一种用于风扇产品的装配结构 |
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申请号 | CN201610057204.8 | 申请日 | 2016-01-27 | 公开(公告)号 | CN105711882A | 公开(公告)日 | 2016-06-29 |
申请人 | 广东美的环境电器制造有限公司; 美的集团股份有限公司; | 发明人 | 崔世强; 蒋团广; 刘燕; 严凤喜; 刘维亮; 张旭升; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及 风 扇产品的 包装 领域,公开了一种用于风扇产品的装配结构,该装配结构(30)包括:基部(31),所述基部上设置有用于限位所述风扇产品的防护罩的第一限位部(31a);立柱(32),该立柱与所述基部一体形成并用于使所述风扇产品的风叶的中心孔穿过;以及抵靠限位部,该抵靠限位部用于限位所述风叶(20)并将所述风叶(20)与所述防护罩(10)隔开,以防止所述风叶(20)与所述防护罩(10)磕碰。本发明提供的装配结构装配方便、包装效率高,包装时不容易出错,而且本发明通过一个部件(即装配结构)代替了 现有技术 中的多个部件(例如扎带、纸皮、珍珠 棉 ),降低成本而且拆装时不需要借助工具,保证了装配的一致性和生产的可靠性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于风扇产品的装配结构,其特征在于,该装配结构(30)包括: |
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说明书全文 | 一种用于风扇产品的装配结构技术领域背景技术[0002] 由于运输的需要,产品在出厂前都需要进行包装,例如,风扇产品,具体地如用于清凉解暑和空气流通的电风扇。电风扇一般包括两个防护罩以及位于两个防护罩组成的空间内的风叶,其中一个防护罩的中心为中空用于使电机轴穿过。在风扇产品(如电风扇)的生产过程中,由于风叶是风扇产品的核心部件,因此产品的包装需要保护风叶,以防止在运输途中风叶与防护罩磕碰而损坏风叶。 [0003] 传统的,电风扇在出厂之前通过下述方式进行包装:先将其中一个防护罩开口向上放入包装箱中(通常为纸箱),然后再在该防护罩中放入纸皮和/或者珍珠棉等缓冲物质,最后将风叶放入防护罩中的缓冲物质上并通过扎带将风叶与防护罩固定,最后再将另一个防护罩扣到先前放入包装箱中的防护罩上。 [0004] 然而,上述包装方式包装步骤过于繁琐,而且用到的工作人员较多,包装成本较高,正是由于包装步骤繁琐从而使得包装出错率也较高,生产效率低,另外,采用上述包装方式也使得消费者在使用产品之前拆装不方便甚至需要借助工具(例如,剪刀)。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种用于风扇产品的装配结构,该装配结构能够提高风扇产品的包装效率、降低包装出错率、降低成本而且拆装时不需要借助工具。 [0006] 为了实现上述目的,本发明提供一种用于风扇产品的装配结构,该装配结构包括:基部,所述基部上设置有用于限位所述风扇产品的防护罩的第一限位部;立柱,该立柱与所述基部一体形成并用于使所述风扇产品的风叶的中心孔穿过;以及抵靠限位部,该抵靠限位部用于限位所述风叶并将所述风叶与所述防护罩隔开,以防止所述风叶与所述防护罩磕碰。 [0007] 优选地,所述抵靠限位部包括设置在所述立柱上的第二限位部以及设置在所述基部的第一抵靠部,所述第一抵靠部用于使所述风叶的一端抵靠,所述第二限位部用于限位所述风叶的另一端。 [0008] 优选地,所述抵靠限位部包括设置在所述立柱上的用于限位所述风叶的第二限位部以及设置在所述立柱上的用于将所述风叶与所述防护罩隔开的第二抵靠部。 [0009] 优选地,所述第二抵靠部为形成在所述立柱上的台阶。 [0010] 优选地,所述基部包括用于穿过所述防护罩的中心并与所述立柱固定的凸台,在所述立柱的两侧分别设置有与所述凸台连接的安装板,所述第一限位部设置在所述安装板上,所述第一抵靠部与所述安装板固定。 [0011] 优选地,所述安装板包括水平安装板和从所述水平安装板沿所述凸台突出的方向延伸的竖直安装板,所述第一限位部设置在所述竖直安装板上,所述第一抵靠部从所述水平安装板沿与所述凸台突出的方向的相反方向延伸。 [0012] 优选地,沿所述立柱的中心线方向设置有多个所述第二限位部。 [0013] 优选地,所述第一限位部和第二限位部均为凸起。 [0014] 优选地,沿所述立柱的中心线方向,所述立柱的远离所述基部的一端设置有开口槽,或者,所述装配结构的材质为弹性材质。 [0015] 优选地,所述开口槽将所述立柱的所述一端分为高度不同的长轴部和短轴部,所述第二限位部分别设置在所述长轴部和短轴部的不同高度处以使该第二限位部限位不同类型的所述风叶。 [0016] 本发明是通过改变包装方式,具体地是通过第一限位部和抵靠限位部分别对防护罩和风叶限位并通过抵靠限位部使风叶与防护罩隔开,从而在搬运或运输等过程中防止风叶与防护罩的磕碰而造成风叶的损坏。在使用时,将风叶套入装配结构的立柱上,然后分别通过第一限位部和抵靠限位部限制防护罩和风叶的运动,从而保护风叶。因此,本发明提供的装配结构装配方便、包装效率高,包装时不容易出错,而且本发明通过一个部件(即装配结构)代替了现有技术中的多个部件(例如扎带、纸皮、珍珠棉),降低成本而且拆装时不需要借助工具,保证了装配的一致性和生产的可靠性。 [0019] 图1是本发明的实施方式提供的用于风扇产品的装配结构的示意图。 [0020] 图2是图1提供的用于风扇产品的装配结构与风叶、防护罩的装配图。 [0021] 图3是图2的分解图。 [0022] 图4是图1提供的用于风扇产品的装配结构与防护罩的装配图。 [0023] 图5是图4的背面的示意图。 [0024] 图6是图2的局部剖视图。 [0025] 图7是图6的在A处的局部放大图。 [0026] 图8是图2的局部剖视图(风叶类型与图6不同) [0027] 图9是图8的在B处的局部放大图。 [0028] 附图标记说明 [0029] 10:防护罩; 11:中心盘; [0030] 20:风叶; 21:中心孔; [0031] 30:装配结构; 31:基部; [0032] 31a:第一限位部; 31b:第一抵靠部; [0033] 31c:凸台; 31d:安装板; [0034] 31d-1:水平安装板; 31d-2:竖直安装板; [0035] 32:立柱; 32a:第二限位部; [0036] 32b:第二抵靠部; 32c:开口槽; [0037] 32d:长轴部; 32e:短轴部。 具体实施方式[0038] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。 [0039] 在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。 [0040] 为解决现有技术中包装风叶的步骤过于繁琐,而且耗时耗力、包装成本高、包装出错率高的问题,本发明提供一种用于风扇产品的装配结构,该装配结构能够提高风扇产品的包装效率、降低包装出错率、降低成本而且拆装时不需要借助工具。为了更详细的理解本发明,下文将参考附图对上述装配结构进行详细的说明。 [0041] 如图1所示,本发明提供的装配结构主要适用于风扇产品,可以理解的是,该风扇产品可以包括防护罩10以及位于该防护罩10内的风叶20。上述装配结构30包括:基部31、立柱32以及抵靠限位部,所述基部31上设置有用于限位风扇产品的防护罩10的第一限位部31a;所述立柱32与基部31一体形成并用于使风扇产品的风叶20的中心孔21穿过(在使用时,该中心孔21用于使电机轴穿过以带动风叶20的转动);所述抵靠限位部用于限位风叶20并将风叶20与防护罩10隔开,以防止风叶20与防护罩10磕碰。本发明是通过改变包装方式,具体地是通过第一限位部和抵靠限位部分别对防护罩10和风叶20限位并通过抵靠限位部将风叶20与防护罩10隔开,从而在搬运或运输等过程中防止风叶与防护罩的磕碰而造成风叶的损坏,也就是说,在风扇产品出厂之前,本发明是通过上述装配结构而对风扇产品进行包装的,从而达到保护风叶的目的。如图2和图3所示,在使用时,将风叶20套入装配结构的立柱32上,然后分别通过第一限位部31a和抵靠限位部限制防护罩10和风叶20的运动,从而保护风叶20,需要说明的是,该装配结构仅仅是用于防护罩10和风叶20的包装,当消费者购买之后并带回家拆开包装后,该装配结构就不需要了。