院草原研究所; 发明人 布库; 焦巍; 孙启忠;
摘要 本 发明 涉及农用机械领域,旨在解决 现有技术 中的由于袋口到袋底的距离较长,土豆极易由于重 力 坠落致损的问题,提供一种土豆 包装 装置及土豆挖掘机。本发明提供的土豆包装装置,在实施过程中,将包装土豆的包装袋放置在承接台上,由于承接台可滑动地设置容纳空间内,以靠近或远离进料口,在使用过程中,承接台靠近进料口,土豆经进料口进入靠近进料口的包装内,随着包装袋内土豆的增多,承接台带动包装袋逐渐远离进料口,至包装袋装满土豆。可有效地避免袋口到袋底的距离较长,土豆极易坠落致损的问题,提高土豆的包装 稳定性 及包装效率。本发明提供的土豆挖掘机由于包括上述的土豆包装装置,因此也具备有上述的有益效果。
权利要求

1.一种土豆包装装置,其特征在于,包括:
包装箱体,所述包装箱体具备有容纳空间以及连通外界与所述容纳空间的进料口;
承接台,所述承接台可滑动地设置在所述容纳空间内,以靠近或远离所述进料口。
2.根据权利要求1所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述土豆包装装置还包括与所述承接台传动连接的第一驱动装置,所述第一驱动装置以带动所述承接台靠近或远离所述进料口。
3.根据权利要求2所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述土豆包装装置还包括控制装置,所述控制装置与所述第一驱动装置电连接。
4.根据权利要求3所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述承接台连接有重感应装置,所述重力感应装置与所述控制装置电连接。
5.根据权利要求1所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述承接台靠近所述进料口的承接面上设置有减震垫。
6.根据权利要求1所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述土豆包装装置还包括运送装置,所述运送装置包括运送板、转动轴以及套设在所述运送板以及所述转动轴上的传送皮带;所述传送皮带一端靠近所述进料口设置,所述转动轴传动连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置带动所述转动轴转动,使传送皮带绕所述运送板转动。
7.根据权利要求6所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述第二驱动装置设置为电机
8.根据权利要求6所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述运送板靠近所述进料口一端设置有擦拭装置;所述擦拭装置包括倾斜设置的导向板以及铺设在所述导向板上的擦拭毛刷。
9.根据权利要求8所述的土豆包装装置,其特征在于:
所述导向板与所述运送板通过螺栓连接;所述运送板靠近所述导向板与所述运送板连接处设置有限位件,所述限位件可转动地连接在所述运送板上。
10.一种土豆挖掘机,其特征在于:
所述土豆挖掘机包括挖掘机机体以及如权利要求1至9任意一项所述的土豆包装装置,所述挖掘机机体与所述土豆包装装置可拆卸连接。

