Fastener fixture

【発明の詳細な説明】 ファスナー取付け具 発明の背景本発明は、脱離したボタンを衣類に再度取り付けるなどの消費者が行う作業に使用するのに特に好適な新規且つ斬新なファスナー取付け具に関する。 衣服や織物に対するボタンの取付けまたは再取付けの従来方法は、機械または手のいずれによろうとも、糸を使用している。 ボタンは所定位置に保持され、糸の付いた針がボタンに形成されている２、３またはそれ以上の数の穴の各々を通して材料に差し通されのであり、ボタンを材料に確実に保持するのに十分なその糸による撚り糸が形成されるまで数回繰り返される。 糸はその後に結ばれるか、 そうでなければ留め付けられて、解れないようにされねばならない。 ボタンを材料から持ち上げることが望まれるような幾つかの例においては、付加する糸を撚り糸に横方向に巻き付けることで柱脚作用を得る。 ボタンを織物または衣服に取り付けるこの方法には幾つかの欠点がある。 まず第１に、手間のかかる退屈な仕事であり、たった１本の糸が切れただけでも、また糸の端が適当に固定されていなくても、ボタンはすぐに脱離してしまう。 いずれも参照することで本明細書に組み入れられる共通して譲渡された米国特許第３３９９４３２号、第３４７０８３４号および第３４９４００４号には、布製品にボタンを取り付けるか、再取付けするために、糸に代えて使用できるプラスチック製ファスナーが記載されている。 このファスナーは、一端にヘッドを有し、他端に横方向バーを有する可撓性のフィラメントを典型的に含んでいる。 複数のこのようなファスナーがクリップの一部として典型的に作られるのであり、 クリップにおけるファスナーは、その対応するネックすなわち連結ポストによってファスナーの横方向バーに連結されているストリンガすなわちランナーバーに対して１列の状態で相互に連結されている。 個々のファスナーをファスナークリップから切り離すため、また切り離したファスナーを所望製品に（例えば、ボタンの穴を通して衣類の製品に）取り付けるために、ファスナー取付け装置が典型的に使用される。 このような装置はケーシングと、ケーシングから突出した針であって、その針およびケーシングが互いに整合された長手方向のボアを有するような針と、前記ボア内を前後にスライドできるプランジャーと、前記プランジャーを前記ボア内でスライドさせるためにケーシングの後部で伸縮されるハンドルと、プランジャーを往復移動させることでファスナーが針を通して突出するように、プランジャーの前方で前記ボアに横方向バーが整合されてファスナーを装置に連続して給送するための割出しホイールを含む手段とを含んで構成される。 典型的に針の後端部はナイフエッジを形成するように成形されており、プランジャーを使用して針の長手方向ボアの中に横方向バーを挿入することが、ファスナーをファスナークリップの残材に連結している連結ポストを針のナイフエッジで切断するようにさせる。 上述したファスナーは或る衣服製品にボタンを取り付けるのにほぼ満足されることが見出されたが、これらは以下の理由によって普遍的な使用が見出されなかった。 すなわち、第１に、人の皮膚に直接に接触して配置されると、ファスナーの横方向バーが炎症を引き起こす傾向を有している。 これは一部において上述した連結ポストの切断が横方向バーの底面にバリを残すからであり、また一部において横方向バーの端部が多少ながら鋭く、大きな寸法だからである。 第２に、ファスナーは多数のボタンに使用するには大き過ぎ、それ故に大きな穴を有する特別設計のボタンの使用が必要とされる。 第３に、糸が典型的に使用される場合と同様に２以上のボタンの穴の間でループを形成されるのとは対照的に、ボタンの穴毎に別のファスナーが使用されるという事実のために、ファスナーはその応用において目立つ傾向を有している。 発明の概要本発明の目的は、脱離したボタンを衣類に再度取り付けるなどの消費者が行う作業に使用するのに特に好適な新規且つ斬新なファスナー取付け具を提供することである。 本発明の他の目的は、一対のほぼ平行なランナーバーおよび１つ以上のファスナーを含むことが好ましく、各ファスナーはＵ字形フィラメントおよびその反対両端に配置された一対のほぼ平行な横方向バーを含み、Ｕ字形フィラメントは一対のほぼ平行なランナーバーの平面に配置されるとともにその長手方向軸線と整合されており、対をなす横方向バーの各々は連結ポストによって対応するランナーバーに連結されており、連結ポストはそれぞれの横方向バーの外側に対して切断可能に連結されているような、新規且つ斬新なファスナークリップを使用するようになされた上述で説明したようなファスナー取付け具を提供することである。 