一种安全环保型薄膜包装机 |
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| 申请号 | CN201710601280.5 | 申请日 | 2017-07-21 | 公开(公告)号 | CN107380506A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 佛山汉格斯环保科技有限公司; | 发明人 | 田容; 宋兆东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种安全环保型 薄膜 包装 机，包括 工作台 、吸 风 机箱和 吸附 箱，所述支腿的底端通过固定 转轴 安装有 滑轮 ，所述限位三 角 板的另一侧安装有吸风机箱，所述吸风机箱一端的两侧分别安装有光电发射器和光电接收器，所述吸风机箱的一侧安装有操作面板，所述操作面板的一侧设置有电源 开关 ，所述电源开关的一侧设置有 负压 风机开关，所述负压风机开关的一侧安装有PLC 控制器 ，所述吸风机箱的顶端设置有吸风口，所述吸风口的一侧安装有负压风机，所述吸附箱的内部安装有 活性炭 板，本发明可有效保护操作人员的工作环境，可对异味吸附，十分环保，设备移动方便，还可有效的对操作人员进行保护，降低了安全隐患。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种安全环保型薄膜包装机,包括工作台(1)、支腿(2)、支撑杆(3)、横杆(4)、连接柱(5)、转动轴(6)、薄膜(7)、限位转轴(8)、限位三角板(9)、操作面板(10)、吸风机箱(11)、固定支架(12)、下刀片(13)、热烘箱(14)、吸风口(15)、负压风机(16)、上刀片支架(17)、上刀片(18)、光电发射器(19)、光电接收器(20)、电源开关(21)、负压风机开关(22)、PLC控制器(23)、触控屏(24)、吸附箱(25)、进风口(26)、出风口(27)、活性炭板(28)、固定转轴(29)和滑轮(30)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两端均安装有支腿(2)，所述支腿(2)的底端通过固定转轴(29)安装有滑轮(30)，所述工作台(1)顶部的一端安装有热烘箱(14)，所述工作台(1)顶部的另一端安装有限位三角板(9)，所述限位三角板(9)的一侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端设置有横杆(4)，所述横杆(4)的一侧设置有薄膜(7)，所述薄膜(7)的内部套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的两端均设置有连接柱(5)，所述转动轴(6)与支撑杆(3)通过连接柱(5)连接，所述支撑杆(3)底部的一侧安装有限位转轴(8)，所述限位三角板(9)的另一侧安装有吸风机箱(11)，所述吸风机箱(11)一端的两侧分别安装有光电发射器(19)和光电接收器(20)，所述吸风机箱(11)底端的两侧均安装有固定支架(12)，所述固定支架(12)的一侧安装有下刀片(13)，所述吸风机箱(11)的一侧安装有操作面板(10)，所述操作面板(10)的一侧设置有电源开关(21)，所述电源开关(21)的一侧设置有负压风机开关(22)，所述负压风机开关(22)的一侧安装有PLC控制器(23)，所述PLC控制器(23)的一侧安装有触控屏(24)，所述吸风机箱(11)的顶端设置有吸风口(15)，所述吸风口(15)的一侧安装有负压风机(16)，所述吸风机箱(11)内部的底端安装有上刀片支架(17)，所述上刀片支架(17)的一端安装有上刀片(18)，所述吸风机箱(11)的一侧安装有吸附箱(25)，所述吸附箱(25)与吸风口(15)通过导管连接，所述吸附箱(25)的一侧开设有进风口(26)，所述吸附箱(25)的另一侧开设有出风口(27)，所述吸附箱(25)的内部安装有活性炭板(28)，所述光电接收器(20)的输出端电性连接PLC控制器(23)的输入端，所述光电发射器(19)的输入端电性连接PLC控制器(23)的输出端，所述PLC控制器(23)的另一输出端电性连接电源开关(21)，所述负压风机(16)电性连接负压风机开关(22)。 |
