一种按键外观检测包装一体化设备

申请号 CN201610389395.8 申请日 2016-06-06 公开(公告)号 CN105911066A 公开(公告)日 2016-08-31
申请人 深圳市利科安新材料科技有限公司; 发明人 王友苏;
摘要 本 发明 公开了一种 硅 胶按键外观检测 包装 一体化设备,包括:前料系统、前端排列总成、检测系统、后端排列总成、包装系统。所述检测系统包括:传送带装置,通常传送带装置具有传送轴、 履带 、传送轴固定架、动 力 供给装置;所述传送轴两端固定在传送轴固定架上,动力供给装置连接传送轴,为转送轴提供动力,履带 覆盖 传送轴,随着 传动轴 的转动而转动。本发明还具有第二套检测系统,本发明通过简易的结构,较低的造价,实现1名员工可处理一个若干个硅胶按键外观检测包装一体化设备,不仅效率高,而且大大节省人工开支。
权利要求

1.一种胶按键外观检测包装一体化设备,包括:前料系统、前端排列总成、检测系统、后端排列总成、良品包装装置。
2.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述前料系统用于存储大量的硅胶按键,并配合震动器,让硅胶按键自行落入前端排列总成进行排列。
3.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述前料系统包括:支架、存料斗、震动器;所述存料斗固定在支架上,其内放置大量硅胶按键,存料斗与支架形成一个倾斜夹,存料斗下方设置震动器,通过震动器将存料斗里的硅胶按键震出,落入前端排列总成。
4.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述前端排列总成包括:两片直立面,所述两片直立面呈平行相对的设置,两者之间的距离与硅胶按键的宽度相适应。
5.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述检测系统包括:传送带装置,通常传送带装置具有传送轴、履带、传送轴固定架、动供给装置;所述传送轴两端固定在传送轴固定架上,动力供给装置连接传送轴,为转送轴提供动力,履带覆盖传送轴,随着传动轴的转动而转动。
6.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述检测系统还包括:取像装置,所述取像装置包括:高清摄像头、照明装置;所述照明装置为一圈大功率LED灯,可最大限度的去除影子的影响;所述高清摄像头对准履带运动路径上硅胶按键,在硅胶按键运动至高清摄像头正下方,进行拍照,并将照片发送至一图像处理设备。
7.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述检测系统还包括;第二传送带装置,所述第二传送带装置与传送带装置结构相同,并位于传送带装置末端的下方。
8.根据权利要求1所述的硅胶按键外观检测包装一体化设备,其特征在于:所述良品包装装置包括:第三前端排列总成、链式履带、翻转机械手、成品收集框;所述第三前端排列总成具有第三直立面,硅胶按键落入第三直立面间进行排列,硅胶落入位于链式履带表面的包装带,粘接在包装带上。

说明书全文

一种按键外观检测包装一体化设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种检测设备,尤其是一种胶按键外观检测包装一体化设备。

背景技术

[0002] 硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点;通常硅胶按键外观检测是通过人工用肉眼辨别良品与不良品,不仅人成本高,而且检测效率低下,错误率也较高。
[0003] 现有市面上有专为检测硅胶按键所设计的检测设备,但造价和结构都太过复杂,而且不具备全自动一体化功能。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种硅胶按键外观检测包装一体化设备,能够进行全自动话的检测和包装。
[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的:一种硅胶按键外观检测包装一体化设备,包括:前料系统、前端排列总成、检测系统、后端排列总成、包装系统。
[0006] 所述前料系统用于存储大量的硅胶按键,并配合震动器,让硅胶按键自行落入前端排列总成进行排列。