本発明の更に他の目的は、モールド成形可能な部品、したがって比較的安価に大量生産することのできる部品を使用して構成できるようにした上述で説明したようなファスナー取付け具を提供することである。 本発明の付加的な目的、特徴および利点は以下の説明に一部記載されており、 また一部はその説明から明白となり、または本発明を実施することによって学ぶことができる。 本発明の目的、特徴および利点は、添付の請求の範囲の欄で特に指摘されたの手段および組合せによって実現することができ、達成することができよう。 本発明の好ましい或る実施例では、ファスナー取付け具は本体と、針ブロックと、一対の針と、ばねと、放出機構とを含んで構成される。 対をなす針の各々は、ファスナーの横方向バーの１つを受け入れるようになされた長手方向に延在するスロット付きボアを含み、フィラメントの隣接端部がボアのスロットを通して延在する。 針は針ブロック内に平行に配置され、針ブロックは本体前端部に形成された空所内に取り外し可能に取り付けられる。 各針は外側にナイフエッジを形成され、このナイフエッジは、横方向バーがそれによって押圧されるときに関連する横方向バーから連結ポストを切断するようになされる。 本体はまた横方向給送スロットを含むように形成され、このスロットを通して上述したファスナークリップが手で挿入される。 給送スロット内でのファスナークリップの適当な整合を助成して、所望のファスナーの横方向バーが針の長手方向ボアと整合されるようにするために、スロットの内壁は一対の給送バーを含むように形成され、これらの給送バーはファスナークリップの外側に形成されている対応する凹部と係合される。 本体内を前後にスライド移動できるように取り付けられ、ばねによって後方へ向かって付勢されている放出機構は、本体の後方から手動操作される。 放出機構の作動は一方の親指を使用して達成されることが好ましく、また本体は一対のフィンガ開口を備えていて、この装置は注射器のように保持されて使用することができる。 放出機構は一対の放出ロッドを含み、この放出ロッドは針の長手方向ボア内を前後にスライドできるとともに、針のボアを通して所望の物品へ横方向バーを押し込むために使用される。 本発明の他の好ましい実施例では、上述したファスナー取付け具の本体および放出機構の形状およびばねの構造が変更されている。 本発明の更に他の好ましい実施例では、ファスナー取付け具は上部および下部を有する本体と、キャップと、放出機構と、ばねと、一対の針とを含んで構成される。 針は本体の前端部に取り付けられ、少なくとも１本の針は枢動可能に取り付けられて、この取付け具が異なるボタンの穴の間隔の相違を許容できるようにする。 各々の針は、施与されるファスナーの横方向バーの１つを受け入れるようになされた長手方向に延在するスロット付きボアを含んでいる。 放出機構は本体内部の長手方向のチャンネル内を前後にスライド移動でき、またばねによって後方へ向かって付勢される。 放出機構は一対の放出ロッドを含んでおり、この放出ロッドは針の長手方向ボアの中へ向かって、またその内部で前後にスライドすることができる。 本体内部での放出機構の前方へ向かう移動は一方の親指を使用して達成されることが好ましく、また放出機構は取付け具が注射器のように保持されて使用できるように成形される。 放出機構および本体は、放出機構が使用者の親指によって前方位置へ押され、また親指によって放出機構に作用する圧力が解除され後、放出機構が自動的に引込むことのないように更に成形される。 キャップは放出機構の後部に取り付けられてカバーする。 図面の簡単な説明本明細書に組み入れられてその一部を構成する添付図面は本発明の好ましい実施例を示しており、また記述とともに本発明の原理を明らかにするように作用する。 