一种内雕剥离方法

申请号 CN201510660405.2 申请日 2015-10-15 公开(公告)号 CN106585256A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 厦门万久科技有限公司; 发明人 邹朝圣;
摘要 本 发明 公开了一种内雕的分离方法,通过镭射打点、分切、断面修整三个步骤可以完美的把内雕剥离出来,大大的提升了内雕的价值和实用性,操作可行性高,操作也非常简便,而且填补了领域内的一项技术空白,具有极大的实用价值。
权利要求

1.一种内雕剥离方法,其特征在于:包括三个步骤,分别如下:1)镭射打点完成内雕的同时,在内雕外的晶玻璃两个对称外表面上,分别通过内雕机镭射打点方式打出一条非常高密度直线,镭射打点时,内雕机的能量要大于使水晶玻璃破坏的某一临界值;2)分切经步骤1镭射打点后,再通过切割机沿着步骤1打出的高密度直线切割,把内雕外的水晶玻璃切开,切开后内雕表面会出现一些不平整的断面,分切时要控制好切割机的动,防止因动力过大导致内雕受震损坏;3)断面修整经步骤2分切后内雕表面出现的不平整断面,通过带砂轮的机械手来修整,修整时要注意砂轮的转速。

说明书全文

一种内雕剥离方法

技术领域

[0001] 本发明属于内雕加工领域,特别涉及一种可把内雕与晶玻璃剥离的新方法。

背景技术

[0002] 内雕工艺品在我们日常生活中已经较为普遍了,就目前来说,内雕都是放置在水晶玻璃内,内雕只能透光一层厚厚的玻璃才能看到,只能作为工艺品来收藏,实用价值不大,这将大大降低其价值和使用,如果有一种技术能够把内雕和水晶玻璃剥离开,内雕的价值将大大的提高,而就目前的工艺和技术来说,内雕剥离在国内甚至国际上都是处于空白状态的,没有人做出这样的尝试和探索,因此,这一方法对内雕的发展具有极大的推动作用。
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种操作性强、扩大内雕价值的内雕剥离方法。

发明内容

[0004] 为解决上述现有技术内雕功能单一、价值无法最大化体现、无法剥离出来独立使用等问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种内雕剥离方法,包括三个步骤,分别如下:1)镭射打点完成内雕的同时,在内雕外的水晶玻璃两个对称外表面上,分别通过内雕机镭射打点方式打出一条非常高密度直线,镭射打点时,内雕机的能量要大于使水晶玻璃破坏的某一临界值;2)分切 经步骤1镭射打点后,再通过切割机沿着步骤1打出的高密度直线切割,把内雕外的水晶玻璃切开,切开后内雕表面会出现一些不平整的断面,分切时要控制好切割机的动,防止因动力过大导致内雕受震损坏;3)断面修整经步骤2分切后内雕表面出现的不平整断面,通过带砂轮的机械手来修整,修整时要注意砂轮的转速。
[0005] 本发明的有益效果在于:通过镭射打点、分切、断面修整三个步骤可以完美的把内雕剥离出来,大大的提升了内雕的价值和实用性,操作可行性高,操作也非常简便,而且填补了领域内的一项技术空白,具有极大的实用价值。附图说明
[0006] 图1为本发明一种实施例的流程方框示意图。

具体实施方式

[0007] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0008] 请参阅图1 ,一种内雕剥离方法,包括三个步骤,分别如下:1)镭射打点完成内雕的同时,在内雕外的水晶玻璃两个对称外表面上,分别通过内雕机镭射打点方式打出一条非常高密度直线,镭射打点时,内雕机的能量要大于使水晶玻璃破坏的某一临界值,镭射在某一处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束镭射,光斑越小的地方产生的能量密度越大,通过适当聚焦,可使镭射的能量密度在进入玻璃及达到加工区之前低于玻璃的破坏值;2)分切经步骤1镭射打点后,再通过切割机沿着步骤1打出的高密度直线切割,把内雕外的水晶玻璃切开,切开后内雕表面会出现一些不平整的断面,分切时要控制好切割机的动力,防止因动力过大导致内雕受震损坏;3)断面修整经步骤2分切后内雕表面出现的不平整断面,通过带砂轮的机械手来修整,修整时要注意砂轮的转速,通过上述三个步骤就可把内雕从水晶玻璃中剥离出来,操作较为简便,操作可行性高,使用的设备都是较为常规的,无需新增设备,不会增加很多成本投入,而传统的内雕是无法从水晶玻璃中剥离出来的,受限于工艺和技术壁垒,只能作为工艺品来收藏,实用价值小,功能单一,然而通过上述方法即可完美解决这一问题。
[0009] 这一方法在行业内、领域内都是一个巨大的技术突破,解决了困扰内雕行业多少年的一个技术盲点,具有极大的行业推动效果,方法看似简单,但能达到的效果、意义都是非常重大的,这将对内雕行业产生革命性的的改变,市场前景广阔。
[0010] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
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