[0001] 本发明为一种食品包装袋称量装置，属于复合型休闲食品包装计量技术领域。

[0002] 以往的食品包装袋称量装置，其主要工作原理：开启输料结构，已搅拌均匀的物料落入圆筒形转盘内，同时启动槽型光电开关，使凸轮动力驱动装置启动，动力驱动装置输出轴带动立体式转盘逆时针转动，立体式转盘的通过滑块与固定量杯槽孔和凸轮沟槽组成浮动连接，物料随圆筒形转盘转动填满各个活动量杯；随着转动的角度逐渐增大，由于凸轮沟槽的作用，滑块在滑块槽孔内逐步由外向里移动，使活动量杯容积逐渐变大，当转动到180°时，活动量杯容积达到最大值，物料逐步填满各活动量杯；继续转动，滑块在滑块槽孔内逐步由里向外移动，使活动量杯容积逐渐变小，直至转动到出料口上方时，活动量杯完全合拢组成一个小圆筒、容积达到最小值，筒内的物料得到合适的压缩；同时转动过程中，活动量杯在到达出料口上方之前、经过搅拌桨时，活动量杯上方的物料被刮掉，使到达出料口上方时，活动量杯内的包装食品为一定量, 从而达到精确容积计量的目的；尔后，通过捅料头组合结构，这一定量的包装食品通过出料口下落至包装袋。

[0003] 盘型凸轮式一种食品包装袋称量装置的结构存在以下缺陷：在该装置使用完后，立体式转盘中的滑块与固定量杯槽孔和凸轮沟槽之间存在大量的残渣不易清洗，再次包装工作时容易污染包装中的食品，极不卫生。

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种内部易清理的一种食品包装袋称量装置。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种食品包装袋称量装置，包括机架外壳、立体式转盘、导向凹槽导轨以及动力驱动装置，所述立体式转盘安装在所述导向凹槽导轨的上端，所述的导向凹槽导轨与所述的机架外壳连接，所述动力驱动装置通过转轴驱动所述立体式转盘转动，所述的立体式转盘包括圆筒、遮挡盘、固定量杯、滑块以及用于卡设固定量杯的导轨板，所述的圆筒一端套设在所述的导向凹槽导轨上，所述的导轨板设有放射性圆周排列的多个卡槽，所述的固定量杯卡设在所述卡槽中，所述固定量杯中设有宽度与所述滑块相适配的活动槽，所述滑块活动卡设在所述的活动槽中，所述的遮挡盘和所述的导轨板固定套设在所述的转轴上，所述导向凹槽导轨底部设有凸轮形的导向槽，所述滑块通过轴承卡设在所述的导向槽中同时旋转所述的圆筒，实现在所述活动槽中的滑动，在所述立体式转盘和动力驱动装置之间还设有使所述转轴上下移动的升降机构。

[0006] 通过采用上述技术方案，使用完后升降机构可使立体式转盘升起，使圆筒、遮挡盘、固定量杯、滑块以及导向凹槽导轨等内部受污染部件暴露出来，方便清洗，使机械更加卫生，这样便实现了内部易清理的技术效果。

[0007] 本发明进一步设置为：所述的升降机构包括与所述机架外壳相连的箱体，所述的转轴上设有轴承槽，所述的箱体通过轴承卡设在所述的轴承槽中与所述的转轴相连，在所述的箱体内设有可上下移动的横板，所述横板的一端通过轴承与所述的转轴固定连接，所述的箱体内还设有垂向放置的导向柱，所述横板的另一端套设在所述的导向柱上。

[0008] 通过采用上述技术方案，使得立体式转盘的升降更加平稳可靠。

[0009] 本发明进一步设置为：还包括一驱动电机，在所述横板的中间位置安装有可驱动所述横板做上下活动的驱动螺杆，在所述的驱动螺杆的一端设有齿轮，所述的驱动螺杆通过该齿轮与安装在驱动电机上的主动齿轮啮合配合。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过驱动电机使驱动螺杆转动并驱动横板做上下运动，使得结构更加可靠合理。

[0011] 本发明进一步设置为：在所述转轴与所述动力驱动装置连接的一端设有花键轴，一被动齿轮活动套设在所述的花键轴上，该被动齿轮与套设在所述动力驱动装置上的驱动齿轮传动配合。

[0012] 通过采用上述技术方案，使得转轴在升降过程中，动力驱动装置的驱动端可保持对转轴的输出，进一步包装工作的稳定性。

[0013] 本发明进一步设置为：所述滑块的挤压端活动与活动槽之间实现最小的容腔时，在所述的导向凹槽导轨上设有使该最小的容腔进一步缩小的挤压推送机构。

[0014] 通过采用上述技术方案，滑块的挤压端活动与活动槽之间实现最小的容腔时，挤压推送机构可进一步压缩控制最小的容腔的容积，使得一种食品包装袋称量装置的使用范围更广而且控制计量精确度更高。