[0007] 所述前料系统包括:支架、存料斗、震动器;所述存料斗固定在支架上,其内放置大量硅胶按键,存料斗与支架形成一个倾斜夹,存料斗下方设置震动器,通过震动器将存料斗里的硅胶按键震出,落入前端排列总成。
[0008] 所述前端排列总成包括:两片直立面,所述两片直立面呈平行相对的设置,两者之间的距离与硅胶按键的宽度相适应,因此正好能控制硅胶按键落入前端排列总成呈一条直线状态,置于硅胶按键是正面反面不做硬性要求。
[0009] 当硅胶按键落入前端排列总成后,进入前端排列总成下部的检测系统中进行检测外观检测。
[0010] 所述检测系统包括:传送带装置,通常传送带装置具有传送轴、履带、传送轴固定架、动力供给装置;所述传送轴两端固定在传送轴固定架上,动力供给装置连接传送轴,为转送轴提供动力,履带覆盖传送轴,随着传动轴的转动而转动。
[0011] 所述检测系统还包括:取像装置,所述取像装置包括:高清摄像头、照明装置;所述照明装置为一圈大功率LED灯,可最大限度的去除影子的影响;所述高清摄像头对准履带运动路径上硅胶按键,在硅胶按键运动至高清摄像头正下方,进行拍照,并将照片发送至一图像处理设备。
[0012] 图像处理设备对该按键外观进行处理后,发送至主机端,主机端将处理后的信息与存储在主机中的信息进行比对,当两者相似度大于设定的数值,说明按键外观良好,属于良品,当两者相似度小于设定的数值,说明按键外观不好,属于次品,主机将该信号发送至报警电路,进行声或光电报警。
[0013] 所述检测系统还包括;第二传送带装置,所述第二传送带装置与传送带装置结构相同,并位于传送带装置末端的下方。
[0014] 优选地,第二传送带装置的第二履带位于履带的下方,能保证硅胶按键从履带末端落下,正好落入第二履带上。
[0015] 所述传送带装置与第二传送带装置之间设置Y型通道,所述Y型通道固定在第二履带前端,为的是调整硅胶按键从履带上落入第二履带后的位置,保证所有硅胶按键呈一条直线状态。
[0016] 所述第二传送轴固定架下部的末端设置一步进电机,该电机作为门开闭的动力装置,连接安装在第二传送轴固定架末端具有一隔板,所述步进电机连接继电器,所述继电器连接电源及信号控制器
[0017] 通过电源及信号控制器控制隔板的不同方向,从控制硅胶按键落入良品包装装置和不良品收集框内。
[0018] 所述良品包装装置包括:第三前端排列总成、链式履带、翻转机械手、成品收集框;所述第三前端排列总成具有第三直立面,硅胶按键落入第三直立面间进行排列,硅胶落入位于链式履带表面的包装带,粘接在包装带上。
[0019] 所述硅胶按键排列的持续的落在包装带上,所述包装带一面具有粘性层,可让硅胶按键粘结在包装带上,在链式履带末尾设置翻叠机械手,将排列在包装带上的硅胶按键一层一层的圈起来即可。
[0020] 所述图像处理方法为如下:第一图像处理设备对硅胶按键的正面拍照,将图像信息处理后与主机中的硅胶按键正面和反面同时进行比对,由于此次硅胶按键正面朝上,拍摄的照片与主机中存储的反面信息肯定不符,反面判定为次品,正面如果与主机中存储的正面信息也出现较大的差异,则正面也为次品,在第一次检测中,正反面都判定为次品的,一定是次品,则主机进行声或光电报警,同时该硅胶按键落入了第二履带进行翻面,此次它是反面朝上,在第二图像处理设备处进行拍照,并将图形处理后,发送至主机,与主机内的硅胶按键正面与反面进行比对,在这个阶段,反面的图形肯定与主机中正面的图形不符,判定为次品,而反面图形与主机中反面图形进行对比,就算相似度较高,判定为反面良品,但由于第一次图像处理工序中,正反面都判定为次品,说明它的正面为次品,反面为良品,则该硅胶按键仍为次品。
[0021] 所述次品的硅胶按键在第二履带的末端,通过阀电路、阀门及阀电机形成的筛选结构,进入次品收集框。
[0022] 例如,硅胶按键正面进入第一履带,在第一图像处理设备处拍摄,并与主机中的正面或反面进行比对,在此阶段中,反面必然被判定为次品,但正面与主机中正面图形相似度较高,因此,正面判定为正品,主机不警报,硅胶按键传送到第一履带末端落入第二履带,进行翻面。
[0023] 此时,硅胶按键应该为反面朝上,在第二图像处理设备处进行拍摄,并与主机中的正面或反面进行比对,在此阶段中,正面必然被判定为次品,而反面与主机中存储的反面进行比对,相似度低于系统设定值,则被判定为次品,说明该硅胶按键正面为良品,反面为次品,主机仍然进行声或光电报警,则该硅胶按键在第二履带的末端仍然会落入次品收集框。
[0024] 如果在第二图像处理设备处进行反面的对比,相似度较高,则说明该硅胶按键正面及反面都为良品。
