电缆放置装置、系统及方法 |
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| 申请号 | CN201710731847.0 | 申请日 | 2017-08-23 | 公开(公告)号 | CN107521864A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
| 申请人 | 五冶集团上海有限公司; | 发明人 | 邱战武; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 电缆 放置装置、系统及方法。其中，该装置包括：连接体；勾设体，连接于连接体的第一端，用于勾设于 支撑 装置；容置体，连接于连接体的第二端，用于容纳电缆。本发明中，通过勾设体勾设于支撑装置，通过容置体容纳电缆，使得电缆与支撑装置相对固定，从而确定了电缆的放置 位置 ，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电缆放置装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 电缆放置装置、系统及方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种电缆放置装置、系统及方法。 背景技术[0002] 在建筑安装工程施工中，经常用到施工电缆，特别是在工业厂房建筑及设备安装中。例如，在设备安装施工时，焊接量大，用电量多。由于各焊接的标准不同，所需要的用电参数也就不同，这就使得电缆的规格有很多种；又由于施工地点较多，所以电缆的数量就比较多，这样一来，电缆就易出现随意放置的问题，进而容易使得电缆受损从而造成安全事故，不利于文明施工。 发明内容[0003] 鉴于此，本发明提出了一种电缆放置装置，旨在解决现有技术中施工电缆随意放置易导致电缆受损的问题。本发明还提出了一种电缆放置系统及方法。 [0004] 一个方面，本发明提出了一种电缆放置装置，该装置包括：连接体；勾设体，连接于连接体的第一端，用于勾设于支撑装置；容置体，连接于连接体的第二端，用于容纳电缆。 [0005] 进一步地，上述电缆放置装置中，勾设体为第一折弯件，支撑装置夹设于第一折弯件与连接体之间。 [0006] 进一步地，上述电缆放置装置中，勾设体包括：第一弧形部和第一连接件；其中，第一连接件通过第一弧形部与连接体的第一端相连接，第一弧形部用于勾设于支撑装置。 [0007] 进一步地，上述电缆放置装置中，容置体为第二折弯件，电缆夹设于第二折弯件与连接体之间。 [0008] 进一步地，上述电缆放置装置中，容置体包括：第二弧形部和第二连接件；其中，第二连接件通过第二弧形部与连接体的第二端相连接，第二弧形部用于容纳电缆。 [0009] 进一步地，上述电缆放置装置还包括：防护件，设置于容置体的外部，用于保护电缆。 [0010] 本发明中，通过勾设体勾设于支撑装置，通过容置体容纳电缆，使得电缆与支撑装置相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，解决了现有技术中施工电缆随意放置易导致电缆受损的问题，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0011] 另一方面，本发明还提出了一种电缆放置系统，该系统包括：支撑装置和多个上述任一种的电缆放置装置；其中，每个电缆放置装置中的勾设体均勾设于支撑装置。 [0012] 进一步地，上述电缆放置系统中，支撑装置包括：至少一个连接杆、并列设置的第一支撑杆和第二支撑杆；其中，第一支撑杆和第二支撑杆均与地面相连接；每个连接杆均横设于第一支撑杆与第二支撑杆之间，并且，每个连接杆的两端分别与第一支撑杆与第二支撑杆一一对应地可拆卸连接；每个勾设体均勾设于连接杆。 [0013] 进一步地，上述电缆放置系统中，各勾设体沿连接杆的长度方向均匀分布。 [0014] 进一步地，上述电缆放置系统中，支撑装置为多个。 [0015] 本发明中，通过各电缆放置装置中的勾设体均勾设于支撑装置，通过各电缆放置装置中容置体容纳电缆，使得电缆与支撑装置相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0016] 再一方面，本发明还提出了一种利用上述任一种缆放置系统进行的电缆放置方法，该方法包括如下步骤：在预设场地设置支撑装置；将电缆放置装置中的勾设体勾设于支撑装置；将电缆设置于电缆放置装置中的容置体中。 [0017] 本发明中，能够使得电缆与支撑装置相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率。附图说明 [0018] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中： [0019] 图1为本发明实施例提供的电缆放置装置的结构示意图； [0020] 图2为本发明实施例提供的电缆放置装置的使用状态图； [0021] 图3为本发明实施例提供的电缆放置系统的结构示意图； [0022] 图4为本发明实施例提供的电缆放置系统的侧视结构示意图； [0023] 图5为本发明实施例提供的电缆放置方法的结构框图。 具体实施方式[0024] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0025] 装置实施例： [0026] 参见图1和图2，图中示出了本发明实施例提供的电缆放置装置的优选结构。电缆放置装置可以包括：连接体1、勾设体2和容置体3。其中，连接体1的第一端(图1所示的上端)与勾设体2相连接，连接体1的第二端(图1所示的下端)与容置体3相连接。勾设体2用于勾设于支撑装置4，以使电缆放置装置可与支撑装置4相固定。容置体3用于容纳电缆5，由于勾设体2勾设于支撑装置4，所以，电缆5与支撑装置4相对固定，使得电缆5的位置固定。具体实施时，支撑装置4可以为施工现场中已有的装置，也可以为另外设置的支撑装置，本实施例对此不做任何限制。在本实施例中，支撑装置4为施工现场中已有的装置，如：施工现场因安全需要已搭设的防护栏杆，这样，充分利用了资源，无需另设支撑装置，节约施工成本。 [0027] 具体实施时，当电缆5较多时，可以根据实际情况设置多个电缆放置装置，通过各电缆放置装置将多根电缆5固定于支撑装置4，以确保多根电缆5的整洁、统一地放置，避免随意放置导致的电缆5的损坏。 [0028] 可以看出，本实施例中，通过勾设体2勾设于支撑装置4，通过容置体3容纳电缆，使得电缆与支撑装置4相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，解决了现有技术中施工电缆随意放置易导致电缆受损的问题，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0029] 参见图2，本实施例介绍勾设体的一种实施方式。勾设体2可以为第一折弯件(图中未示出)，支撑装置4夹设于第一折弯件与连接体1之间。具体地，连接体1的第一端可以与第一折弯件的一端相连接，第一折弯件的另一端为自由端。第一折弯件与连接体1之间形成一个夹设空间，支撑装置4置于该夹设空间内。优选的，第一折弯件与连接体1之间的弯折角度小于等于90°。 [0030] 第一折弯件与容置体3可以置于连接体1的同一侧，也可以置于连接体1的两侧。优选的，第一折弯件与容置体3分别置于连接体1的两侧。 [0031] 具体实施时，第一折弯件与连接体1可以为一体成型。 [0032] 可以看出，本实施例中，勾设体2为第一折弯件，支撑装置4夹设于第一折弯件与连接体1之间，以实现勾设体2勾设于支撑装置4，结构简单，便于实施，并且，实现了可拆卸连接，使得该电缆放置装置可根据需求与支撑装置4连接，便于使用。 [0033] 参见图1和图2，图中示出了本实施例中勾设体的另一种实施方式，如图所示，勾设体2可以包括：第一弧形部21和第一连接件22。其中，第一连接件22通过第一弧形部21与连接体1的第一端相连接，第一弧形部21用于勾设于支撑装置4。具体地，第一连接件22的第一端(图1所示的上端)通过第一弧形部21与连接体1的第一端相连接，第一连接件22的第二端(图1所示的下端)为自由端。第一连接件22、第一弧形部21和连接体1之间形成了勾设空间，支撑装置4夹设于该勾设空间内。第一连接件22用于延长该勾设空间，以使第一弧形部21更好地勾设于支撑装置4。 [0034] 第一弧形部21具有预设弧度，该预设弧度用于使得第一弧形部21与支撑装置4更好地挂设。在本实施例中，第一弧形部21的角度为135°，也就是说，第一弧形部21对应的圆心角为135°。 [0035] 第一弧形部21和第一连接件22与容置体3可以置于连接体1的同一侧，也可以置于连接体1的两侧。优选的，第一弧形部21和第一连接件22均置于连接体1的一侧，容置体3置于连接体1的另一侧。在本实施例中，第一弧形部21和第一连接件22均置于连接体1的右侧(相对于图1而言)，容置体3置于连接体1的左侧(相对于图1而言)。 [0036] 具体实施时，第一弧形部21、第一连接件22与连接体1可以为一体成型，各连接处平滑过度连接。 [0037] 可以看出，本实施例中，勾设体2通过第一弧形部21勾设于支撑装置4，结构简单，便于实施，并且，实现了可拆卸连接，使得该电缆放置装置可根据需求与支撑装置4连接，便于使用；此外，第一连接件22的设置，有效地延长了第一连接件22、第一弧形部21和连接体1之间的勾设空间，使得第一弧形部21更好地勾设于支撑装置4，避免勾设体2与支撑装置4之间的分离。 [0038] 参见图2，本实施例介绍容置体的一种实施方式，如图所示，容置体3可以为第二折弯件(图中未示出)，电缆5夹设于第二折弯件与连接体1之间。具体地，连接体1的第二端可以与第二折弯件的一端相连接，第二折弯件的另一端为自由端。第二折弯件与连接体1之间形成一个夹设空间，电缆5置于该夹设空间内。优选的，第二折弯件与连接体1之间的弯折角度小于等于90°。 [0039] 第二折弯件与勾设体2可以置于连接体1的同一侧，也可以置于连接体1的两侧。优选的，第二折弯件与勾设体2分别置于连接体1的两侧。 [0040] 具体实施时，第二折弯件与连接体1可以为一体成型。 [0041] 可以看出，本实施例中，容置体3为第二折弯件，电缆5夹设于第二折弯件与连接体1之间，以实现容置体3容纳电缆5，结构简单，便于实施，并且，实现了电缆5的随意取放，使得电缆5可根据需求放置于容置体3，便于使用。 [0042] 参见图1和图2，图中示出了本实施例中容置体的另一种实施方式。如图所示，容置体3可以包括：第二弧形部31和第二连接件32。其中，第二连接件32通过第二弧形部31与连接体1的第二端相连接，第二弧形部31用于容纳电缆5。具体地，第二连接件32的第一端(图1所示的下端)通过第二弧形部31与连接体1的第二端相连接，第二连接件32的第二端(图1所示的上端)为自由端。第二连接件32、第二弧形部31和连接体1之间形成了夹设空间，电缆5夹设于该夹设空间内。第二连接件32用于延长该夹设空间，以使第二弧形部31更好地容纳电缆5。 [0043] 第二弧形部31具有预设弧度，该预设弧度用于使得第二弧形部31更好地容纳电缆5。在本实施例中，第二弧形部31的角度为135°，也就是说，第二弧形部31对应的圆心角为 135°。 [0044] 第二弧形部31和第二连接件32与勾设体2可以置于连接体1的同一侧，也可以置于连接体1的两侧。优选的，第二弧形部31和第二连接件32均置于连接体1的一侧，勾设体2置于连接体1的另一侧。在本实施例中，第二弧形部31和第二连接件32均置于连接体1的左侧(相对于图1而言)，勾设体2置于连接体1的右侧(相对于图1而言)。 [0045] 具体实施时，第二弧形部31、第二连接件32与连接体1可以为一体成型，各连接处平滑过度连接。 [0046] 可以看出，本实施例中，容置体3通过第二弧形部31容置电缆5，结构简单，便于实施，并且，实现了电缆5的随意取放，使得电缆5可根据需求放置于容置体3，便于使用；此外，第二连接件32的设置，有效地延长了第二连接件32、第二弧形部31和连接体1之间的夹设空间，使得第二弧形部31更好地容纳电缆5，避免电缆5与容置体3的脱离。 [0047] 在本实施例中，勾设体2包括：第一弧形部21和第一连接件22，容置体3包括：第二弧形部31和第二连接件32。第一连接件22、第一弧形部21、连接体1、第二弧形部31和第二连接件32依次连接，并且，一体成型。第一弧形部21的角度与第二弧形部31的角度均为135°，并且，第一弧形部21与第二弧形部31分别置于连接体1的两侧，则第一弧形部21的弯曲方向与第二弧形部31的弯曲方向相反，即电缆放置装置呈“S”型设置。 [0048] 具体制作时，可以将一根直径Ф8、长450mm的圆钢，采用弯曲机在距一端100mm处弯折135°的弯钩以形成第一弧形部21和第一连接件22，即形成勾设体2。再采用弯曲机将距另一端150mm处弯设呈与第一弧形部21的弯曲方向相反的135°弯钩以形成第二弧形部31和第二连接件32，即形成容置体3。从而，将电缆放置装置制作成“S”型。 [0049] 参见图1和图2，上述各实施例中，电缆放置装置还可以包括：防护件6。其中，防护件6设置于容置体3的外部，防护件6用于保护电缆5。具体地，在容置体3的外部设置防护件6，则电缆5与防护件6相接触，使得防护件6起到保护电缆5的作用。防护件6可以仅仅设置于容置体3的外部，当然，也可以将防护件6设置于容置体3的外部和连接体1至少部分的外部，也就是说，防护件6不仅设置于容置体3的外部，并且，连接体1的至少与容置体3相连接的部分也设置有防护件6。当然，还可以将连接体1的外部均设置防护件6。 [0050] 具体实施时，当防护件6设置于容置体3的外部时，防护件6可以设置于第二折弯件的外部，也可以是设置于第二弧形部31和第二连接件32的外部。 [0051] 防护件6可以为柔性件或者柔性的弹性件，将防护件6缠绕于容置体3的外部，也可以在容置体3的外部和在连接体1至少与容置体3相连接处的部分的外部均缠绕防护件6。防护件6也可以为防护套管，防护套管套设于容置体3的外部，也可以是，在容置体3的外部和连接体1至少与容置体3相连接处的部分的外部均套设防护套管。该防滑套管可以为塑料软管，也可以为复合软管或消防软管。 [0052] 在本实施例中，防护件6为塑料软管，塑料软管不仅套设于第二弧形部31的外部和第二连接件32的外部，并且，塑料软管套设于连接体1靠近第二弧形部31的一部分的外部。制作时，将一根直径Ф20、长200mm的塑料软管对称地套设于第二弧形部31、第二连接件32和连接体1的外部。 [0053] 可以看出，本实施例中，通过设置防护件6，能够有效地减少电缆5与容置体3之间的磨损，保护电缆5，避免电缆5的损坏，并且，减少了容置体3外表面的毛刺等对电缆5的损坏，同时，防护件6的设置可增大电缆5在容置体3处的曲率半径，进而减少了电缆5的应力集中，从而避免了电缆5的断裂。 [0054] 综上所述，本实施例中，能够使得电缆与支撑装置4相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0055] 系统实施例： [0056] 本实施例还提出了一种电缆放置系统。参见图3和图4，图中示出了本发明实施例提供的电缆放置系统的优选结构。如图所示，电缆放置系统包括：支撑装置4和多个上述装置实施例中的任一种电缆放置装置。其中，每个电缆放置装置中的勾设体2均勾设于支撑装置4。电缆放置装置的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。 [0057] 可以看出，本实施例中，通过各电缆放置装置中的勾设体2均勾设于支撑装置4，通过各电缆放置装置中容置体3容纳电缆5，使得电缆5与支撑装置4相对固定，从而确定了电缆5的放置位置，避免了电缆5的随意放置，进而有效地保护了电缆5，避免电缆5的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0058] 继续参见图3和图4，上述实施例中，支撑装置4可以包括：第一支撑杆42、第二支撑杆43和至少一个连接杆41。其中，第一支撑杆42和第二支撑杆43为并列设置，则第一支撑杆42和第二支撑杆43位于同一轴线上且相互平行。第一支撑杆42的第一端(图3所示的下端)与地面7相连接，第二端(图3所示的上端)为自由端。第二支撑杆43的第一端(图3所示的下端)也与地面7相连接，第二端(图3所示的上端)也为自由端。第一支撑杆42和第二支撑杆43之间具有预设距离，具体实施时，该预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制。 [0059] 每个连接杆41均横设于第一支撑杆42与第二支撑杆43之间，每个连接杆41的两端分别与第一支撑杆42与第二支撑杆43一一对应地可拆卸连接。具体地，每个连接杆41的一端与第一支撑杆42可拆卸连接，每个连接杆41的另一端与第二支撑杆43可拆卸连接。该可拆卸连接的方式可以为扣件连接，也可以采用其他的方式，本实施例对此不作任何限制。 [0060] 优选的，每个连接杆41均与第一支撑杆42和第二支撑杆43相垂直。 [0061] 具体实施时，连接杆41的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。当连接杆41为至少两个时，各连接杆41沿第一支撑杆42的高度方向(图3所示的由上至下的方向)依次设置。优选的，各连接杆41并列设置，即各连接杆41相互平行。更优选的，各连接杆41沿第一支撑杆42或第二支撑杆43的高度方向均匀设置。 [0062] 在本实施例中，第一支撑杆42和第二支撑杆43均为Ф48*3.5的脚手管。第一支撑杆42和第二支撑杆43的高度均为1.2m，第一支撑杆42和第二支撑杆43之间的距离为3m。将第一支撑杆42的第一端200mm埋入地下，第二支撑杆43的第一端200mm也埋入地下，第一支撑杆42和第二支撑杆43位于同一轴线上。连接杆41为三根，各连接杆41平行设置，各连接杆41沿第一支撑杆42或第二支撑杆43的高度方向设置。具体地，第一根连接杆41距离地面 200mm，第二根连接杆41距离地面600mm，第三根连接杆41距离地面1000mm。各连接杆41与第一支撑杆42和第二支撑杆43的连接处采用钢管直角扣件连接。具体实施时，可根据实际需求，将第一支撑杆42、第二支撑杆43和各连接杆41涂刷黑黄间隔油漆，作为安全标识。 [0063] 每个电缆放置装置中的勾设体2均勾设于连接杆41。当勾设体2为第一折弯件时，连接杆41夹设于第一折弯件与连接体1之间。当勾设体2包括：第一弧形部21和第一连接件22时，第一弧形部21挂设于连接杆41。优选的，各勾设体2沿连接杆41的长度方向均匀分布。 [0064] 在本实施例中，各勾设体2沿连接杆41的长度方向每隔1.5m勾设一个。 [0065] 可以看出，本实施例中，支撑装置4的结构简单，便于实施。 [0066] 继续参见图2和图3，上述实施例中，支撑装置4为多个，各支撑装置4连续均匀排布，每个支撑装置4均设置有多个勾设体2。 [0067] 综上所述，本实施例中，能够使得电缆5与支撑装置4相对固定，从而确定了电缆5的放置位置，避免了电缆5的随意放置，进而有效地保护了电缆5，避免电缆5的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率，同时，结构简单，经济实用。 [0068] 方法实施例： [0069] 本实施例还提出了一种电缆放置方法，该电缆放置方法是上述系统实施例中任一种电缆放置系统进行的电缆放置方法。其中，该电缆放置方法中关于电缆放置系统的具体实施过程参见上述系统实施例的说明即可，关于电缆放置装置的具体实施方式参见上述装置实施例的说明即可，本实施例在此不再赘述。 [0070] 参见图5，图5为本发明实施例提供的电缆放置方法的结构框图。如图所示，电缆放置方法可以包括如下步骤： [0071] 步骤S1，在预设场地设置支撑装置。 [0072] 具体地，参见图3和图4，支撑装置4可以包括：第一支撑杆42、第二支撑杆43和至少一个连接杆41。其中，第一支撑杆42和第二支撑杆43为并列设置，第一支撑杆42的第一端和第二支撑杆43的第一端均与地面7相连接，第一支撑杆42的第二端和第二支撑杆43的第二端均为自由端。第一支撑杆42和第二支撑杆43之间具有预设距离，该预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不作任何限制。 [0073] 每个连接杆41均横设于第一支撑杆42与第二支撑杆43之间，每个连接杆41的两端分别与第一支撑杆42与第二支撑杆43一一对应地可拆卸连接。该可拆卸连接的方式可以为扣件连接，也可以采用其他的方式，本实施例对此不作任何限制。优选的，每个连接杆41均与第一支撑杆42和第二支撑杆43相垂直。当连接杆41为至少两个时，各连接杆41沿第一支撑杆42的高度方向依次设置。优选的，各连接杆41并列设置，即各连接杆41相互平行。更优选的，各连接杆41沿第一支撑杆42或第二支撑杆43的高度方向均匀设置。 [0074] 设置时，将第一支撑杆42的第一端和第二支撑杆43的第一端均埋入地下，并保证第一支撑杆42和第二支撑杆43位于同一轴线上。将各连接杆41均横设于第一支撑杆42与第二支撑杆43之间，其中，各连接杆41并列设置且各连接杆41与第一支撑杆42或第二支撑杆43相垂直。每个连接杆41与第一支撑杆42和第二支撑杆43的连接处均采用钢管直角扣件连接。 [0075] 步骤S2，将电缆放置装置中的勾设体勾设于支撑装置。 [0076] 具体地，参见图1至图4，电缆装置可以包括：连接体1、勾设体2和容置体3。其中，连接体1的第一端与勾设体2相连接，连接体1的第二端与容置体3相连接。勾设体2用于勾设于支撑装置4，容置体3用于容纳电缆5。电缆放置装置的勾设体2勾设于支撑装置4中的连接杆41，优选的，各勾设体2沿连接杆41的长度方向均匀分布。 [0077] 勾设体2可以为第一折弯件，连接杆41夹设于第一折弯件与连接体1之间。 [0078] 勾设体2也可以包括：第一弧形部21和第一连接件22，第一连接件22通过第一弧形部21与连接体1的第一端相连接，第一弧形部21勾设于连接杆41。 [0079] 步骤S3，将电缆设置于电缆放置装置中的容置体中。 [0080] 具体地，参见图1至图4，由于第一支撑杆42和第二支撑杆43位于同一轴线上，所以，电缆放置装置中的各勾设体2也位于同一轴线上，则电缆放置装置中的各容置体3也位于同一轴线上，电缆5置于各容置体3内。 [0081] 容置体3可以为第二折弯件，电缆5夹设于第二折弯件与连接体1之间。 [0082] 容置体3也可以包括：第二弧形部31和第二连接件32，第二连接件32通过第二弧形部31与连接体1的第二端相连接，电缆5置于第二弧形部31内。 [0083] 可以看出，本实施例中，能够使得电缆与支撑装置相对固定，从而确定了电缆的放置位置，避免了电缆的随意放置，进而有效地保护了电缆，避免电缆的损坏，保证了施工用电安全，确保了安全、文明施工，并且，操作简单，便于电缆的放置，有效地提高了作业效率。 [0084] 需要说明的是，本发明中的电缆放置装置、电缆放置系统及电缆放置方法原理相同，相关之处可以相互参照。 |
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