一种工件输送装置

申请号 CN201710523628.3 申请日 2017-06-30 公开(公告)号 CN107472860A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 浙江通泰轴承有限公司; 发明人 范森; 高平; 孙工会; 邱武涛; 高启萍;
摘要 本 发明 涉及 工件 运输技术领域,特别涉及一种工件输送装置。本发明利用移动平台可升降的顶件板对工件进行移动,并在光杆处进行固定,光杆处还设置有 位置 传感器 来控制工作的一体化。本发明能自动有秩序的对工件进行输送,保证运输的统一性和流畅度,保证工件运输不混乱。
权利要求

1.一种工件输送装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台包括台面支撑腿,支撑腿间设置有横梁,所述的台面中间设置有一个平轨道,水平轨道两侧设置有光杆移动孔,水平轨道上设置有一个移动平台,移动平台的四个上设置有光杆滑动座,光杆滑动座间设置有两个支撑气缸,光杆滑动座的上方设置有顶件台,顶件台的四个角上固定有光杆,所述光杆穿过光杆滑动座与移动平台,顶件台上方均匀设置有三个顶件板,所述顶件板设置有若干个圆弧槽,支撑气缸的伸缩臂与顶件台固定;
所述台面两侧设置有竖直支撑板,竖直支撑板与台面间还设置有稳固板,支撑板上方设置有工件支撑框,工件支撑框内设置有四个工件支撑板,工件支撑板均匀设置有若干个圆弧槽,四个工件支撑板与三个顶件板相间;左侧竖直支撑板上设置有一个L型安装版,L型安装板上水平安装有滑动气缸,滑动气缸的伸缩臂与移动平台固定;L型安装版的上方设置有一个连接板固定座,连接板固定座上设置有连接板,连接板固定座的两侧设置有连杆固定板,连杆固定板左侧为连杆,右侧为凹凸杆,连杆与凹凸杆间连接有传感器固定板,传感器固定板上设置有第一位置传感器;连杆一侧连杆固定板设置有第一气缸,第一气缸伸缩臂上设置有第一固定头,另一侧连杆固定板设置有第二气缸,第二气缸伸缩臂上设置有第二固定头。
2.根据权利要求1所述的工件输送装置,其特征在于:所述的连接板倾斜安装,连接板一侧与凹凸杆啮合,连接板的另一侧设置有三个顶件板插槽;所述第二固定头上设置有两个防转杆,第二固定头旁还设置有第二位置传感器;所述的工件支撑框两侧还设置有工件围栏

说明书全文

一种工件输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工件运输技术领域,特别涉及一种工件输送装置。

背景技术

[0002] 在生产车间中,常常需要对工件进行运输,对于管状工件,传统运输装置容易使工件产生滑动,早成工件的运输的混乱,使工件难以安置到加工位上。

发明内容

[0003] 本发明提供一种工件输送装置,该工件输送装置能自动有秩序的对工件进行输送。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明通过如下技术方案实现:
[0005] 一种工件输送装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台包括台面支撑支撑腿,支撑腿间设置有横梁,所述的台面中间设置有一个平轨道,水平轨道两侧设置有光杆移动孔,水平轨道上设置有一个移动平台,移动平台的四个上设置有光杆滑动座,光杆滑动座间设置有两个支撑气缸,光杆滑动座的上方设置有顶件台,顶件台的四个角上固定有光杆,所述光杆穿过光杆滑动座与移动平台,顶件台上方均匀设置有三个顶件板,所述顶件板设置有若干个圆弧槽,支撑气缸的伸缩臂与顶件台固定;
[0006] 所述台面两侧设置有竖直支撑板,竖直支撑板与台面间还设置有稳固板,支撑板上方设置有工件支撑框,工件支撑框内设置有四个工件支撑板,工件支撑板均匀设置有若干个圆弧槽,四个工件支撑板与三个顶件板相间;左侧竖直支撑板上设置有一个L型安装版,L型安装板上水平安装有滑动气缸,滑动气缸的伸缩臂与移动平台固定;L型安装版的上方设置有一个连接板固定座,连接板固定座上设置有连接板,连接板固定座的两侧设置有连杆固定板,连杆固定板左侧为连杆,右侧为凹凸杆,连杆与凹凸杆间连接有传感器固定板,传感器固定板上设置有第一位置传感器;连杆一侧连杆固定板设置有第一气缸,第一气缸伸缩臂上设置有第一固定头,另一侧连杆固定板设置有第二气缸,第二气缸伸缩臂上设置有第二固定头。
[0007] 所述的连接板倾斜安装,连接板一侧与凹凸杆啮合,连接板的另一侧设置有三个顶件板插槽;所述第二固定头上设置有两个防转杆,第二固定头旁还设置有第二位置传感器;所述的工件支撑框两侧还设置有工件围栏
[0008] 本发明的有益效果是:
[0009] (1)本发明能自动有秩序的对工件进行输送。
[0010] (2)本发明设置有位置感应器保证运输的统一性和流畅度,保证工件运输不混乱。附图说明
[0011] 图1:是本装置的侧视结构示意图。
[0012] 图2:是本装置的运输部分结构示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合实施例,对本发明作进一步说明:
[0014] 如图1、2所示,一种工件输送装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台包括台面1和支撑腿22,支撑腿间设置有横梁23,所述的台面中间设置有一个水平轨道,水平轨道两侧设置有光杆移动孔,水平轨道上设置有一个移动平台11,移动平台11的四个角上设置有光杆滑动座4,光杆滑动座4间设置有两个支撑气缸5,光杆滑动座4的上方设置有顶件台6,顶件台6的四个角上固定有光杆,所述光杆穿过光杆滑动座4与移动平台11,顶件台上方均匀设置有三个顶件板7,所述顶件板7设置有若干个圆弧槽,支撑气缸5的伸缩臂与顶件台6固定;
[0015] 所述台面两侧设置有竖直支撑板3,竖直支3撑板与台面间还设置有稳固板2,支撑板上方设置有工件支撑框8,工件支撑框内设置有四个工件支撑板21,工件支撑板21均匀设置有若干个圆弧槽,四个工件支撑板21与三个顶件板7相间;左侧竖直支撑板上设置有一个L型安装版,L型安装板上水平安装有滑动气缸10,滑动气缸10的伸缩臂与移动平台固定;L型安装版的上方设置有一个连接板固定座,连接板固定座上设置有连接板16,连接板固定座的两侧设置有连杆固定板13,连杆固定板13左侧为连杆,右侧为凹凸杆,连杆与凹凸杆间连接有传感器固定板,传感器固定板上设置有第一位置传感器12;连杆一侧连杆固定板设置有第一气缸14,第一气缸伸缩臂上设置有第一固定头15,另一侧连杆固定板设置有第二气缸20,第二气缸伸缩臂上设置有第二固定头17。
[0016] 所述的连接板倾斜安装,连接板一侧与凹凸杆啮合,连接板的另一侧设置有三个顶件板插槽;所述第二固定头上设置有两个防转杆19,第二固定头旁还设置有第二位置传感器18;所述的工件支撑框两侧还设置有工件围栏9。
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