[0025] 而所述的良品的硅胶按键将在第二履带的末端,进入后端排列总成,所述后端排列总成与前端排列总成的结构相同。
[0026] 所述的良品的硅胶按键调整位置后,落入良品包装装置中进行包装。
[0027] 所述良品包装装置包括:第三前端排列总成、链式履带、翻转机械手、成品收集框;所述第三前端排列总成具有第三直立面,硅胶按键落入第三直立面间进行排列,硅胶落入位于链式履带表面的包装带,粘接在包装带上,传感器电磁阀、电机、拨杆;
所述硅胶按键排列的持续的落在包装带上,所述包装带一面具有粘性层,可让硅胶按键粘结在包装带上,在链式履带末尾设置翻叠机械手,将排列在包装带上的硅胶按键一层一层的圈起来即可。
[0028] 翻卷包装后的硅胶按键包,落入包装箱中,由人工整理封装。
[0029] 本发明只要一名员工,将大量硅胶按键放入存储仓后,硅胶按键进入履带,正面朝上,被履带运送至高清摄像头位置,进行拍摄,然后工控机辨别硅胶按键是否程序中的标准硅胶按键一致,如果达到较高的一致性,则为良品,然后从履带的末端落入第二履带上,被第二履带运送至第二高清摄像头的位置,在跌落至第二履带的过程中,硅胶按键会自然翻面,因此,第二高清摄像头所拍摄的是硅胶按键的反面,通过工控机辨别硅胶按键的反面是否与程序中的标准按键反面一致,如果达到较高的一致性,则为良品,若果未达到较高的一致性,则为不良品,工控机控制第二履带末端的挡板,将硅胶按键在落下的时候档入不良品收集框,如果为良品,则挡板不动作,让硅胶按键落入包装系统进行包装。
[0030] 包装系统包装为一个整后,人工整理进入包装箱,封装即可。
[0031] 本发明通过简易的结构,较低的造价,实现用最少员工处理若干个硅胶按键外观检测包装一体化设备,不仅效率高,而且大大节省人工开支。
[0032]附图说明
[0033] 图1为本发明的原理结构示意图;图2为本发明的位置调整总成结构示意图;
图3为本发明的传输机构结构示意图;
图中:1、直立面;2、硅胶按键;3、履带;4、动力供给装置;5、取像装置;6、传送轴固定架;
7、取像装置机架;8、第二传送轴固定架;9、第二动力供给装置;10、第二取像装置;11、第二Y型通道;12、隔板;13、良品收集框;14、不良品收集框;15、主机。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。
[0035] 如图1-3所示,一种硅胶按键外观检测包装一体化设备,包括:前料系统、前端排列总成、检测系统、后端排列总成、包装系统。
[0036] 所述前料系统用于存储大量的硅胶按键,并配合震动器,让硅胶按键自行落入前端排列总成进行排列。
[0037] 所述前料系统包括:支架、存料斗、震动器;所述存料斗固定在支架上,其内放置大量硅胶按键,存料斗与支架形成一个倾斜夹角,存料斗下方设置震动器,通过震动器将存料斗里的硅胶按键震出,落入前端排列总成。
[0038] 所述前端排列总成包括:两片直立面1,所述两片直立面呈平行相对的设置,两者之间的距离与硅胶按键的宽度相适应,因此正好能控制硅胶按键2落入前端排列总成呈一条直线状态,至于硅胶按键是正面或反面不做硬性要求。
[0039] 当硅胶按键2落入前端排列总成后,进入前端排列总成下部的检测系统中进行检测外观检测。
[0040] 所述检测系统包括:传送带装置,通常传送带装置具有传送轴、履带3、传送轴固定架6、动力供给装置;所述传送轴两端固定在传送轴固定架上,动力供给装置连接传送轴,为转送轴提供动力,履带覆盖传送轴,随着传动轴的转动而转动。
[0041] 所述检测系统还包括:取像装置,所述取像装置包括:高清摄像头、照明装置;所述照明装置为一圈大功率LED灯,可最大限度的去除影子的影响;所述高清摄像头对准履带运动路径上硅胶按键,在硅胶按键运动至高清摄像头正下方,进行拍照,并将照片发送至一图像处理设备。
[0042] 所述高清摄像头及照明装置固定在取像装置支架7中,所述取像装置支架7固定在传送轴固定架6上。
[0043] 图像处理设备对该按键外观进行处理后,发送至主机端,主机端将处理后的信息与存储在主机中的信息进行比对,当两者相似度大于设定的数值,说明按键外观良好,属于良品,当两者相似度小于设定的数值,说明按键外观不好,属于次品,主机将该信号发送至报警电路,进行声或光电报警。
[0044] 所述检测系统还包括;第二传送带装置,所述第二传送带装置与传送带装置结构相同,并位于传送带装置末端的下方。
[0045] 第二传送带装置的第二履带位于履带的下方,能保证硅胶按键从履带末端落下,正好落入第二履带上。
