一种制鞋带穿线套自动下料用接料装置

申请号 CN201610865058.1 申请日 2016-09-27 公开(公告)号 CN106473325A 公开(公告)日 2017-03-08
申请人 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司; 发明人 李风浪; 李舒歆;
摘要 本 发明 公开了一种制 鞋 鞋带穿线套自动下料用接料装置,包括 机架 ,所述机架的顶板上具有导向通槽,机架的顶板的底面固定有两个 支撑 板,两个支撑板处于导向通槽的两侧,传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上,其中一个传动螺杆的一端伸出支撑板,机架的顶板的底面固定有驱动 电机 , 驱动电机 的 输出轴 通过 联轴器 与传动螺杆伸出支撑板的一端相连接,移动 块 螺接在传动螺杆中,移动块的顶面固定有导向块,导向块插套在导向通槽中,导向块的顶部伸出机架的顶板并固定有放置框。它可以安装在下料桶的下方,通过下料桶中的原料自动下料进入放料盒中,而且其放料盒可以自动下料,非常方便,其效果好,无需人工抓取原料。
权利要求

1.一种制鞋带穿线套自动下料用接料装置,包括机架(100),其特征在于:所述机架(100)的顶板上具有导向通槽(101),机架(100)的顶板的底面固定有两个支撑板(102),两个支撑板(102)处于导向通槽(101)的两侧,传动螺杆(103)的两端铰接在两个支撑板(102)上,其中一个传动螺杆(103)的一端伸出支撑板(102),机架(100)的顶板的底面固定有驱动电机(104),驱动电机(104)的输出轴通过联轴器与传动螺杆(103)伸出支撑板(102)的一端相连接,移动(105)螺接在传动螺杆(103)中,移动块(105)的顶面固定有导向块(106),导向块(106)插套在导向通槽(101)中,导向块(106)的顶部伸出机架(100)的顶板并固定有放置框(107)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,其特征在于:所述放置框(107)的底面上放置有多个放置盒(108),隔块(1071)处于相邻的两个放置盒(108)之间,放置盒(108)的下方的底面螺接有接近开关(1081),放置盒(108)的下方的底面固定有缓冲弹簧(1082),缓冲弹簧(1082)的上端着于放置盒(108)的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,其特征在于:所述放置框(107)的前壁面为下料口(1072)。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,其特征在于:所述放置框(107)的后壁板上固定有与放置盒(108)相对应的推料气缸(109),推料气缸(109)的推杆穿过放置框(107)的后壁板并插套在放置框(107)的后壁板的内壁面上具有的凹槽(1073)中,推料气缸(109)的推杆端部固定有推板(1091),推板(1091)插套在凹槽(1073)中并与放置盒(108)相对应。

说明书全文

一种制鞋带穿线套自动下料用接料装置

技术领域:

[0001] 本发明涉及鞋子制作加工设备技术领域,更具体地说涉及一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置。背景技术:
[0002] 鞋子在制作时,其穿鞋带的部分的鞋孔处需要安装穿线套,穿线套一般是放置在料桶中,需要人工抓取走到料桶处进行抓取,非常麻烦,效果差。发明内容:
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,它可以安装在下料桶的下方,通过下料桶中的原料自动下料进入放料盒中,而且其放料盒可以自动下料,非常方便,其效果好,无需人工抓取原料。
[0004] 本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005] 一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,包括机架,所述机架的顶板上具有导向通槽,机架的顶板的底面固定有两个支撑板,两个支撑板处于导向通槽的两侧,传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上,其中一个传动螺杆的一端伸出支撑板,机架的顶板的底面固定有驱动电机驱动电机输出轴通过联轴器与传动螺杆伸出支撑板的一端相连接,移动螺接在传动螺杆中,移动块的顶面固定有导向块,导向块插套在导向通槽中,导向块的顶部伸出机架的顶板并固定有放置框。
[0006] 所述放置框的底面上放置有多个放置盒,隔块处于相邻的两个放置盒之间,放置盒的下方的底面螺接有接近开关,放置盒的下方的底面固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上端着于放置盒的底面上。
[0007] 所述放置框的前壁面为下料口。
[0008] 所述放置框的后壁板上固定有与放置盒相对应的推料气缸,推料气缸的推杆穿过放置框的后壁板并插套在放置框的后壁板的内壁面上具有的凹槽中,推料气缸的推杆端部固定有推板,推板插套在凹槽中并与放置盒相对应。
[0009] 本发明的突出效果是:
[0010] 与现有技术相比,它可以安装在下料桶的下方,通过下料桶中的原料自动下料进入放料盒中,而且其放料盒可以自动下料,非常方便,其效果好,无需人工抓取原料。附图说明:
[0011] 图1是本发明的结构示意图;
[0012] 图2是图1的局部放大图;
[0013] 图3是本发明的局部俯视图。具体实施方式:
[0014] 实施例,见如图1至图3所示,一种制鞋鞋带穿线套自动下料用接料装置,包括机架100,所述机架100的顶板上具有导向通槽101,机架100的顶板的底面固定有两个支撑板
102,两个支撑板102处于导向通槽101的两侧,传动螺杆103的两端铰接在两个支撑板102上,其中一个传动螺杆103的一端伸出支撑板102,机架100的顶板的底面固定有驱动电机
104,驱动电机104的输出轴通过联轴器与传动螺杆103伸出支撑板102的一端相连接,移动块105螺接在传动螺杆103中,移动块105的顶面固定有导向块106,导向块106插套在导向通槽101中,导向块106的顶部伸出机架100的顶板并固定有放置框107。
[0015] 进一步的说,所述放置框107的底面上放置有多个放置盒108,隔块1071处于相邻的两个放置盒108之间,放置盒108的下方的底面螺接有接近开关1081,放置盒108的下方的底面固定有缓冲弹簧1082,缓冲弹簧1082的上端着力于放置盒108的底面上。
[0016] 进一步的说,所述放置框107的前壁面为下料口1072。
[0017] 进一步的说,所述放置框107的后壁板上固定有与放置盒108相对应的推料气缸109,推料气缸109的推杆穿过放置框107的后壁板并插套在放置框107的后壁板的内壁面上具有的凹槽1073中,推料气缸109的推杆端部固定有推板1091,推板1091插套在凹槽1073中并与放置盒108相对应。
[0018] 工作原理:下料通下料后直接进入放在放置盒108中,而通过驱动电机104运行,可以实现放置框107的移动,一个放置盒108中放满后移动到另一个放置盒108上方进行放置,非常方便。
[0019] 而当放置盒108中放置的物料达到一定程度后,使得缓冲弹簧1082压缩,使得接近开关1081感应到放置盒108后,将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制对应的推料气缸109的推杆推动,将放置盒108从下料口1072推出,非常方便。
[0020] 最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
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