図面において、同じ符号は同じ部品を示しており、 第１図は、本発明の教示によって構成されたファスナー取付け具を使用するファスナークリップの１実施例の前面図であり、 第２図は、第１図に示されたファスナークリップの底面図であり、 第３図は、ファスナーの１つがファスナークリップの残材から分離された後の第１図に示されたファスナーのうちの１つのファスナーの拡大した前部斜視図であり、 第４図は、衣服にボタンを取り付けるような方法で第１図のファスナークリップから個々のファスナーを一対のボタンの穴に通して衣服に取り付けるための、 本発明の教示により構成されたファスナー取付け具の１実施例の頂面図であり、 第５図は、本体が部分的に破断された第４図に示されるファスナー取付け具の部分的な頂面図であり、 第６図は、第５図の線６−６に沿う本体の断面図であり、 第７（ａ）図〜第７（ｄ）図は、第５図に示される針ブロックのそれぞれ前面図、後面図、頂面図および右側面図であり、 第８図は、第５図に示された本体の線８−８に沿う断面図であり、 第９（ａ）図〜第９（ｄ）図は、第５図に示された針のうちの１つの針のそれぞれ頂面図、右側面図、左側面図および後面図であり、 第１０（ａ）図および第１０（ｂ）図は、第５図に示された放出機構のそれぞれ底面図および右側面図であり、 第１１図は、衣服にボタンを取り付けるような方法で第１図のファスナークリップから個々のファスナーを一対のボタンの穴に通して衣服に取り付けるための、本発明の教示により構成されたファスナー取付け具の第２実施例の部分的に破断した頂面図であり、 第１２図は、第１図に示されたファスナーの１つが一対のボタンの穴を通して挿入されて衣服に固定される状態を示すために、対をなす放出ロッドが前進位置とされて示された第４図のファスナー取付け具の前端部の拡大断面図であり、 第１３図は、第１２図に類似するが、ファスナー取付け具が取り外された後の第１図に示されたファスナーの１つがボタンを衣服に取り付けるために使用された状態を示している拡大断面図であり、 第１４図は、第１３図に示されたボタン、衣服およびファスナーの組合せの頂面図であり、 第１５図は、本発明の教示により構成されたファスナー取付け具の第３実施例の頂面図であり、 第１６図は、第１５図に示されたファスナー取付け具の線１６−１６に沿う断面図であり、 第１７図〜第２０図は、第１５図の取付け具の本体の上部のそれぞれ頂面図、 側面図、前部断面図および後面図であり、 第２１Ａ図および第２１Ｂは、第１５図の取付け具の本体の下部のそれぞれ頂面図、後端面図であり、 第２２図は、本体の上部が取り外された第１５図に示されるファスナー取付け具の先端部の断片平面図であり、 第２３図は、本体の上部が取り外された第１５図に示されるファスナー取付け具の先端部の断片側面図であり、 第２４図は、第１５図に示された本体の上部の前端面図であり、 第２５図は、第１５図のファスナー取付け具に示された放出機構の平面図であり、 第２６図〜第２９図は、第１５図のファスナー取付け具の針のうちの１本の針のそれぞれ平面図、側面図、後面図および前面図であり、 第３０図は、第１５図の線３０−３０に沿うファスナー取付け具の本体下部の前端部およびそこに取り付けられた針の断面図であり、 第３１図および第３２図は、放出ブロックが本体の下部に対してそれぞれ最前方位置および中間位置に位置するときの放出ブロックの下部ポストおよび本体の下部を示す破断図であり、 第３３図は、針を取り付けるための構造の変更形の破断図である。 好ましい実施例の詳細な説明図面を参照し、特に第１図および第２図を参照すれば、本発明の教示により構成されたファスナー取付け具を使用するためのファスナークリップの、それぞれ前面図および底面図が示されており、このファスナークリップは符号１１で全体的に示されている。 クリップ１１は一体構造であり、ポリウレタンまたは同様材料からモールド成形されることが好ましい。 クリップ１１は５つの同じファスナー１３を含んでおり、ファスナーの個数は図解だけのためのものである。 各々のファスナー１３は可撓性のＵ字形フィラメント１５と、その反対両端に配置された一対の横方向バーすなわち足１７−１，１７−２を含む。 ファスナーの強度を最大限にするために、フィラメント１５は四角形の横断面とされて非均一な厚さを有することが好ましく、すなわち弧状部分１６が両端部の厚さｔ ₂よりも大きな厚さｔ ₁を有することが好ましい。 足１７−１，１７−２は適当寸法となされて、それらが通常寸法の一対のボタンの穴を通して所望の衣服に挿入された後、衣服の裏側に保持できるようになされる。 クリップ１１は一対のランナーバー１９−１，１９−２も含み、それらの頂端部は結合されてハンドル２１を形成している。 