一种锅巴生产用自动包装机 |
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| 申请号 | CN201710635305.3 | 申请日 | 2017-07-30 | 公开(公告)号 | CN107284711A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 合肥杰代机电科技有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种锅巴生产用自动 包装 机，包括 支架 、封口器、料箱、传送带和底座，所述支架安装在底座上，所述支架与底座之间形成了放料腔，所述支架上方一侧 位置 上设置有料箱，所述料箱内部两侧对称安装有干燥 风 机，所述料箱的下方 焊接 有出料管，所述出料管正下方的底座上对称安装有红外感应器C，所述出料管一侧的支架上设置有封口器，所述封口器内部安装有液压机，所述液压机与下方的封压头之间通过液压杆连接，所述封口器一侧的支架上安装有主动辊，所述传送带穿过放料腔安装在底座上，所述传送带上均匀设置有若干个放置槽，所述传送带远离支架一端设置有红外感应器A。本发明结构新颖，控制方便，可实现 定量包装 ，且方便记录产量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锅巴生产用自动包装机，包括支架(1)、封口器(3)、料箱(4)、传送带(9)和底座(13)，其特征在于：所述支架(1)安装在底座(13)上，所述支架(1)与底座(13)之间形成了放料腔，所述支架(1)上方一侧位置上设置有料箱(4)，所述料箱(4)内部两侧对称安装有干燥风机(23)，且料箱(4)内腔的底部安装有红外感应器D(24)，所述料箱(4)的下方焊接有出料管(5)，且出料管(5)安装在放料腔内，所述出料管(5)正下方的底座(13)上对称安装有红外感应器C(12)，所述出料管(5)一侧的支架(1)上设置有封口器(3)，所述封口器(3)安装在放料腔的内部，所述封口器(3)内部安装有液压机(17)，所述液压机(17)与下方的封压头(18)之间通过液压杆连接，所述封压头(18)的正下方的底座(13)上安装有红外感应器B(11)，所述封口器(3)一侧的支架(1)上安装有主动辊(2)，且主动辊(2)与安装在封口器(3)另一侧支架(1)上的集带辊(19)之间通过包装袋转动连接，所述集带辊(19)上的包装袋穿过封压头(18)两侧的应力辊(20)与主动辊(2)连接，所述主动辊(2)与电机(21)之间通过转轴转动连接，所述传送带(9)穿过放料腔安装在底座(13)上，所述传送带(9)上均匀设置有若干个放置槽(10)，且放置槽(10)上安装有放置架(14)，且放置架(14)的底部安装有压力传感器(16)，所述传送带(9)与放置架(14)之间设置有加强板(15)，所述传送带(9)远离支架(1)一端设置有红外感应器A(8)，所述底座(13)表面安装有可触显示屏(7)，且可触显示屏(7)的下方位置上安装有控制按钮和音响，所述底座(13)的下方位置上设置有万向轮。 |
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| 说明书全文 | 一种锅巴生产用自动包装机技术领域背景技术[0002] 目前，锅巴作为一种零食受到广泛消费者的喜爱，在锅巴生产过程中，包装尤为重要，目前的包装装置，每袋的计量效果差，自动化水平低，功能单一，不具有自动记产量的功能。 发明内容[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅巴生产用自动包装机，包括支架、封口器、料箱、传送带和底座，所述支架安装在底座上，所述支架与底座之间形成了放料腔，所述支架上方一侧位置上设置有料箱，所述料箱内部两侧对称安装有干燥风机，且料箱内腔的底部安装有红外感应器D，所述料箱的下方焊接有出料管，且出料管安装在放料腔内，所述出料管正下方的底座上对称安装有红外感应器C，所述出料管一侧的支架上设置有封口器，所述封口器安装在放料腔的内部，所述封口器内部安装有液压机，所述液压机与下方的封压头之间通过液压杆连接，所述封压头的正下方的底座上安装有红外感应器B，所述封口器一侧的支架上安装有主动辊，且主动辊与安装在封口器另一侧支架上的集带辊之间通过包装袋转动连接，所述集带辊上的包装袋穿过封压头两侧的应力辊与主动辊连接，所述主动辊与电机之间通过转轴转动连接，所述传送带穿过放料腔安装在底座上，所述传送带上均匀设置有若干个放置槽，且放置槽上安装有放置架，且放置架的底部安装有压力传感器，所述传送带与放置架之间设置有加强板，所述传送带远离支架一端设置有红外感应器A，所述底座表面安装有可触显示屏，且可触显示屏的下方位置上安装有控制按钮和音响，所述底座的下方位置上设置有万向轮。 [0005] 优选的，所述支架四周被升降板所包覆。 [0006] 优选的，所述料箱与出料管之间安装有电磁阀。 [0007] 优选的，所述电机与主动辊之间安装有减速机。 [0008] 优选的，所述封压头两侧的应力辊的中心点在一条水平线上，且封压头安装在两个应力辊中间的位置上。 [0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备结构新颖，控制方便，可实现定量包装，且方便记录产量：具体优点如下：（1）可触显示屏和控制按钮的安装使该装置安装更加方便； （2）放置架内部压力传感器的存在，以及电磁阀的安装使该装置可实现定量保证； （3）封口器、主动辊、集带辊和应力辊之间的配合使用，使该装置便于封口，而且放置架与传送带之间加强板的安装，避免了在封口过程中对放置架造成损害； （4）料箱内部红外感应器D的安装，避免空料运行状况的发生，不仅如此，料箱内部干燥风机的安装，保证了在包装过程中锅巴的质量； （5）红外感应器B、红外感应器C与传输带的配合使用，增加了该装置的自动化效果； （6）红外感应器A的存在，使该装置具有自动计数的能力，方便记录产量。 附图说明 [0010] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明放置架装配图； 图3为本发明封口器的内部结构示意图； 图4为本发明集带辊装配图； 图5为本发明主动辊装配图； 图6为本发明料箱内部结构示意图。 [0011] 图中：1-支架；2-主动辊；3-封口器；4-料箱；5-出料管；6-升降板；7-可触显示屏；8-红外感应器A；9-传送带；10-放置槽；11-红外感应器B；12-红外感应器C；13-底座；14-放置架；15-加强板；16-压力传感器；17-液压机；18-封压头；19-集带辊；20-应力辊；21-电机； 22-减速机；23-干燥风机；24-红外感应器D；25-电磁阀。 具体实施方式[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0013] 请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种锅巴生产用自动包装机，包括支架1、封口器3、料箱4、传送带9和底座13，支架1安装在底座13上，支架1与底座13之间形成了放料腔，支架1上方一侧位置上设置有料箱4，料箱4内部两侧对称安装有干燥风机23，且料箱4内腔的底部安装有红外感应器D(24)，料箱4的下方焊接有出料管5，且出料管5安装在放料腔内，出料管5正下方的底座13上对称安装有红外感应器C12，出料管5一侧的支架1上设置有封口器3，封口器3安装在放料腔的内部，封口器3内部安装有液压机17，液压机17与下方的封压头18之间通过液压杆连接，封压头18的正下方的底座13上安装有红外感应器B11，封口器3一侧的支架1上安装有主动辊2，且主动辊2与安装在封口器3另一侧支架1上的集带辊 19之间通过包装袋转动连接，集带辊19上的包装袋穿过封压头18两侧的应力辊20与主动辊 2连接，主动辊2与电机21之间通过转轴转动连接，传送带9穿过放料腔安装在底座13上，传送带9上均匀设置有若干个放置槽10，且放置槽10上安装有放置架14，且放置架14的底部安装有压力传感器16，传送带9与放置架14之间设置有加强板15，传送带9远离支架1一端设置有红外感应器A8，底座13表面安装有可触显示屏7，且可触显示屏7的下方位置上安装有控制按钮和音响，底座13的下方位置上设置有万向轮，支架1四周被升降板6所包覆，料箱4与出料管5之间安装有电磁阀25，电机21与主动辊2之间安装有减速机22，封压头18两侧的应力辊20的中心点在一条水平线上，且封压头18安装在两个应力辊20中间的位置上。 [0014] 工作原理:使用时，将锅巴倒入料箱4内部，干燥风机23对锅巴进行干燥处理，保证了锅巴的品质，将罐装容器放置到放置架14上，传送带9工作，升降板6上升，当罐装容器到达红外感应器C12位置时，传送带9停止，电磁阀25打开，锅巴由出料管5放入到罐装容器中，压力传感器16感知压力，当压力到达规定值时，电磁阀25关闭，传送带9工作，罐装容器运动到红外感应器B11处时，传送带9停止，液压机17工作，带动封压头18向下做下压动作，封压头18放热并将封口袋封压在罐装容器的开口处，液压机17带动封压头18上升，传送带9工作，电机21带动主动辊2转动，将新的封口袋拉到工作位置上，罐装容器运动到红外感应器A8处，系统自动计数，如此重复进行。 [0015] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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