本发明提供的装配结构装配方便、包装效率高,包装时不容易出错,而且本发明通过一个部件(即装配结构)代替了现有技术中的多个部件(例如扎带、纸皮、珍珠棉),降低成本而且拆装时不需要借助工具,保证了装配的一致性和生产的可靠性。 [0042] 作为本发明的一种实施方式,所述抵靠限位部可以包括设置在立柱32上的第二限位部32a以及设置在基部31的第一抵靠部31b,所述第一抵靠部31b用于使风叶20的一端抵靠,所述第二限位部32a用于限位风叶20的另一端。也就是说,包装时,风叶20限制在第二限位部32a与第一抵靠部31b之间,如图6和图7所示。 [0043] 作为本发明的另一种实施方式,如图8和图9所示,所述抵靠限位部可以包括设置在立柱32上的用于限位风叶20的第二限位部32a以及设置在立柱32上的用于将风叶20与防护罩10隔开的第二抵靠部32b。 [0044] 上述两种实施方式只是用于不同种类的风叶20结构,当然,为了使本发明的装配结构更加多样化,所述抵靠限位部可以包括上述第二限位部32a、第一抵靠部31b以及第二抵靠部32b,当风扇产品的风叶20与图6中的风叶20种类相同,则通过上述装配结构包装时,风叶20可以通过第二限位部32a与第一抵靠部31b限位,类似地,如果风扇产品的风叶20是与图8所示的风叶20种类相同,则通过上述装配结构包装时风叶20通过第二限位部32a与第二抵靠部32b限位。因此,本发明提供的装配结构30能够适应不同种类的风叶20,应用广泛。 [0045] 其中,所述第二抵靠部32b可以是从所述立柱32延伸出的板状结构,也可以是其他能够抵靠风叶20的其他形式,在本实施方式中,所述第二抵靠部32b为形成在立柱32上的台阶,如图1和图9所示。 [0046] 作为本发明的一种实施方式,具体地,所述基部31包括用于穿过防护罩10的中心并与立柱32固定的凸台31c(如图4和图5所示,凸台31c穿过了防护罩10的中心,也就是防护罩10的中心盘11),在立柱32的两侧分别设置有与凸台31c连接的安装板31d,第一限位部31a设置在安装板31d上,第一抵靠部31b与安装板31d固定。需要说明的是,安装板31d与凸台31c可以是直接连接,也可以是间接连接,例如,如图1所示,安装板31d与凸台31c通过折弯板连接。 [0047] 进一步地,所述安装板31d可以包括水平安装板31d-1和从水平安装板31d-1沿凸台31c突出的方向延伸的竖直安装板31d-2,第一限位部31a设置在竖直安装板31d-2上,第一抵靠部31b从水平安装板31d-1沿与凸台31c突出的方向的相反方向延伸。需要说明的是,第一限位部31a和第二限位部32a可以是凸起,也可以是与立柱或者竖直安装板31d-2形成的勾状部(也可以称为卡扣),使用时,通过使勾状部勾住(或卡住)风叶20和防护罩10的中心盘而使风叶20和防护罩10在运输过程或搬运过程中不易晃动。 [0048] 另外,为了更进一步适应不同种类的风叶,所述第二限位部32a可以为多个,具体地,可以沿立柱32的中心线方向设置多个第二限位部32a,使用时,可以根据实际情况选择使用哪一个第二限位部32a,如图6和图8使用了不同位置的第二限位部32a。 [0049] 其中,为了方便工作人员操作,沿立柱32的中心线方向,所述立柱32的远离基部31的一端设置有开口槽32c以便于风叶20的拆装,或者,所述装配结构的材质为弹性材质。 [0050] 另外,为了使使用者在使用之前方便拆除包装(也就是该装配结构),所述开口槽32c将立柱32的所述一端分为高度不同的长轴部32d和短轴部32e,所述第二限位部32a分别设置在长轴部32d和短轴部32e的不同高度处以使该第二限位部32a限位不同类型的风叶 20,如图6和图8所示。 [0051] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。 [0052] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。 [0053] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。 |