说明书全文

土豆包装装置及土豆挖掘机

技术领域

[0001] 本发明涉及农用机械领域,具体而言,涉及一种土豆包装装置及土豆挖掘机。

背景技术

[0002] 土豆又名为玲薯,其有食用价值的部分都埋藏在土壤中。到收获的季节,人们多半是靠人工的办法将土豆从土壤中挖出。对于种植面积较小的,人工劳动基本上可以满足需要,但是对于面积较大的地块,人工劳工显然不能够胜任。
[0003] 目前,土豆挖掘机已普遍使用,但是常用的土豆挖掘机在收割挖掘土豆后,在进行包装时,由于袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重坠落致损。破损后的土豆极易发霉变质,影响土豆的质量及销售。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供一种土豆包装装置,以解决现有技术中的由于袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种具有上述土豆包装装置的土豆挖掘机。
[0006] 本发明的实施例是这样实现的:
[0007] 一种土豆包装装置,其包括包装箱体,包装箱体具备有容纳空间以及连通外界与容纳空间的进料口。承接台,承接台可滑动地设置在容纳空间内,以靠近或远离进料口。
[0008] 本发明的实施例中提供的土豆包装装置,包括包装箱体,包装箱体具备有容纳空间以及连通外界与容纳空间的进料口。承接台,承接台可滑动地设置在容纳空间内,以靠近或远离进料口。在实施过程中,将包装土豆的包装袋放置在承接台上,由于承接台可滑动地设置容纳空间内,以靠近或远离进料口,在使用过程中,在装土豆的初始阶段,承接台靠近进料口,土豆经进料口进入靠近进料口的包装内,随着包装袋内土豆的增多,承接台带动包装袋逐渐远离进料口,至包装袋装满土豆。设置承接台可滑动地设置容纳空间内,以靠近或远离进料口,可有效地避免袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题,提高土豆的包装稳定性且提高包装效率。
[0009] 在本发明的一个实施例中:
[0010] 上述土豆包装装置还包括与承接台传动连接的第一驱动装置,第一驱动装置以带动承接台靠近或远离进料口。
[0011] 在本发明的一个实施例中:
[0012] 上述土豆包装装置还包括控制装置,控制装置与第一驱动装置电连接。
[0013] 在本发明的一个实施例中:
[0014] 上述承接台连接有重力感应装置,重力感应装置与控制装置电连接。
[0015] 在本发明的一个实施例中:
[0016] 上述承接台靠近进料口的承接面上设置有减震垫。
[0017] 在本发明的一个实施例中:
[0018] 上述土豆包装装置还包括运送装置,运送装置包括运送板、转动轴以及套设在运送板以及转动轴上的传送皮带;传送皮带一端靠近进料口设置,转动轴传动连接有第二驱动装置,第二驱动装置带动转动轴转动,使传送皮带绕运送板转动。
[0019] 在本发明的一个实施例中:
[0020] 上述第二驱动装置设置为电机
[0021] 在本发明的一个实施例中:
[0022] 上述运送板靠近进料口一端设置有擦拭装置;擦拭装置包括倾斜设置的导向板以及铺设在导向板上的擦拭毛刷。
[0023] 在本发明的一个实施例中:
[0024] 上述导向板与运送板通过螺栓连接;运送板靠近导向板与运送板连接处设置有限位件,限位件可转动地连接在运送板上。
[0025] 一种土豆挖掘机,包括上述任意一种土豆包装装置,该土豆挖掘机还包括挖掘机机体,挖掘机机体与土豆包装装置可拆卸连接。
[0026] 本发明实施例的有益效果是:
[0027] 本发明的实施例中提供的土豆包装装置,包括包装箱体,包装箱体具备有容纳空间以及连通外界与容纳空间的进料口。承接台,承接台可滑动地设置在容纳空间内,以靠近或远离进料口。在实施过程中,将包装土豆的包装袋放置在承接台上,由于承接台可滑动地设置容纳空间内,以靠近或远离进料口,在使用过程中,在装土豆的初始阶段,承接台靠近进料口,土豆经进料口进入靠近进料口的包装内,随着包装袋内土豆的增多,承接台带动包装袋逐渐远离进料口,至包装袋装满土豆。设置承接台可滑动地设置容纳空间内,以靠近或远离进料口,可有效地避免袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题,提高土豆的包装稳定性且提高包装效率。
[0028] 本发明的实施例中提供的土豆挖掘机由于包括上述的土豆包装装置,因此也可有效地避免袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题,提高土豆的包装稳定性且提高包装效率。附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030] 图1为本发明实施例1提供的土豆包装装置在第一视下的结构示意图;
[0031] 图2为本发明实施例1提供的土豆包装装置在第二视角下的结构示意图;
[0032] 图3为本发明实施例1提供的土豆包装装置在第三视角下的结构示意图;
[0033] 图4为本发明实施例1提供的土豆包装装置在第四视角下的结构示意图。
[0034] 图标:10-土豆包装装置;100-包装箱体;110-容纳空间;120-进料口;200-承接台;210-第一驱动装置;220-重力感应装置;230-减震垫;300-控制装置;400-运送装置;410-运送板;420-转动轴;430-传送皮带;450-擦拭装置;458-限位件。

