一种雕花鞋面面料及制作方法 |
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申请号 | CN201510864550.2 | 申请日 | 2015-12-01 | 公开(公告)号 | CN106805372A | 公开(公告)日 | 2017-06-09 |
申请人 | 福建华峰运动用品科技有限公司; | 发明人 | 方华玉; 方华珊; 方志坚; 托马斯·沃尔特施密特; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种雕花 鞋 面面料及制作方法,包括绝缘布层,还包括依次设在绝缘布层上的发泡油墨层和油墨层,所述油墨层的图形位于所述发泡油墨层的图形范围内,所述油墨层和/或发泡油墨层上设有雕花花纹。所述制作方法为:S1计算机中预制激光镭射机的雕花花纹图案,并预设 鞋面 面料每次移动的行间距;S2激光头在鞋面面料上方移动,对鞋面面料进行一个行扫描,并且激光头按照预制的雕花花纹图案出光;S3鞋面面料前进一个行间距的距离;S4继续从步骤S2执行直至雕花花纹图案是否雕刻结束。在激光镭射机上对具有多层材质的鞋面面料进行半穿透性雕花,使脚不裸露在外,又具有良好的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种雕花鞋面面料,包括绝缘布层,其特征在于,还包括依次设在绝缘布层上的发泡油墨层和油墨层,所述油墨层的图形位于所述发泡油墨层的图形范围内,所述油墨层和/或发泡油墨层上设有雕花花纹。 |
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说明书全文 | 一种雕花鞋面面料及制作方法技术领域背景技术[0002] 目前的鞋面雕花所用的鞋面材料仅限于皮革材质,且雕花花纹穿透皮革的整个厚度,这种鞋面面料具有良好的通透性和工艺性,但是会将脚暴露在外,不能满足客户对于既不将脚暴露在外,又具有雕花花纹的鞋面面料要求,目前还没有出现在具有多层不同材质的鞋面面料的一层或者一层以上的材质上进行雕花。 [0003] 目前鞋面雕花所用的设备为激光镭射机,在激光镭射机上对鞋面材料进行雕花时,激光镭射机发出的激光经激光头打在鞋面面料上,激光头经X轴、Y轴中至少一轴的移动平台或者移动轴的带动下,在鞋面材料上按照计算机编好的程序走出预设的封闭图形,将封闭图形内圈的鞋面材料剔除,即可得到雕花后的鞋面面料。采用激光镭射机进行鞋面面料的雕花加工具有效力高的优点,但是这种穿透性雕花的方式仅适用于小范围的封闭的图形区域,如果是大范围的穿透性雕花区域,会严重影响鞋面面料本身的强度和使用寿命,如果是不封闭的图形区域,加工出的鞋面面料在雕花区域很容易出现翘起的现象,严重影响鞋面的美观度。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种在激光镭射机上对具有多层材质的鞋面面料进行半穿透性雕花的雕花鞋面面料及制作方法。 [0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为: [0006] 一种雕花鞋面面料,包括绝缘布层,还包括依次设在绝缘布层上的发泡油墨层和油墨层,所述油墨层的图形位于所述发泡油墨层的图形范围内,所述油墨层和/或发泡油墨层上设有雕花花纹。 [0007] 本发明的有益效果在于:所述发泡油墨层和油墨层经丝网印制的方式印制在绝缘布层上,发泡油墨层比油墨层软,油墨层的图形位于发泡油墨层的图形范围内,则发泡油墨层和油墨层在绝缘布层的上方形成了软硬不同并具有凹凸感的立体图案,视觉和触觉效果好;在绝缘布层上仅对发泡油墨层和/或油墨层设置雕花花纹,所述雕花花纹可以是线条状的,也可以是任意的封闭或者不封闭的图形区域,灵活性强,会使鞋面面料本身的立体图案具有更好的图案效果,同时发泡油墨层和油墨层之间以及发泡油墨层与绝缘布层之间连接牢固,不会发生翘曲现象,不影响发泡油墨层与油墨层本身的厚度,保持鞋面面料的立体感,也可保持绝缘布层的完整性,增加视觉和触觉效果的同时,保持鞋子良好的舒适性。 [0008] 一种雕花鞋面面料的制作方法, [0009] S1计算机中预制激光镭射机的雕花花纹图案,并预设鞋面面料每次移动的行间距; [0010] S2激光头在鞋面面料上方移动,对鞋面面料进行一个行扫描,并且激光头按照预制的雕花花纹图案出光; [0011] S3鞋面面料前进一个行间距的距离; [0012] S4判断雕花花纹图案是否雕刻结束,若否,则从步骤S2继续执行;若是,则激光镭射机运行结束。 [0013] 本发明的有益效果在于:在列方向上,鞋面面料每次前进一个行间距,在行方向上,激光头每次对鞋面面料进行一个行扫描,从而实现激光头对鞋面面料进行逐行和逐列的扫描并进行雕刻,在激光头进行行扫描的过程中,鞋面面料静止不动,充分保证激光头在鞋面面料上运行的准确性;激光头按照预制的雕花花纹图案雕刻结束后无需再进行废料的取出,所述雕花花纹图案可以是线条形式的,也可以是封闭的图形区域,经激光镭射机雕花后的鞋面面料的发泡油墨层与油墨层之间以及发泡油墨层与绝缘布层之间仍有较强的粘结性,因此结构稳定性强,灵活性强。附图说明 [0014] 图1为本发明实施例一的雕花鞋面面料的正视剖视图; [0015] 图2为本发明实施例一的雕花鞋面面料的俯视图; [0016] 图3为本发明实施例二的雕花鞋面面料的制作方法。 [0017] 标号说明: [0018] 1、绝缘布层;2、发泡油墨层;3、油墨层;4、雕花花纹。 具体实施方式[0019] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。 [0020] 本发明最关键的构思在于:在绝缘布层的发泡油墨层与油墨层上设有雕花花纹,实现了雕花花纹在鞋面面料上的半穿透性雕花,且灵活性强;采用激光镭射机对鞋面面料雕花时,激光头运行过程中鞋面面料不动,雕花精度高。 [0021] 请参照图1以及图2,本发明提供了一种雕花鞋面面料,包括绝缘布层1,还包括依次设在绝缘布层1上的发泡油墨层2和油墨层3,所述油墨层3的图形位于所述发泡油墨层2的图形范围内,所述油墨层3和/或发泡油墨层2上设有雕花花纹4。 [0022] 进一步的,所述绝缘布层1为网纹布。 [0023] 由上述描述可知,所述绝缘布层1为网纹布,多用于运动鞋上,使鞋子具有良好的透气性,在发泡油墨层2和/或油墨层3上进行雕花,能保持绝缘布层1良好的完整性,防止脚面的裸漏,保证网纹布背面的平整性,同时使鞋面面料的正面具有良好的视觉和触觉效果,充分保证鞋子的舒适性。 [0024] 进一步的,所述油墨层3的雕花花纹4与发泡油墨层2上的雕花花纹4相连或者不相连。 [0025] 由上述描述可知,如果油墨层3的雕花花纹4与发泡油墨层2上的雕花花纹4相连,说明油墨层3与发泡油墨层2上的雕花花纹4属于同一幅雕花图案或者同一样式,如果油墨层3的雕花花纹4与发泡油墨层2上的雕花花纹4不相连,说明说明油墨层3与发泡油墨层2上的雕花花纹4属于不同幅雕花图案,样式可以一样也可以不一样,雕花花纹4在发泡油墨层2与油墨层3上的设置灵活性强。 [0026] 进一步的,所述油墨层3的雕花花纹4的厚度与发泡油墨层2上的雕花花纹4的厚度相同或者不相同。 [0027] 由上述描述可知,通过调节激光镭射机上的激光功率或者激光头与鞋面面料的距离,可调节激光头发出的光在鞋面面料上的深度,从而实现雕花花纹4的深度调节,使油墨层3的雕花花纹4的厚度与发泡油墨层2上的雕花花纹4的厚度相同或者不相同,结构灵活性强。 [0028] 一种雕花鞋面面料的制作方法, [0029] S1计算机中预制激光镭射机的雕花花纹图案,并预设鞋面面料每次移动的行间距; [0030] S2激光头在鞋面面料上方移动,对鞋面面料进行一个行扫描,并且激光头按照预制的雕花花纹图案出光; [0031] S3鞋面面料前进一个行间距的距离; [0032] S4判断雕花花纹图案是否雕刻结束,若否,则从步骤S2继续执行;若是,则激光镭射机运行结束。 [0033] 进一步的,所述行间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍。 [0034] 由上述描述可知,所述行间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍,由于激光头发出的激光光束本身带有一定的热量,再加上发泡油墨层2和油墨层3的材料本身的性质,经激光光束烧结后流下的痕迹的宽度会大于激光光束的直径,但是由于鞋面面料输送的过程中会发生变形,为了弥补鞋面面料本身变形引起的误差,将行间距设定为等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍,数据设定合理。 [0035] 进一步的,步骤S2具体为: [0036] S21激光头移动到鞋面面料的一个行边缘处,预制激光头移动的列间距; [0037] S22判断激光头是否运行到鞋面面料的另一个行边缘处,若是,则执行步骤S3;若否,则继续往下执行; [0038] S23判断激光头所在位置是否在雕花花纹图案区域的上方,若是,则激光头出激光;若否,则激光头不出光; [0039] S24激光头沿着从鞋面面料的一个行边缘处到另一个行边缘处的方向移动一个列间距的距离,重复执行步骤S22。 [0040] 由上述描述可知,激光头按照一个列间距的距离移动并根据雕花花纹图案进行判断,对鞋面面料的一个行进行扫描并经判断后进行雕花,避免激光头行扫描雕花的过程中出现遗漏现象,保证鞋面面料雕花的准确性。 [0041] 进一步的,所述列间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍。 [0042] 由上述描述可知,所述列间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍,由于激光头发出的激光光束本身带有一定的热量,再加上发泡油墨层2和油墨层3的材料本身的性质,经激光光束烧结后流下的痕迹的宽度会大于激光光束的直径,但是由于鞋面面料输送的过程中会发生变形,为了弥补鞋面面料本身变形引起的误差,将列间距设定为等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍,数据设定合理。 [0043] 进一步的,在步骤S23之前还包括步骤S230为: [0044] 在激光头周围安装摄像头,摄像头扫描获取鞋面面料的变形量,根据鞋面面料的变形量对雕花花纹图案进行校正。 [0045] 由上述描述可知,通过摄像头扫描获取鞋面面料的变形量,并根据鞋面面料的变形量对雕花花纹图案进行校正,充分考虑鞋面面料在装夹和输送过程中的变形量对雕花的影响,保证在鞋面面料上进行雕花的准确性。 [0046] 进一步的,步骤S230具体为: [0047] S2301在计算机中预存储鞋面面料的标准图案信息及对应的标准雕花花纹图案; [0048] S2302用摄像头扫描获取鞋面面料的实际图案,并将鞋面面料进行网格划分; [0049] S2303将鞋面面料的每个网格中的实际图案与标准图案信息对比,得出每个网格中鞋面面料的变形量; [0050] S2304根据每个网格中鞋面面料的变形量对每个网格所对应的标准雕花花纹进行校正,得到实际的雕花花纹图案; [0051] S2305将步骤S2304中所述的实际的雕花花纹图案作为激光头的预制的雕花花纹图案。 [0052] 由上述描述可知,通过根据鞋面面料的变形量对雕花花纹进行校正,使雕花花纹更加准确,不受鞋面面料在装夹和输送过程中国产生的变形量的影响,将摄像头获取的鞋面面料的实际图案与计算机中预存储的鞋面面料的标准图案经过网格划分后进行对比,使鞋面面料的变形量更加准确,减小因灯光等环境因素对鞋面面料变形量计算的影响,雕花准确性高。 [0053] 请参照图1至图2,本发明的实施例一为: [0054] 一种雕花鞋面面料,包括绝缘布层1,还包括依次设在绝缘布层1上的发泡油墨层2和油墨层3,所述油墨层3的图形位于所述发泡油墨层2的图形范围内,所述油墨层3和/或发泡油墨层2上设有雕花花纹4,所述油墨层3的雕花花纹4与发泡油墨层2上的雕花花纹4相连或者不相连,所述油墨层3的雕花花纹4的厚度与发泡油墨层2上的雕花花纹 4的厚度相同或者不相同;优选的,所述绝缘布层1为网纹布。 [0055] 制作时,发泡油墨层2和油墨层3依次经丝网印花印制在绝缘布层1上,经发泡后在激光镭射机上雕刻出雕花花纹4。 [0056] 请参照图3,本发明的实施例二为: [0057] 一种雕花鞋面面料的制作方法, [0058] S1计算机中预制激光镭射机的雕花花纹图案,并预设鞋面面料每次移动的行间距; [0059] S2激光头在鞋面面料上方移动,对鞋面面料进行一个行扫描,并且激光头按照预制的雕花花纹图案出光,具体为: [0060] S21激光头移动到鞋面面料的一个行边缘处,预制激光头移动的列间距; [0061] S22判断激光头是否运行到鞋面面料的另一个行边缘处,若是,则执行步骤S3;若否,则继续往下执行; [0062] S230在激光头周围安装摄像头,摄像头扫描获取鞋面面料的变形量,根据鞋面面料的变形量对雕花花纹图案进行校正,具体为: [0063] S2301在计算机中预存储鞋面面料的标准图案信息及对应的标准雕花花纹图案; [0064] S2302用摄像头扫描获取鞋面面料的实际图案,并将鞋面面料进行网格划分; [0065] S2303将鞋面面料的每个网格中的实际图案与标准图案信息对比,得出每个网格中鞋面面料的变形量; [0066] S2304根据每个网格中鞋面面料的变形量对每个网格所对应的标准雕花花纹进行校正,得到实际的雕花花纹图案; [0067] S2305将步骤S2304中所述的实际的雕花花纹图案作为激光头的预制的雕花花纹图案; [0068] S23判断激光头所在位置是否在雕花花纹图案区域的上方,若是,则激光头出激光;若否,则激光头不出光; [0069] S24激光头沿着从鞋面面料的一个行边缘处到另一个行边缘处的方向移动一个列间距的距离,重复执行步骤S22; [0070] S3鞋面面料前进一个行间距的距离; [0071] S4判断雕花花纹图案是否雕刻结束,若否,则从步骤S2继续执行;若是,则激光镭射机运行结束。 [0072] 其中,所述行间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍,所述列间距等于所述激光头的出光光束在鞋面面料上的光斑直径的0.8-1.2倍。 [0073] 综上所述,本发明提供的雕花鞋面面料及制作方法,在绝缘布层1,尤其是网纹布上丝网印制发泡油墨层2和油墨层3,使鞋面面料具有良好的立体感和图案设计的自由度和连接牢固性,在发泡油墨层2和/或油墨层3上设有雕花花纹4,提高鞋面面料的图案的视觉效果的同时,使绝缘布层1保持良好的平整性,且雕花花纹4具有设计灵活,且不影响发泡油墨层2与油墨层3之间以及发泡油墨层2与绝缘布层1之间连接牢固性的优点;在激光镭射机上对鞋面面料进行雕花,具有运行速度快,温度集中,散热快,对发泡油墨层2和油墨层3以及绝缘布层1的热温影响小的优点,在列方向上,鞋面面料移动一个行间距,在列方向上,激光头移动一个列间距,激光头运行过程中鞋面面料不移动,避免鞋面面料的输送对激光头运行精度的影响;用摄像头扫描获取鞋面面料的实际图案,用鞋面面料的变形量对实际的雕花花纹4进行校正,充分提高鞋面雕花图案的准确性。 |