[0015] 本发明进一步设置为：挤压推送机构包括设置在所述导向凹槽导轨上的推送气缸，所述推送气缸的推送端固定连接一推块，所述的推块可穿过所述的活动槽中，所述的推块与所述滑块的挤压端活动与活动槽之间实现最小的容腔位置相对应，在所述的导向凹槽导轨上设有供所述推块穿过的通孔。

[0016] 通过采用上述技术方案，通过推块可进一步压缩滑块的挤压端活动与活动槽之间实现最小的容腔的体积，而且设计合理结构简便，从而达到使包装物料时的计量精确度更高。

[0017] 本发明公开了一种食品包装袋称量装置，包括机架外壳1、立体式转盘2、导向凹槽导轨3、搅拌器4、捅料头组合结构5、挡板6以及动力驱动装置7，立体式转盘2安装在导向凹槽导轨3的上端，导向凹槽导轨3与机架外壳1连接，搅拌器4、捅料头组合结构5以及挡板6安装在导向凹槽导轨3上，动力驱动装置7驱动立体式转盘2转动，立体式转盘2包括圆筒21、遮挡盘22、固定量杯23、滑块24以及导轨板25，导轨板25设有放射性圆周排列的多个卡槽251，固定量杯23卡设在卡槽251中，固定量杯23中设有宽度与滑块24相适配的活动槽231，滑块24活动卡设在活动槽231中，遮挡盘22和导轨板25固定套设在转轴92上导向凹槽导轨3底部设有凸轮形的导向槽31，滑块24通过轴承卡设在导向槽31中同时旋转圆筒21，实现在活动槽231中的滑动，滑块24的挤压端活动与活动槽231之间实现最小的容腔时，在导向凹槽导轨3上设有使该最小的容腔进一步缩小的挤压推送机构8，在立体式转盘2和动力驱动装置7之间还设有使所述转轴92上下移动的升降机构9。通过采用上述实施例，滑块24的挤压端活动与活动槽231之间实现最小的容腔时，挤压推送机构8可进一步压缩控制最小的容腔的容积，使得一种食品包装袋称量装置的使用范围更广而且控制计量精确度更高，使用完后升降机构9可使立体式转盘2升起，使圆筒21、遮挡盘22、固定量杯23、滑块24以及导向凹槽导轨3等内部受污染部件暴露出来，方便清洗，使机械更加卫生，这样便实现了计量精确度高以及易清理的技术效果。

[0018] 挤压推送机构8包括设置在导向凹槽导轨3上的推送气缸81，推送气缸81的推送端固定连接一推块82，推块82可穿过活动槽231中，推块82与滑块24的挤压端活动与活动槽231之间实现最小的容腔位置相对应，在导向凹槽导轨3上设有供推块82穿过的通孔83。通过采用上述实施例，通过推块82可进一步压缩滑块24的挤压端活动与活动槽231之间实现最小的容腔的体积，而且设计合理结构简便，从而达到使包装物料时的计量精确度更高。

[0019] 升降机构9包括与机架外壳1相连的箱体91，箱体91通过轴承与驱动立体式转盘2旋转的转轴92相连，在箱体91内设有可上下移动的横板93，横板93的一端通过轴承与转轴92固定连接，箱体91内还设有垂向放置的导向柱94，横板93的另一端套设在导向柱94上。通过采用上述实施例，使得立体式转盘2的升降更加平稳可靠。

[0020] 优选地，还包括一驱动电机95，在横板93的中间位置安装有可驱动横板93做上下活动的驱动螺杆96，在驱动螺杆96的一端设有齿轮，驱动螺杆96通过该齿轮与安装在驱动电机95上的主动齿轮啮合配合。通过采用上述实施例，通过驱动电机95使驱动螺杆96转动并驱动横板93做上下运动，使得结构更加可靠合理。

[0021] 优选地，在转轴92与动力驱动装置7连接的一端设有花键轴921，动力驱动装置7为分割器7，分割器7具有输出轴，在输出轴上安装驱动齿轮71，在转轴上设有被动齿轮97，被动齿轮97活动套设在花键轴921上，该被动齿轮97与动力驱动装置7上的驱动齿轮71传动配合。通过采用上述实施例，使得转轴92在升降过程中，动力驱动装置7的驱动端可保持对转轴92的输出，进一步包装工作的稳定性。