ランナーバー１９−１，１９−２ は凹部２４を備えており、これは以下において分かるように、ファスナー取付け具に対する適当なクリップ１１の給送を助成する。 各々のファスナー１３は幾つかの連結ポスト２３−１，２３−２でそれぞれランナーバー１９−１，１９−２に連結されている。 以下に説明する理由により、 連結ポスト２３−１，２３−２は足１７−１，１７−２の外側２５−１，２５− ２にそれぞれ連結されている。 ファスナー１３が衣服に使用され、足１７−１，１７−２が人の皮膚に直接に接触して配置できるようにするために、ファスナークリップ１１は人の皮膚に生じる炎症を最小限に止めるように設計された以下の特徴を有する。 第１に、上述で留意したように、連結ポスト２３−１，２３−２が足１７−１，１７−２の外側２５−１，２５−２に連結される。 この方法では、連結ポスト２３−１，２３ −２が切断されると、バリ２７−１，２７−２（第３図参照）が外側２５−１， ２５−２に残され、これらが足１７−１，１７−２の底面に残された場合に生じるほどには人の皮膚と接触するようになされることはない。 第２に、既存の同様なファスナーの横方向バーの場合の６ｍｍに比較して足１７−１，１７−２は比較的小さい、すなわち約２ｍｍの長さ１を有し、またボタンを布材に固定するのに使用される糸の結び目の寸法に匹敵する全体寸法を有する。 したがって、足１ ７−１，１７−２は人の皮膚に接触するようになされ得る比較的小さい表面積を有することになる。 第３に、足１７−１，１７−２の頂面２９−１，２９−２はそれぞれ全体的に平坦で、足１７−１，１７−２に高さの低い形状を与え、また足１７−１，１７−２をファスナー１３が取り付けられる衣服の裏側に対して揺れ動かないように保持する（第１３図参照）。 第４に、足１７−１，１７−２は丸め端部３１−１／３１−２および３３−１／３３−２をそれぞれ有している。 ボタンを衣服に取り付けるのにファスナー１３を使用するために、連結ポスト２３−１，２３−２を切断することで個々のファスナー１３がまずファスナークリップ１１から取り外される。 次ぎに切断されたファスナー１３の足１７−１， １７−２は、対応する一対のボタンの穴をまず通り、次ぎに所望の衣服を通して挿入される。 この切断および挿入の両段階は手動操作で行われるか、または適当なファスナー取付け具に補助されて行われる。 ここで第４図および第５図を参照すれば、上述で説明したようにファスナークリップ１１を使用するのに好適なファスナー取付け具の１実施例が示されており、このファスナー取付け具は符号５１で全体を示されている。 取付け具５１は本体５３と、針ブロック５５と、一対の針５７−１，５７−２ と、ばね５９と、放出機構６１とを含む。 本体５３は一体構造であり、軽量耐久プラスチック材からモールド成形されることが好ましい。 本体５３は一対の横方向開口６３−１，６３−２を画成するように成形されており、これらの開口は使用者が人差し指および中指を開口６３− １，６３−２に通して位置させる一方、親指で放出機構６１を作動させることによって、注射器のように取付け具５１を作動できるようにするために備えられている。 本体５３はまた横方向に延在する足スロット６４を備えており、このスロットを通してファスナークリップ１１が本体５３の長手軸線に直角な方向から挿入できる。 第６図に最も良く見られるように、スロット６４は一対の給送バー６ ４−１，６４−２を含むように成形されており、給送バーは以下に非常に詳細に説明されるようにそれぞれランナーバー１９−１，１９−２の凹部２４と係合して、取付け具５１内でファスナークリップ１１を適当に整合させるように使用される。 本体５３は形成された空所６５に取り外し可能に取り付けられてその前端部からアクセスできる針ブロック５５は、第７（ａ）図〜第７（ｄ）図に非常に詳細に示されている。 そこに見られるように、ブロック５５は一般に四角い一体構造をしており、一対のほぼ円筒形の溝６７−１，６７−２を有し、これにの溝６７ −１，６７−２はそれぞれ針５７−１，５７−２を受け入れるようになされている。 ブロック５５は複数の外方へ付勢されたタブ６９−１〜６９−３によって開口６５内に保持されており、これらのタブ６９−１〜６９−３は空所６５の対応するスロット７１−１〜７１−３（第８図参照）内の位置へスナップ嵌合する。 ブロック５５もまた軽量耐久プラスチックからモールド成形されることが好ましい。 