饲料加工包装机 |
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| 申请号 | CN201710690505.9 | 申请日 | 2017-08-14 | 公开(公告)号 | CN107499601A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 合肥明英富海生物科技有限公司; | 发明人 | 邬舒群; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 饲料 加工 包装 机，涉及饲料加工包装技术领域。包括： 箱体 、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮、连接于所述两个带轮上的皮带、设于所述带轮一侧的下料斗、设于所述箱体底部对应所述下料斗两侧的 气缸 、分别与所述两个气缸连接的两个压封头；所述压封头包括 推杆 、与所述推杆连接的 热压 块 以及设于所述推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽；本发明的饲料加工 包装机 通过采用热压块进行封装，并在封装时抽 真空 ，提升了封装的 密封性 ，降低了故障率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种饲料加工包装机，其特征在于，包括：箱体(1)、设于所述箱体(1)顶部的进料口(2)、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮(3)、连接于所述两个带轮(3)上的皮带(4)、设于所述带轮(3)一侧的下料斗(5)、设于所述箱体(1)底部对应所述下料斗(5)两侧的气缸(6)、分别与所述两个气缸(6)连接的两个压封头(7)；所述压封头(7)包括推杆(71)、与所述推杆(71)连接的热压块(72)以及设于所述推杆(71)和热压块(72)内的气道(75)；其中一个热压块端面设有凸起(73)，另一个热压块端面设有与所述凸起(73)相对的凹槽(74)。 |
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| 说明书全文 | 饲料加工包装机技术领域背景技术[0002] 在养殖业中，一些饲料需要加工成颗粒状，饲料经过粉碎装置和挤压装置后，便可以烘干装袋，之后对包装袋进行封口。现有的饲料加工包装机的封口一般采用线封，结构复杂，故障率高，且封装的密封性差。因此，有必要提供一种饲料加工包装机，以解决上述问题。 发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种饲料加工包装机，以解决现有饲料加工包装机对包装袋进行封口时，故障率高，封装的密封性差的问题。同时，本发明还提供了一种饲料加工包装机的压封头组件及其加工方法。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： [0005] 一种饲料加工包装机，包括：箱体、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮、连接于所述两个带轮上的皮带、设于所述带轮一侧的下料斗、设于所述箱体底部对应所述下料斗两侧的气缸、分别与所述两个气缸连接的两个压封头；所述压封头包括推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽。 [0008] 一种饲料加工包装机的压封头组件，包括两个推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽；所述热压块通过所述气道与真空泵连接。 [0009] 一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法，步骤如下： [0010] ①、构成及成型 [0011] 压封头组件包括两个推杆、与推杆连接的热压块以及设于推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与凸起相对的凹槽；热压块通过气道与真空泵连接； [0012] 两个推杆，材质为丁腈橡胶，硫化加工成型，内部留有气道； [0014] ②、推杆的耐磨预处理 [0015] 将推杆表面喷涂耐磨预处理液，喷涂结束后，置于烘箱中烘干； [0017] ③、组装 [0018] 将推杆和热压块通过粘合胶粘合，然后将推杆安装在饲料加工包装机上，气道连通真空泵。 [0019] 本发明所具有的优点与效果是： [0020] 1)、饲料加工包装机，包括：箱体、设于所述箱体顶部的进料口、设于所述箱体内部且处于进料口下方的两个带轮、连接于所述两个带轮上的皮带、设于所述带轮一侧的下料斗、设于所述箱体底部对应所述下料斗两侧的气缸、分别与所述两个气缸连接的两个压封头；所述压封头包括推杆、与所述推杆连接的热压块以及设于所述推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与所述凸起相对的凹槽；本发明的饲料加工包装机通过采用热压块进行封装，并在封装时抽真空，提升了封装的密封性，降低了故障率。 [0021] 2)、一种饲料加工包装机的压封头组件及其加工方法，产品结构设计合理，特别是在推杆加工过程中，对其表面进行了耐磨预处理操作，从而使其使用寿命得到显著增强，而且其表面耐磨性能也得到较大程度提升。附图说明 [0022] 下面结合附图对本发明作进一步详述： [0023] 图1为本发明的饲料加工包装机的结构示意图； [0024] 图2为图1中的压封头的结构示意图。 [0025] 图中：箱体1、进料口2、带轮3、皮带4、下料斗5、气缸6、压封头7、推杆71、热压块72、气道75、凸起73、凹槽74、真空泵8。 具体实施方式[0026] 实施例1 [0027] 如图1至图2所示，本发明提供一种饲料加工包装机，包括：箱体1、设于箱体1顶部的进料口2、设于箱体1内部且处于进料口下方的两个带轮3、连接于两个带轮3上的皮带4、设于带轮3一侧的下料斗5、设于箱体1底部对应下料斗5两侧的气缸6、分别与两个气缸6连接的两个压封头7。皮带4上设有磁铁块。饲料从进料口2进入箱体1内部，并落到皮带4上，通过皮带4上的磁铁块吸附饲料中混入的金属杂质，带轮3转动带动皮带4向下料斗5一侧运动，饲料落入下料斗5后进入下方准备好的包装袋。利用气缸6驱动两个压封头7对包装袋进行封口。 [0028] 具体地，压封头7包括推杆71、与推杆71连接的热压块72(通电使其发热)以及设于推杆71和热压块72内的气道75；其中一个热压块端面设有凸起73，另一个热压块端面设有与凸起73相对的凹槽74。热压块72通过气道75与真空泵8连接。在封口时，通过真空泵8对两个热压块72之间抽真空，凸起73在推杆71的作用下进入凹槽74完成对包装袋的热封口，提升了封装的密封性，降低了故障率。 [0029] 实施例2 [0030] 一种饲料加工包装机的压封头组件的加工方法，步骤如下： [0031] ①、构成及成型 [0032] 压封头组件包括两个推杆、与推杆连接的热压块以及设于推杆和热压块内的气道；其中一个热压块端面设有凸起，另一个热压块端面设有与凸起相对的凹槽；热压块通过气道与真空泵连接； [0033] 两个推杆，材质为丁腈橡胶，硫化加工成型，内部留有气道； [0034] 两个热压块，材质为碳素钢，锻造成型；热压块上的凸起或凹槽以及气道是一体成型制成； [0035] ②、推杆的耐磨预处理 [0036] 将推杆表面喷涂耐磨预处理液，喷涂结束后，置于烘箱中烘干； [0037] 耐磨预处理液的组分为：水性丙烯酸改性环氧树脂50份、聚有机硅氧烷10份、助剂10份、溶剂15份、贝母甲素5份和嘧菌胺3份； [0038] ③、组装 [0039] 将推杆和热压块通过粘合胶粘合，然后将推杆安装在饲料加工包装机上，气道连通真空泵。 [0040] 本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 |
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