[0046] 所述第二传送带装置具有第二传送轴、第二履带、第二传送轴固定架8、第二动力供给装置9;所述第二传送轴两端固定在第二传送轴固定架上,第二动力供给装置连接第二传送轴,为第二转送轴提供动力,第二履带覆盖第二传送轴,随着第二传动轴的转动而转动。
[0047] 所述传送带装置与第二传送带装置之间设置第二组直立面,所述第二组直立面与直立面相同,所述第二组直立面固定在第二传送轴固定架6前部,可调整硅胶按键从履带上落入第二履带后的位置,保证所有的硅胶按键呈一条直线排列。
[0048] 所述第二传送带装置上设置第二图像处理设备,所述第二图像处理设备与第一图像处理设备的结构相同,同样是通过第二高清摄像头对准第二履带运动路径上硅胶按键,在硅胶按键运动至第二高清摄像头正下方,进行拍照,并将照片发送至主机端。
[0049] 所述第二高清摄像头及第二照明装置固定在第二取像装置支架10中,所述第二取像装置支架10固定在第二传送轴固定架8上。
[0050] 所述第二传送轴固定架下部的末端设置一步进电机,该电机作为阀门开闭的动力装置,连接安装在第二传送轴固定架末端具有一隔板,所述步进电机连接继电器,所述继电器连接电源及信号控制器。
[0051] 通过电源及信号控制器控制隔板的不同方向,从控制硅胶按键落入良品包装装置和不良品收集框14内。
[0052] 所述良品包装装置包括:第三前端排列总成、链式履带、翻转机械手、成品收集框;所述第三前端排列总成具有第三直立面,硅胶按键落入第三直立面间进行排列,硅胶落入位于链式履带表面的包装带,粘接在包装带上,传感器、电磁阀、电机、拨杆;
所述硅胶按键排列的持续的落在包装带上,所述包装带一面具有粘性层,可让硅胶按键粘结在包装带上,在链式履带末尾设置翻叠机械手,将排列在包装带上的硅胶按键一层一层的圈起来即可。
[0053] 所述图像处理方法为如下:第一图像处理设备对硅胶按键的正面拍照,将图像信息处理后与主机中的硅胶按键正面和反面同时进行比对,由于此次硅胶按键正面朝上,拍摄的照片与主机中存储的反面信息肯定不符,反面判定为次品,正面如果与主机中存储的正面信息也出现较大的差异,则正面也为次品,在第一次检测中,正反面都判定为次品的,一定是次品,则主机进行声或光电报警,同时该硅胶按键落入了第二履带进行翻面,此次它是反面朝上,在第二图像处理设备处进行拍照,并将图形处理后,发送至主机,与主机内的硅胶按键正面与反面进行比对,在这个阶段,反面的图形肯定与主机中正面的图形不符,判定为次品,而反面图形与主机中反面图形进行对比,就算相似度较高,判定为反面良品,但由于第一次图像处理工序中,正反面都判定为次品,说明它的正面为次品,反面为良品,则该硅胶按键仍为次品。
[0054] 所述次品的硅胶按键在第二履带的末端,通过阀电路、阀门及阀电机形成的筛选结构,进入次品收集框。
[0055] 例如,硅胶按键正面进入第一履带,在第一图像处理设备处拍摄,并与主机中的正面或反面进行比对,在此阶段中,反面必然被判定为次品,但正面与主机中正面图形相似度较高,因此,正面判定为正品,主机不警报,硅胶按键传送到第一履带末端落入第二履带,进行翻面。
[0056] 此时,硅胶按键应该为反面朝上,在第二图像处理设备处进行拍摄,并与主机中的正面或反面进行比对,在此阶段中,正面必然被判定为次品,而反面与主机中存储的反面进行比对,相似度低于系统设定值,则被判定为次品,说明该硅胶按键正面为良品,反面为次品,主机仍然进行声或光电报警,则该硅胶按键在第二履带的末端仍然会落入次品收集框。
[0057] 如果在第二图像处理设备处进行反面的对比,相似度较高,则说明该硅胶按键正面及反面都为良品。
[0058] 而所述的良品的硅胶按键将在第二履带的末端,进入后端排列总成,所述后端排列总成与前端排列总成的结构相同。
[0059] 所述的良品的硅胶按键调整位置后,落入良品包装装置中进行包装。
[0060] 所述良品包装装置包括:第三前端排列总成、链式履带、翻转机械手、成品收集框;所述第三前端排列总成具有第三直立面,硅胶按键落入第三直立面间进行排列,硅胶落入位于链式履带表面的包装带,粘接在包装带上,传感器、电磁阀、电机、拨杆;
所述硅胶按键排列的持续的落在包装带上,所述包装带一面具有粘性层,可让硅胶按键粘结在包装带上,在链式履带末尾设置翻叠机械手,将排列在包装带上的硅胶按键一层一层的圈起来即可。
[0061] 翻卷包装后的硅胶按键包,落入包装箱中,由人工整理封装。
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