具体实施方式

[0035] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0037] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038] 在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039] 在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040] 实施例1:
[0041] 图1为本发明实施例1提供的土豆包装装置10在第一视角下的结构示意图,图2为本发明实施例1提供的土豆包装装置10在第二视角下的结构示意图。请参照图1并结合图2,本实施例提供一种土豆包装装置10,其包括包装箱体100,包装箱体100具备有容纳空间110以及连通外界与容纳空间110的进料口120。承接台200,承接台200可滑动地设置在容纳空间110内,以靠近或远离进料口120。
[0042] 图3为本发明实施例1提供的土豆包装装置10在第三视角下的结构示意图,图4为本发明实施例1提供的土豆包装装置10在第四视角下的结构示意图。请参照图3并结合图4,在本实施例中,土豆包装装置10还包括与承接台200传动连接的第一驱动装置210,第一驱动装置210以带动承接台200靠近或远离进料口120。设置第一驱动装置210用于驱动承接台200靠近或远离进料口120,以缩短包装袋的袋底距离进料口120的距离进而可有效地避免土豆由于重力坠落致损的问题。
[0043] 需要说明的是,在本实施例中,设置第一驱动装置210用于驱动承接台200靠近或远离进料口120,以缩短包装袋的袋底距离进料口120的距离进而可有效地避免土豆由于重力坠落致损的问题。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置第一驱动装置210,采用其他方式实现承接板靠近或远离进料口120,例如在承接台200远离进料口120一端设置弹簧等。
[0044] 可选地,第一驱动装置210设置液压缸。可以理解的,这里第一驱动装置210并不限于液压缸,也可以根据用户的需求,将第一驱动装置210采用其他装置制成。
[0045] 在本实施例中,土豆包装装置10还包括控制装置300,控制装置300与第一驱动装置210电连接。设置与第一驱动装置210电连接的控制装置300是为了便于控制第一驱动装置210,进而带动承接台200靠近或远离进料口120。
[0046] 需要说明的是,在本实施例中,设置与第一驱动装置210电连接的控制装置300是为了便于控制第一驱动装置210,进而带动承接台200靠近或远离进料口120。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置控制装置300。
[0047] 在本实施例中,承接台200连接有重力感应装置220,重力感应装置220与控制装置300电连接。在承接台200连接有重力感应装置220,重力感应装置220与控制装置300电连接,根据包装的需求设定重力感应装置220的核定重量,当包装袋内的土豆达到核定重量时,重量感应装置将该信号传递给控制装置300,控制装置300控制第一驱动装置210带动承接台200远离进料口120,直至完成包装。
[0048] 需要说明的是,在本实施例中,在承接台200连接有重力感应装置220,重力感应装置220与控制装置300电连接,根据包装的需求设定重力感应装置220的核定重量,当包装袋内的土豆达到核定重量时,重量感应装置将该信号传递给控制装置300,控制装置300控制第一驱动装置210带动承接台200远离进料口120,直至完成包装。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置重力感应装置220。
[0049] 在本实施例中,承接台200靠近进料口120的承接面上设置有减震垫230。在承接台200靠近进料口120的承接面上设置有减振垫,对落入包装袋内的土豆起到缓冲减振的作用。
[0050] 需要说明的是,在本实施例中,在承接台200靠近进料口120的承接面上设置有减振垫,对落入包装袋内的土豆起到缓冲减振的作用。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置减震垫230。
[0051] 可选地,在本实施例中,减震垫230采用弹性材料制成。具体地,减震垫230的材料可以采用泡沫板,减震海绵等材料制成。
[0052] 在本实施例中,土豆包装装置10还包括运送装置400,运送装置400包括运送板410、转动轴420以及套设在运送板410以及转动轴420上的传送皮带430;传送皮带430一端靠近进料口120设置,转动轴420传动连接有第二驱动装置(图中未示出),第二驱动装置带动转动轴420转动,使传送皮带430绕运送板410转动。设置运送装置400是为了便于运送土豆至进料口120,实现将土豆运送至包装箱体100的包装袋内,提高包装装置的工作效率。
[0053] 需要说明的是,在本实施例中,设置运送装置400是为了便于运送土豆至进料口120,实现将土豆运送至包装箱体100的包装袋内,提高包装装置的工作效率。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置运送装置400。
[0054] 可选地,在本实施例中,第二驱动装置设置为电机。
[0055] 在本实施例中,运送板410靠近进料口120一端设置有擦拭装置450;擦拭装置450包括倾斜设置的导向板以及铺设在导向板上的擦拭毛刷。设置擦拭装置450是为了将运送装置400上的土豆在进入包装袋之前进行擦拭,拭擦掉土豆表面附着的泥土,同时,擦拭装置450还起到了导向作用,便于运送装置400上的土豆进入进料口120内。
[0056] 需要说明的是,在本实施例中,设置擦拭装置450是为了将运送装置400上的土豆在进入包装袋之前进行擦拭,拭擦掉土豆表面附着的泥土,同时,擦拭装置450还起到了导向作用,便于运送装置400上的土豆进入进料口120内。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置擦拭装置450。
[0057] 在本实施例中,导向板与运送板410通过螺栓连接;运送板410靠近导向板与运送板410连接处设置有限位件458,限位件458可转动地连接在运送板410上。设置限位件458,在实施过程中,可通过调节转动限位件458的位置使之以不同的角度支撑导向板,便于根据用户的需求,设置导向板的倾斜度,更好地实现导向板的导向作用。
[0058] 需要说明的是,在本实施例中,设置限位件458,在实施过程中,可通过调节转动限位件458的位置使之以不同的角度支撑导向板,便于根据用户的需求,设置导向板的倾斜度,更好地实现导向板的导向作用。可以理解的,在其他具体实施例中,也可以根据用户的需求,不设置限位件458。
[0059] 本发明的实施例中提供的土豆包装装置10,包括包装箱体100,包装箱体100具备有容纳空间110以及连通外界与容纳空间110的进料口120。承接台200,承接台200可滑动地设置在容纳空间110内,以靠近或远离进料口120。在实施过程中,将包装土豆的包装袋放置在承接台200上,由于承接台200可滑动地设置容纳空间110内,以靠近或远离进料口120,在使用过程中,在装土豆的初始阶段,承接台200靠近进料口120,土豆经进料口120进入靠近进料口120的包装内,随着包装袋内土豆的增多,承接台200带动包装袋逐渐远离进料口120,至包装袋装满土豆。设置承接台200可滑动地设置容纳空间110内,以靠近或远离进料口120,可有效地避免袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题,提高土豆的包装稳定性且提高包装效率。
[0060] 实施例2:
[0061] 本发明的实施例中还提供了一种土豆挖掘机,土豆挖掘机包括挖掘机机体以及上述的土豆包装装置10,挖掘机机体与土豆包装装置10可拆卸连接。
[0062] 本发明的实施例中提供的土豆挖掘机由于包括上述的土豆包装装置10,因此也可有效地避免袋口到袋底的距离较长,在土豆落入袋底的过程中,土豆极易由于重力坠落致损的问题,提高土豆的包装稳定性且提高包装效率。
[0063] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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