長手方向軸線に沿って反射された針５７−２の鏡像である針５７−１が第９（ ａ）図〜第９（ｄ）図に非常に詳細に示されている。 そこに見られるように、針５７−１は一体構造であって、ほぼ円筒形のスロット付きボア７３−１を含むように成形されている。 ボア７３−１はファスナー１３の足１７−１の横断面の直径よりも僅かに大きい横断面の直径を有している。 針５７−１の前端部７５−１ は尖っており、衣服および通常寸法のボタンの穴を通して挿入できるようになされている。 針５７−１の後端部７７−１は開かれており、以下に説明される放出ロッドがボア７３−１に押し込められるようにしており、フィラメントの隣接端部はボア７３−１のスロットを通して延在している。 下方へ向かって角度を付されたフィン７９−１によって針５７−１はブロック５５の溝６７−１の内部に保持されており、このフィン７９−１は溝６７−１の対応するスロット８１−１と係合される（第７（ｂ）図および第７（ｃ）図参照）。 針５７−１の左側（前端部７５−１に向かって後端部７７−１から針７５−１ を見て）はナイフ８３−１を形成するように成形されている。 以下に非常に詳細に説明するように、ナイフ８３−１は所望のファスナー１３をランナーバー１９ −１に連結している連結ポスト２３−１を切断するのに使用される。 （針５７− ２の右側に形成された同様なナイフエッジは同じファスナーをランナーバー１９ −２にれけしている連結ポスト２３−２を切断するのに同様に使用される。） 針５７−１，５７−２はシート金属材料から切断して型押し加工されるのが好ましい。 第１０（ａ）図および第１０（ｂ）図に非常に詳細に示されるように、 放出機構６１は本体５３に形成された長手方向に延在するチャンネル８９の中にスライド可能に取り付けられ、その後端部からアクセス可能とされる。 そこに見られるように、放出機構６１は細長いほぼ四角形の放出ブロック９１を含み、放出ブロック９１は比較的小さな横断面の前部９１−１および比較的大きな横断面の後部９１−２を有する。 一対の放出ロッド９３−１，９３−２は前部９１−１ の前端部に固定的に取り付けられる。 以下に非常に詳細に説明するように、放出ロッド９３−１，９３−２は適当な寸法とされて適当に配置され、放出ブロック９１がチャンネル８９を通って移動するときに、放出ロッド９３−１，９３−２ がスロット６４内に適当に配置されたファスナー１３の足１７−１，１７−２を針５７−１，５７−２に装填させ、その後にそこから放出させることができるようになされる。 ディスク形基部９５は後部９１−２の後端部に固定的に取り付けられ、放出機構６１の操作を容易化している。 放出ロッド９３−１，９３−２は金属材料で作られることが好ましく、また放出機構６１の残材は軽量耐久プラスチック材料からモールド成形されることが好ましい。 チャンネル８９内での放出機構６１の長手方向の移動は、基部９５により、また本体５３に形成された対応するガイドスロット９９−１，９９−２（第５図） 内を移動する後部９１−２の頂面および底面にそれぞれ配置された一対の一体形成されたポスト９７−１，９７−２によって拘束される。 ポスト９７−１，９７ −２は内方へ押し下げられてブロック９１をチャンネル８９に挿入できるように作られる。 一端でチャンネル８９の前部と係合し、反対端部で後部９１−２の前端部と係合するばね５９は、放出機構６１をチャンネル８９の後部へ向かって押圧する。 取付け具５１に構成が似たファスナー供給取付け具が第１１図に示されており、その取付け具は符号１０１で全体的に示されている。 取付け具１０１と取付け具５１との相違はほんの僅かであり、基本的な相違は本体１０３の形状、取付け具１０１に基部９５が無いこと、およびばね１０５の構造である。 取付け具１０ １と取付け具５１と同じ方法で作動される。 使用において、所望のファスナー１３に対応するランナーバー１９−１，１９ −２の凹部２４がバー６４−１，６４−２に係合するまでハンドル２１を掴んでクリップをスロット６４に通して押し下げることで、所望のファスナークリップ１１が取付け具５１に装填され、このようにすることで、所望のファスナー１３ の足１７−１，１７−２は針５７−１，５７−２のボア７３−１，７３−２内に位置される。 上述のように装填されたファスナーを使用して上述のボタンを布材に取り付けるために、針５７−１，５７−２の先端７５−１，７５−２はそれぞれまず最初に一対のボタンの穴を通され、次ぎに布材に通される。 