一种纺织推车

申请号 CN201710425712.1 申请日 2017-06-08 公开(公告)号 CN107117196A 公开(公告)日 2017-09-01
申请人 盐城雪尔纺织有限公司; 发明人 惠刚; 惠开兵; 郑玲玲; 殷瑞明; 张兴群; 刘国亮; 殷一文;
摘要 本 发明 公开了一种纺织推车,包括 车身 、承载板、万向轮和 手柄 ,所述车身远离手柄一侧顶端通过卡槽卡接有 蓄 电池 ,所述车身顶部安装有升降装置,且升降装置包括固定杆、移动杆和滑槽,所述固定 杆底 端通过 铰链 机构套接在车身上所述第一液压杆底端通过通管套接有第一 液压 泵 ,所述承载板远离手柄一侧 焊接 有第二液压杆,所述承载板靠近第二液压杆底部一侧焊接有第二 液压泵 ,所述第二液压杆远离手柄一侧焊接有 挡板 ,所述车身靠近手柄一侧顶端焊接有第三液压泵,所述第三液压泵 输出轴 一端通过通管套接有第三液压杆。本发明使用液压杆变化承载板长度,增加了承载量的变化,避免了多趟运输现象。
权利要求

1.一种纺织推车,包括车身(1)、承载板(6)、万向轮(15)和手柄(13),其特征在于,所述车身(1)远离手柄(13)顶端的一侧通过卡槽卡接有电池(2),所述车身(1)顶部安装有升降装置,且升降装置包括固定杆(8)、移动杆(7)和滑槽(16),所述固定杆(8)底端通过铰链机构套接在车身(1)上,所述移动杆(7)底端通过螺母固定有滑,且滑块卡接在滑槽(16)上,所述固定杆(8)和移动杆(7)连接处通过转轴套接有横杆(17),所述横杆(17)中间位置焊接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)底端通过通管套接有第一液压(10),所述承载板(6)远离手柄(13)一侧焊接有第二液压杆(4),所述承载板(6)靠近第二液压杆(4)底部的一侧焊接有第二液压泵(5),所述第二液压杆(4)远离手柄(13)一侧焊接有挡板(3),所述车身(1)靠近手柄(13)顶端的一侧焊接有第三液压泵(14),所述第三液压泵(14)输出轴一端通过通管套接有第三液压杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织推车,其特征在于,所述手柄(13)顶端通过卡槽卡接有开关(12),且开关(12)输入端通过线槽连接有蓄电池(2),开关(12)输出端通过线槽连接有第一液压泵(10)、第二液压泵(5)和第三液压泵(14)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织推车,其特征在于,所述固定杆(8)中间位置通过铰链机构连接有移动杆(7),且固定杆(8)与移动杆(7)顶端均通过固定块焊接在承载板(6)底部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织推车,其特征在于,所述车身(1)靠近第二液压泵(10)底端一侧开有滑槽(16),且滑槽(16)内部卡接有滑块,滑块大小与滑槽(16)大小适配,滑块顶端通过螺母固定在移动杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种纺织推车,其特征在于,所述第三液压杆(11)顶端焊接有平板,且平板与承载板(6)紧密接触
6.根据权利要求1所述的一种纺织推车,其特征在于,所述挡板(3)呈L型结构,且挡板(3)由不锈材料制成。