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| 说明书全文 | 一种安全环保型薄膜包装机技术领域背景技术[0002] 薄膜包装机可分为自动薄膜包装机，全自动薄膜包装机等收缩包装是国际市场上较先进的包装方法之一，它是采用收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性，以增加美观及价值感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装，现有的薄膜包装机通过加热的上下刀口对薄膜进行包装，这样包装时会产生一些高温烧烫的薄膜异味，长期的排放的工作环境中，会给操作人员的健康带来很大危害，设备体积较大，移动不便，上下刀口工作时，操作人员如果出现误操作，身体部位靠近或进入上下刀口工作域，没有较好的保护措施，存在一定的安全隐患。 [0003] 所以，如何设计一种安全环保型薄膜包装机，成为我们当前要解决的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种安全环保型薄膜包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全环保型薄膜包装机,包括工作台、支腿、支撑杆、横杆、连接柱、转动轴、薄膜、限位转轴、限位三角板、操作面板、吸风机箱、固定支架、下刀片、热烘箱、吸风口、负压风机、上刀片支架、上刀片、光电发射器、光电接收器、电源开关、负压风机开关、PLC控制器、触控屏、吸附箱、进风口、出风口、活性炭板、固定转轴和滑轮，所述工作台底部的两端均安装有支腿，所述支腿的底端通过固定转轴安装有滑轮，所述工作台顶部的一端安装有热烘箱，所述工作台顶部的另一端安装有限位三角板，所述限位三角板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有横杆，所述横杆的一侧设置有薄膜，所述薄膜的内部套接有转动轴，所述转动轴的两端均设置有连接柱，所述转动轴与支撑杆通过连接柱连接，所述支撑杆底部的一侧安装有限位转轴，所述限位三角板的另一侧安装有吸风机箱，所述吸风机箱一端的两侧分别安装有光电发射器和光电接收器，所述吸风机箱底端的两侧均安装有固定支架，所述固定支架的一侧安装有下刀片，所述吸风机箱的一侧安装有操作面板，所述操作面板的一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有负压风机开关，所述负压风机开关的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧安装有触控屏，所述吸风机箱的顶端设置有吸风口，所述吸风口的一侧安装有负压风机，所述吸风机箱内部的底端安装有上刀片支架，所述上刀片支架的一端安装有上刀片，所述吸风机箱的一侧安装有吸附箱，所述吸附箱与吸风口通过导管连接，所述吸附箱的一侧开设有进风口，所述吸附箱的另一侧开设有出风口，所述吸附箱的内部安装有活性炭板，所述光电接收器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述光电发射器的输入端电性连接PLC控制器的输出端，所述PLC控制器的另一输出端电性连接电源开关，所述负压风机电性连接负压风机开关。 [0006] 进一步的，所述限位转轴的外表面套接有软套。 [0007] 进一步的，所述操作面板的外侧安装有保护盖。 [0008] 进一步的，所述活性炭板通过卡扣与吸附箱连接。 [0009] 进一步的，所述负压风机的外部安装有消音罩。 [0010] 进一步的，所述滑轮上安装有制动器。 [0011] 进一步的，所述下刀片的宽度等于上刀片的宽度。 [0012] 进一步的，所述热烘箱的外表面涂有隔热层。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作时，打开电源开关，控制设备启动，进行一定时间的预热后即可进行薄膜包装，同时打开负压风机开关，控制负压风机工作，将下刀片和上刀片进行过包装时产生的薄膜异味吸出吸风机箱，通过导管输送到吸附箱的进风口，进入的异味风经吸附箱内部的活性炭板吸附处理后，通过出风口排出，通过支腿底部安装的滑轮，可使设备便于移动，安装的制动器，可对滑轮进行制动，防止设备进行工作时发生移动，通过安装的光电发射器发射光电信号，光电接收器进行光电信号的接收，光电接收器将接收的信号经输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若光电接收器接收的信号与PLC控制器编程的信号相同，没有异物遮挡，设备正常工作，若电接收器接收的信号与PLC控制器编程的信号不相同，出现遮挡物，PLC控制器的输出端发出指令给电源开关控制设备断电，有效保护设备和操作人员，本发明可有效保护操作人员的工作环境，可对异味吸附，十分环保，设备移动方便，还可有效的对操作人员进行保护，降低了安全隐患。附图说明 [0015] 图1是本发明整体结构示意图； [0016] 图2是本发明俯视图； [0017] 图3是本发明吸风机箱剖面图； [0018] 图4是本发明光电发射器安装图； [0019] 图5是本发明触控屏安装图； [0020] 图6是本发明吸附箱剖视图； [0021] 图中标号：1、工作台；2、支腿；3、支撑杆；4、横杆；5、连接柱；6、转动轴；7、薄膜；8、限位转轴；9、限位三角板；10、操作面板；11、吸风机箱；12、固定支架；13、下刀片；14、热烘箱；15、吸风口；16、负压风机；17、上刀片支架；18、上刀片；19、光电发射器；20、光电接收器；21、电源开关；22、负压风机开关；23、PLC控制器；24、触控屏；25、吸附箱；26、进风口；27、出风口；28、活性炭板；29、固定转轴；30、滑轮。 