放出機構６１はその後に放出機構６１を好ましくは使用者の親指で前方へ向かって押圧することで、チャンネル８９を通して本体５３の前部に向かって前進される。 放出機構６１の最初の前進は放出ロッド９３−１，９３−２をボア７３−１，７３−２内へ移動させる。 放出機構６１の前進が継続されると、放出ロッド９３−１，９３−２は針５ ７−１，５７−２のナイフエッジ８３−１，８３−２を過ぎて足１７−１，１７ −２を押され、連結ポスト２３−１，２３−２がこれにより切断される。 最後に放出機構６１の前進が止まると、放出ロッド９３−１，９３−２は足１７−１， １７−２を針５７−１，７−２の前端部から放出する。 放出機構６１はその後に引込むことを許され、針５７−１，５７−２が引込められる。 第１２図は取付け具５１を使用し、一対のボタンの穴Ｂ ₁およびＢ ₂を通して布材Ｆに差込まれたファスナー１３を示している。 第１３図および第１４図を参照すれば、ファスナー１３を使用して布材Ｆに取り付けられているボタンＢのそれぞれ断面図および頂面図が示されている。 第１ ３図に最も良く見られるように、ファスナー１３を足１７−１，１７−２の外側のランナーバー１９−１，１９−２に対してゲート制御することで得られる利点は、人の皮膚に最も炎症を生じやすい部分である足１７−１，１７−２の底面にバリ２７−１，２７−２のような実体が残らないことである。 足１７−１，１７ −２の上面を湾曲させずに平坦に形成して、足１７−１，１７−２に低い外形を与えるとともに足１７−１，１７−２を矢印Ｃ，Ｄで示す方向に揺れ動かないように保つようにした結果も第１３図に見ることができる。 第１４図に見られるように、ファスナー１３の他の利点は、フィラメント１５をボタンの穴Ｂ ₁およびＢ ₂の間でループ形状に延在させることにより、ボタンを織物に取り付けるのにプラスチック製ファスナーではなくて糸が使用されているような見栄えとなることである。ファスナー１３が取付け具５１から供給し終わると、放出機構６１は本来の位置へ戻され、ファスナークリップ１１が取付け具５１内に押し込められて供給される次のファスナーの足が針と整合するようになされる。第１５図および第１６図を参照すれば、本発明により構成されたファスナー取付け具の第３実施例の平面図および断面図が示されており、このファスナー取付け具は符号１２１で識別されている。ファスナー取付け具１２１は上部１２５および下部１２７を有する本体１２３ と、一対の針１２９，１３１と、放出機構１３３と、ばね１３５と、端部キャップ１３７とを含んでなる。第１７図を参照すれば、本体１２３の上部１２５は長手方向のスロット１３９ を有するように成形されている。第２１図を参照すれば本体１２３の下部１２７ は長手方向のスロット１４１と、横方向に延在する給送スロット１４３とを含むように成形されており、このスロット１４３を通してファスナークリップ１１が挿入できる。下部１２７は更に一対のフィンガレスト１４５，１４７を含むように成形されている。上部１２５および下部１２７はいずれも軽量耐久プラスチックからモールド成形されることが好ましい。上部１２５は下部１２７上に取り付けられて、そこの所定位置に３つのフック形の可撓性タブ１４９，１５１，１５３で固定されており、第１８図〜第２０図を参照すれば、これらのタブ１４９，１５１，１５３はそれぞれ下部１２７に形成されているノッチ１５５，１５７，１５９を掴んでおり、第２１Ａ図を参照されたたい。上部１２５および下部１２７は、協動して本体１２３の後端部１６３から内方へ延在する長手方向チャンネル１６１を画成するように成形されている。針１２９，１３１は本体１２３の前端部１６５に取り付けられる。ファスナー取付け具１２１が各種ボタンの穴の間隔の相違を許容できるようにするために、 すなわち針が異なる距離を隔てられた穴の中に挿入できるようにするために、針１２９，１３１は本体１２３に枢動可能に取り付けられる。第２６図〜第２９図に詳細に示されている針１２９は後端部にタブ１６７を含み、このタブ１６７は取付け穴１６９を有している。針１２９は取付けピン１７１によって本体１２３ に枢動可能に取り付けられ、この取付けピン１７１は下部１２７の穴１７４に圧力嵌めされるとともに、取付け穴１６９を通って延在している。針１３１は針１ ２９の鏡像関係にあり、下部１２７に圧力嵌めされた取付けピン１７３に同様に取り付けられる。