说明书全文

一种纺织推车

技术领域

[0001] 本发明涉及推车技术领域,尤其涉及一种纺织推车。

背景技术

[0002] 纺织完成后,均将布料成卷分装,每卷不了的形成通常是由卷取辊在驱动装置的带动下将布料卷取在卷取辊上形成的,在卷取到一定量的布料后,就需要移除已经成卷的卷取辊,更换新的卷取辊,然而,在移除已经成卷的卷取辊时,通常是依靠工人搬运,此种方式费时间、费人,已经无法满足科学生产的需要,实际使用中,虽然可借助推车完成卷取辊的搬运,但在此搬运过程中现有的推车运输量较小,从而需要使用者多趟运输,因此存在效率低与不安全的缺点。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织推车。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种纺织推车,包括车身、承载板、万向轮和手柄,所述车身远离手柄一侧顶端通过卡槽卡接有电池,所述车身顶部安装有升降装置,且升降装置包括固定杆、移动杆和滑槽,所述固定杆底端通过铰链机构套接在车身上,所述移动杆底端通过螺母固定有滑,且滑块卡接在滑槽上,所述固定杆和移动杆连接处通过转轴套接有横杆,所述横杆中间位置焊接有第一液压杆,所述第一液压杆底端通过通管套接有第一液压,所述承载板远离手柄一侧焊接有第二液压杆,所述承载板靠近第二液压杆底部一侧焊接有第二液压泵,所述第二液压杆远离手柄一侧焊接有挡板,所述车身靠近手柄一侧顶端焊接有第三液压泵,所述第三液压泵输出轴一端通过通管套接有第三液压杆。
[0005] 优选的,所述手柄顶端通过卡槽卡接有开关,且开关输入端通过线槽连接有蓄电池,开关输出端通过线槽连接有第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵。
[0006] 优选的,所述固定杆中间位置通过铰链机构连接有移动杆,且固定杆与移动杆顶端均通过固定块焊接在承载板底部。
[0007] 优选的,所述车身靠近第二液压泵底端一侧开有滑槽,且滑槽内部卡接有滑块,滑块大小与滑槽大小适配,滑块顶端通过螺母固定在移动杆上。
[0008] 优选的,所述第三液压杆顶端焊接有平板,且平板与承载板紧密接触
[0009] 优选的,所述挡板呈L型结构,且挡板由不锈材料制成。
[0010] 本发明的有益效果为:本发明中使用升降装置增加了车身的升降功能,避免了纺织装置工作台高度不一而增加劳动强度的现象,第三液压杆装在承载板头部,增加了承载板的卸货功能,降低了装卸劳动强度,第二液压杆的使用增加了承载板的长度变化,增加了承载量,避免了频繁装卸。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种纺织推车的整体结构示意图;图2为本发明提出的一种纺织推车的升降装置主视图。
[0012] 图中:1车身、2蓄电池、3挡板、4第二液压杆、5第二液压泵、6承载板、7移动杆、8固定杆、9第一液压杆、10第一液压泵、11第三液压杆、12开关、13手柄、14第三液压泵、15万向轮、16滑槽、17横杆。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 参照图1和图2,一种纺织推车,包括车身1、承载板6、万向轮15和手柄13,车身1远离手柄13一侧顶端通过卡槽卡接有蓄电池2,车身1顶部安装有升降装置,且升降装置包括固定杆8、移动杆7和滑槽16,固定杆8底端通过铰链机构套接在车身1上,移动杆7底端通过螺母固定有滑块,且滑块卡接在滑槽16上,固定杆8和移动杆7连接处通过转轴套接有横杆17,横杆17中间位置焊接有第一液压杆9,第一液压杆9底端通过通管套接有第一液压泵10,承载板6远离手柄13一侧焊接有第二液压杆4,承载板6靠近第二液压杆4底部一侧焊接有第二液压泵5,第二液压杆4远离手柄13一侧焊接有挡板3,车身1靠近手柄13一侧顶端焊接有第三液压泵14,第三液压泵14输出轴一端通过通管套接有第三液压杆11。
[0015] 本发明中,手柄13顶端通过卡槽卡接有开关12,且开关12输入端通过线槽连接有蓄电池2,开关12输出端通过线槽连接有第一液压泵10、第二液压泵5和第三液压泵14,固定杆8中间位置通过铰链机构连接有移动杆7,且固定杆8与移动杆7顶端均通过固定块焊接在承载板6底部,车身1靠近第二液压泵10底端一侧开有滑槽16,且滑槽16内部卡接有滑块,滑块大小与滑槽16大小适配,滑块顶端通过螺母固定在移动杆7上,第三液压杆11顶端焊接有平板,且平板与承载板6紧密接触,挡板3呈L型结构,且挡板3由不锈钢材料制成。
[0016] 工作原理:推动手柄13至纺织加工台,通过开关12控制第一液压泵10调节第一液压杆9推动移动杆7,调整承载板6至合适位置,卷取辊放入承载板6后,通过手柄13推动小车至卸货区,通过开关12控制第三液压泵14,单侧升高承载板6达到卸货效果。
[0017] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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