具体实施方式[0022] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 [0023] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种安全环保型薄膜包装机,包括工作台1、支腿2、支撑杆3、横杆4、连接柱5、转动轴6、薄膜7、限位转轴8、限位三角板9、操作面板10、吸风机箱11、固定支架12、下刀片13、热烘箱14、吸风口15、负压风机16、上刀片支架17、上刀片18、光电发射器19、光电接收器20、电源开关21、负压风机开关22、PLC控制器23、触控屏24、吸附箱25、进风口26、出风口27、活性炭板28、固定转轴29和滑轮30，工作台1底部的两端均安装有支腿2，支腿2的底端通过固定转轴29安装有滑轮30，工作台1顶部的一端安装有热烘箱14，工作台1顶部的另一端安装有限位三角板9，限位三角板9的一侧设置有支撑杆3，支撑杆3的一端设置有横杆4，横杆4的一侧设置有薄膜7，薄膜7的内部套接有转动轴6，转动轴6的两端均设置有连接柱5，转动轴6与支撑杆3通过连接柱5连接，支撑杆3底部的一侧安装有限位转轴8，限位三角板9的另一侧安装有吸风机箱11，吸风机箱11一端的两侧分别安装有光电发射器19和光电接收器20，吸风机箱11底端的两侧均安装有固定支架12，固定支架12的一侧安装有下刀片13，吸风机箱11的一侧安装有操作面板10，操作面板10的一侧设置有电源开关21，电源开关21的一侧设置有负压风机开关22，负压风机开关22的一侧安装有PLC控制器23，PLC控制器23的一侧安装有触控屏24，吸风机箱11的顶端设置有吸风口15，吸风口15的一侧安装有负压风机16，吸风机箱11内部的底端安装有上刀片支架17，上刀片支架17的一端安装有上刀片18，吸风机箱11的一侧安装有吸附箱25，吸附箱25与吸风口15通过导管连接，吸附箱25的一侧开设有进风口26，吸附箱25的另一侧开设有出风口27，吸附箱25的内部安装有活性炭板28，光电接收器20的输出端电性连接PLC控制器23的输入端，光电发射器19的输入端电性连接PLC控制器23的输出端，PLC控制器23的另一输出端电性连接电源开关21，负压风机16电性连接负压风机开关22；工作时，打开电源开关21，控制设备启动，进行一定时间的预热后即可进行薄膜7包装，同时打开负压风机开关22，控制负压风机 16工作，将下刀片13和上刀片18进行过包装时产生的薄膜异味吸出吸风机箱11，通过导管输送到吸附箱25的进风口26，进入的异味风经吸附箱25内部的活性炭板28吸附处理后，通过出风口27排出，通过支腿2底部安装的滑轮30，可使设备便于移动，安装的制动器，可对滑轮30进行制动，防止设备进行工作时发生移动，通过安装的光电发射器19发射光电信号，光电接收器20进行光电信号的接收，光电接收器20将接收的信号经输出端传递给PLC控制器 23的输入端，经PLC控制器23分析处理后，若光电接收器20接收的信号与PLC控制器23编程的信号相同，没有异物遮挡，设备正常工作，若电接收器20接收的信号与PLC控制器23编程的信号不相同，出现遮挡物，PLC控制器23的输出端发出指令给电源开关21控制设备断电，有效保护设备和操作人员，本发明可有效保护操作人员的工作环境，可对异味吸附，十分环保，设备移动方便，还可有效的对操作人员进行保护，降低了安全隐患。 [0024] 进一步的，限位转轴8的外表面套接有软套，在对薄膜7进行限位时，不会损伤薄膜7。 [0025] 进一步的，操作面板10的外侧安装有保护盖，可对操作面板10进行保护，同时可防止其他人误操作设备。 [0026] 进一步的，活性炭板28通过卡扣与吸附箱25连接，便于活性炭板28的安装和拆卸维护或更换。 [0027] 进一步的，负压风机16的外部安装有消音罩，可有效降低负压风机16工作时产生的噪音。 [0028] 进一步的，滑轮30上安装有制动器，可对滑轮30进行制动，防止设备工作时进行移动。 [0029] 进一步的，下刀片13的宽度等于上刀片18的宽度，提高薄膜包装时的质量。 [0030] 进一步的，热烘箱14的外表面涂有隔热层，可有效防止操作人员碰到热烘箱14造成烫伤。 [0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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