下部１２７の前端部の２つの長手方向に延在する開口１７５， １７７の形状および寸法は、各々の針１２９，１３１が好ましくは約３°±約１ °まで枢動（横方向に）できる円弧角（α）の寸法を制限する。針１２９，１３ １は針５７−１のナイフエッジ８３−１に形状および機能が似ているナイフエッジ１７９を含む。針１２９，１３１はシート金属材料から切断され、型押しされることが好ましい。放出機構１３３は本体１２３に形成されたチャンネル１６１内にスライド可能に取り付けられ、また本体１２３の後端部からアクセスすることができる。そこに見られるように、放出機構１３３は細長いほぼ四角形の放出ブロック１８３を含み、この放出ブロック１８３は比較的小さい横断面をした前部１８５と、比較的大きな横断面をした後部１８７とを有する。一対の放出ロッド1８９，１９１ は前部１８５に形成された穴に圧力嵌めされている。以下に非常に詳細に説明するように、放出ロッド１８９，１９１は適当な寸法とされて適当に配置され、放出ブロック１８３がチャンネル１６１を通って移動するときに、放出ロッド１８ ９，１９１の前端部がボアまたは針１２９，１３１に装填されたファスナー１３ の足１７−１，１７−２をそこから放出させることができるようになされる。基部１９３は後部１８７の後端部に一体形成されて、放出機構１３３の操作を容易化している。放出ロッド１８９，１９１は金属材料で作られることが好ましく、また放出機構１３３の残材は軽量耐久プラスチック材料からモールド成形されることが好ましい。チャンネル１６１内での放出機構１３３の長手方向の移動は、基部１９３により、また本体１２３に形成されたスロット１３９，１４１内を移動する後部１８７の頂面および底面にそれぞれ配置された一対の一体形成されたポスト１９ ５，１９７によって拘束される。一端でチャンネル１６１の前部と係合し、反対側の他端で後部１８１の前端部と係合するばね１３５が放出機構１３１をチャンネル１６１の後部へ向かって押圧している。端部キャップ１３７がポスト１９５，１９７を使用して放出機構１３３に取り付けられる。使用において、キャップ１１はスロット１４３内に押し下げられ、これにより供給すべきファスナー１３はその足を針のボア内に位置させるようになされる。その後に放出機構１３３が使用者によって（キャップ１３７を押して）手動操作でチャンネル１６１内の最前方位置へ押しやられ、ファスナーは針の先端を通して押し出されるようになされる。使用者により放出機構１３３に作用される前方へ向かう圧力はその後に解除され、取付け具１２１は引っ込められる。使用者が放出機構１３３に作用させた前方への圧力が解除されたときに、放出機構１３３が最前方位置から最後方位置へ自動的に復帰して、これと一緒に既に施与したファスナーを運んでしまう可能性を防止するために、一対の可撓性のフィンガ１９９，２０１がスロット１３９，１４１の側壁に形成されている。可撓性のフィンガ１９９，２０１は放出機構１３３のブロック１８３のポスト１９７ と協動して、たとえばね１３５による後方への押圧力が作用しても、最前方位置（第３１図参照）に放出機構１３３を保持するようにする。放出機構１３３は使用者が後方へ向かう圧力を作用させる、すなわちフィンガ１９９，２０.１を超えて物理的に押圧することによって、後方位置へ復帰移動される。両方の針が枢動可能に取り付けられる代わりに、一方の針が枢動可能に取り付けられ、他方の針は枢動できないように取り付けられることができる。このような対の針および取付け機構の例が第３３図に示されている。見られるように、針２０１は円筒形ピン２０５に枢動可能に取り付けられる一方、針２０７はスロット開口２０８を有し、ピン２０９の対応する形状の開口に嵌合して、針２０７がピン２０９のまわりに枢動できないようになされている。ピン２０５および突起２０９は針ブロック２１１に一体形成されている。また、取付け穴を有し、本体のピンに取り付けられる針の代わりに、針自体がピンを有し、本体に形成された穴に取り付けられるようになされることができる。本明細書に記載した本発明の実施例は単なる例とされることを意図されており、当業者には本発明の精神から逸脱せずにこの例に多数の変形および変更を加えることができる。このような変形および変更は添付された請求の範囲の請求項によって定められるように、本発明の範囲に含まれることが意図される。

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