用于改变待填装入信封中的插页纸堆的前进方向的设备 |
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| 申请号 | CN201280045667.2 | 申请日 | 2012-09-07 | 公开(公告)号 | CN103889868A | 公开(公告)日 | 2014-06-25 |
| 申请人 | CMC有限责任公司; | 发明人 | 弗朗西斯科·蓬蒂; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种可用于信封装件机(100)中用以改变由待放入信封中的插页组成的纸堆(2)的初始前进方向(1）的设备，其包括：至少一个用于沿推进方向(S)推动纸堆(2)的推进装置(31、32、33、34），其可按所述推进方向(S)相对于所述初始前进方向(1)垂直或倾斜的方式布置，及至少一个包括用于沿运输路径(P1、P2、P3)运输纸堆(2)的牵引构件(41、42)的连接装置(4)，其中所述运输路径的末端端部处设有所述连接装置(4)的出口(U)，所述牵引构件(41、42）适用于接收供应到所述设备(1)的具有所述初始前进方向(1)的纸堆，所述牵引构件(41、42)以使所述运输路径(P1、P2、P3)包括至少一个 曲率 中心位于垂直于所述初始前进方向(1)的 主轴 (0)上的弧形道(P2)的方式弯曲，借此，在所述弧形道(P2)的横段，所述纸堆(2)展现相对于所述初始前进方向(1)倾斜或横向的中间前进方向(M)；其中所述推进装置(31、32、33、34)位于所述连接装置(4)的下游在其可接收从所述连接装置(4)推出的所述纸堆(2)的 位置 中。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可用于信封装件机（100）中用以改变由待填装入信封中的插页组成的纸堆（2）的初始前进方向（I）的设备，其包括： |
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| 说明书全文 | 用于改变待填装入信封中的插页纸堆的前进方向的设备技术领域[0001] 本发明涉及在信封中装填纸堆及/或其他插页。 [0002] 详细来说，本发明涉及专供在装件机中使用的用于改变纸堆的前进方向的设备。 背景技术[0004] 已知类型的装件机包括纸堆形成站，纸张在所述纸堆形成站中开始组成为所形成的纸堆，每一纸张在存放操作结束时形成待填装入信封中的纸堆。 [0005] 详细来说，纸堆是借助于一系列纸张放置装置来形成，所述纸张放置装置借助于所述纸堆形成站中的输送机在其前进时将相应纸张释放到在形成中的纸堆上。 [0006] 所述机器还包括信封填装站，所形成的纸堆借助将所述形成站连接到所述填装站的直线输送机以一次一个的方式供应到所述信封填装站，所述信封填装站以串联方式布置到所述输送机，其中所述纸堆由填装设备插入相应信封中。 [0007] 目前，所述装件机具有大量纸张放置装置且假定所述纸张放置装置以串联方式布置，则所述机器具有相当大的纵向发展形态。 [0008] 此外，众所周知，装件机是模块化的且因此例如所述纸堆形成站及所述填装站是可分隔的模块。 [0009] 可能发生如下情况：邮寄公司必须用不同类型的填装站来更换其机器的填装站，例如所述不同类型的填装站具有会引起各种机器和设备在其所处房间中的定位问题的几何形状及尺寸。 [0010] 例如，所述公司可能必须用连续填装机来更换具有将纸堆插入预先形成的信封中的类型的填装设备的填装站，即，如下一种填装站：相关填装设备将纸堆插入连续纸管中，所述连续纸管接着被横向切割以在胶合操作之后形成含相关纸堆的信封。 [0011] 连续填装机具有比预先形成的信封填装机大的纵向发展形态，这使以上问题更严重。 发明内容[0013] 本发明的设备包括： [0014] -至少一个用于沿推动方向推动纸堆的推进装置，其可按所述推动方向相对于所述初始前进方向垂直或倾斜的方式布置，及 [0015] -至少一个包括用于沿运输路径运输纸堆的牵引构件的连接装置，其中所述运输路径的末端端部处设有所述连接装置的出口，所述牵引构件适用于接收供应到所述设备的具有所述初始前进方向的纸堆，所述牵引构件以使所述运输路径包括至少一个曲率中心位于垂直于所述初始前进方向的主轴上的弧形道的方式弯曲，借此，在所述弧形道的横段，所述纸堆展现相对于所述初始前进方向倾斜或横向的中间前进方向。 [0016] 本发明还包括位于所述连接装置的下游在其可接收从所述连接装置退出的所述纸堆的位置中的推进装置。 [0017] 由于本发明的设备包括能够相对于初始前进方向（所形成纸堆在所述设备的上游区段中在装件机中前进的方向）沿垂直或倾斜方向推动所述纸堆的推进装置，因此所述设备使得能够布置所述设备的机器下游的区段以使得其相对于所述设备的机器上游的一部分具有倾斜的纵向发展形态（即倾斜或实际上横向）。 [0020] 图1是其中可使用本发明的设备的装件机的示意性俯视图； [0021] 图2是其中可使用本发明的设备的装件机的轴测视图； [0022] 图3是前述图的细节K的局部放大图； [0023] 图4是本发明的设备的截面图，所述截面是在中间垂直平面上选取； [0024] 图5和图5’是根据特定实施例的设备的一部分的俯视图和轴测视图； [0025] 图6是纸堆在设备的一部分中的移动的示意图； [0026] 图7和图7’是从前述图选取的细节J在两个不同时刻的局部放大图； [0027] 图8和图9是推进装置在两个连续时刻描绘的示意性俯视图。 具体实施方式[0028] 本发明的设备在所述附图中用1指示。 [0029] 在详述设备1的结构和功能之前，将参考图1和图2给出其中可使用所述设备1的装件机100的简要说明。 [0030] 所述机器100包括初始区段110，所述初始区段110包括纸堆形成站101，所述纸堆形成站101又包括一系列布置成一条线的纸张放置装置111，所形成的纸堆2在站101的一端处退出。 [0031] 通常，总所周知，所述机器100包括一系列输送机和装置安装于其上的工作台1000。 [0032] 为简单起见，在所述初始区段110中（且也在最终区段120中，如将呈现），且至少在最初阶段，所述纸堆2沿水平方向运输且也水平布置，即组成所述纸堆的纸张各自水平布置。 [0033] 事实上，所述纸堆通常具有大致平行六面体形状。 [0034] 在下文中，当称所述纸堆为水平时，意指所述纸堆沿其长度及宽度维度的延伸为水平的且厚度横向于此且因此垂直。 [0035] 因此，当所述纸堆处于垂直位置时，意指所述纸堆具有垂直定向的长度或宽度。 [0036] 如图1中清楚所示，所述纸堆2可供应到所述设备1，所述设备1定向成长度横向于初始前进方向I，这意味着当所述纸堆发送到所述设备1的入口中时所述纸堆在所述初始区段110的端部处具有的前进方向。 [0037] 退出所述设备1时，所述纸堆2根据推进方向S前进，所述推进方向S在所示优选实施例中垂直于所述初始前进方向I。 [0038] 当所述纸堆2的前进方向改变已执行时（优选地，改变90度，如下文所阐释），这是本发明的确切目的，所述纸堆2递送到所述机器100的所述最终区段120，如图1中可见，机器100具有横向于所述初始区段110长度的长度，从而避免现有技术的缺点。 [0039] 所述填装站存在于所述最终区段120中，除了示意性地在图1中未对其加以图解说明，其中可见所述纸堆2依照所述推进方向S进入开启信封22。 [0040] 在所述最终区段120的端部，即在所述机器100的出口处，产生含所述纸堆的闭合信封20。 [0041] 由于在说明本发明的功能之后将变得显而易见，以其长度横向于所述前进方向（在此情况中为所述初始方向I）供应到所述设备1的所述纸堆2在进入所述设备1之后可具有平行于所述前进方向（此为所述推进方向S或平行于其的连续方向）的长度。 [0042] 在此情况中，如熟悉此项技术者所知，所述纸堆2以将其填装入连续装件机中的最佳定向从所述设备1退出。 [0043] 在图2中，可观察到所述设备1可定位到所述机器100中的方式，即在其拐角处；实际上，所述设备1自身界定所述机器100的拐角。 [0044] 同一图还图解说明纸堆旋转装置，如将在下文变得显而易见，所述纸堆旋转装置可视情况是所述设备1的一部分。 [0045] 下文中，将特定地参考详图3，详图4，详图5和详图5’以便说明所述设备1的结构和功能，且还参考示意图6，示意图7，示意图7’，示意图8和示意图9来帮助理解所述功能。 [0046] 如上所述，本发明的所述设备1主要包括用于沿所述推进方向S推动纸堆2的推进装置21、32，所述装置21、32经布置以使得所述推进方向S垂直或倾斜于所述初始前进方向I。 [0047] 此外，本发明包括基本连接装置4，所述基本连接装置4又包括用于沿运输路径P1、P2、P3运输所述纸堆2的牵引构件41、42，在所述运输路径的末端端部处设有所述连接装置的出口U（参见图4）。 [0048] 所述牵引构件41、42可具有各种版本（在下文中，将对优选版本加以说明），但通常其适用于接收送到所述设备1的（通常以一次一个的方式）具有上述初始前进方向I的所述纸堆2。 [0049] 实际上，所述连接装置4的入口A通常是所述设备1的入口。 [0050] 在所述入口A处，所述纸堆从所述设备1的所述机器100上游的区段送入，例如通过如图4中示意性地图解说明的一对皮带103送入。 [0051] 所述牵引构件41、42弯曲以使得所述运输路径包括弧形道P2，其曲率中心位于垂直于所述初始前进方向I的主轴O上的，从所述曲率中心起后面是所述弧形道P2的横段，所述纸堆2展现倾斜或横向于所述初始前进方向I的中间前进方向M。 [0052] 在下文中，对所述连接装置4的所述优选版本连同其某些可选方面加以说明。 [0053] 如图可见，运输意指优选地包括布置成在给定长度P1、P2、P3上面向彼此以便界定运输路径的两个平行牵引皮带41、42，待牵引的所述纸堆1可沿所述运输路径接收在两个皮带41、42之间。 [0054] 在进入构造详图之前，将阐明所述装置4的一般功能。 [0055] 所述纸堆以一次一个的方式到达所述设备1的所述入口A处，且由所述对相对皮带41、42收集，即其夹紧在所述两个皮带之间，所述两个皮带沿同一方向移动，从而沿所述运输路径P1、P2、P3牵引所述纸堆2；所述皮带41、42共同界定牢牢夹紧并牵引所述纸堆2的构件。 [0056] 注意，所述入口A是由其中所述皮带41、42汇聚以便附着的点界定。 [0057] 沿所述运输路径P1、P2、P3牵引所夹紧的纸堆（或所述纸堆，根据单个纸堆的尺寸及所述运输路径的长度），所述运输路径P1、P2、P3包括弧形道P2，此后所述纸堆2将呈现新的前进方向M（本文中成为“中间前进方向”）。 [0058] 为精确起见，优选且最有效的功能如下。 [0059] 所述纸堆2通常以水平定向且以初始水平前进方向I以渐进方式到达，且接着，在通过所述弧形道P2之后，呈现向下倾斜（且因此至少倾斜于所述初始方向I），但始终垂直于所述主轴O的前进方向。 [0060] 所述主轴O优选地为水平，所述弧形道P2在界定于所述初始方向I下方的下半空间中延伸，且其角长可以是九十度，从而所述纸堆2可呈现垂直定向或相对于所述垂直定向的倾斜定向，以便释放在所述连接装置下方。 [0061] 从视图的构造点来看，此功能可以如下方式获得。 [0062] 所述皮带实际上是下部皮带41和上部皮带42，上部皮带42沿所述运输路径P1、P2、P3叠加在所述下部皮带41上，其中所述两个皮带相互紧密附着。 [0063] 此外，所述连接装置4可包括主滚轮43，其优选地为机动滚轮，其对称轴且其旋转轴与所述主轴O一致，所述两个上下部皮带41、42抵靠所述滚轮43的侧向表面（更精确地说，其一部分）弯曲以便界定所述弧形道P2，如图4中清楚可见。 [0064] 实际上，彼此面向且附着的所述对皮带41、42和所述主滚轮43以所述对皮带41、42因所述下部皮带41抵靠所述滚轮43且所述上部皮带42抵靠所述下部皮带而弯曲以沿接触表面界定弯曲道P2的方式相对于彼此布置。 [0065] 如熟悉此项技术者将理解定位各种次滚轮44、44’以使得所述两个环状缠绕的皮带41、42针对根据本文所公开的教示界定的运输路径P1、P2、P3附着的方式。 [0066] 例如，所述次滚轮44、44’可如附图中所示精确布置。 [0067] 特定来说，用于界定所述入口A（参见图4）的上部次空转滚轮44’可相对于所述初始前进方向I以可调节的倾斜度安装在倾斜臂上，其中所述臂440可弹性连接到所述设备1的剩余部分。 [0068] 所述连接装置4的唯一机动部分优选地为所述主滚轮43，所述主滚轮43在所述下部皮带41的旋转中牵引，所述下部皮带41在所图解说明的实例中为围绕所述主滚轮43缠绕，所述主滚轮43包括在所述下部皮带41的环中，所述下部皮带41得益于沿所述运输路径P1，P2，P3施加的摩擦牵引所述上部皮带42。 [0069] 所述连接装置4的优选构造版本包括某些进一步细节。 [0070] 首先，所述皮带41、42共同界定所述运输路径的布置在所述弧形道P2的上游的初始道P1，所述初始道P1（优选为水平）具有对应于所述设备1的所述入口的第一端部A。 [0071] 详细来说，所述皮带41、42在所述初始道P1中的纵向定向是沿所述初始前进方向I，以使得所述纸堆2沿所述初始道P1运输，从而维持所述初始前进方向I（接着在所述弧形道P2之后改变方向）。 [0072] 此外，在所述弧形道P2的下游，所述皮带41、42分开以便界定所述运输路径的最终端部U，其中所述最终端部U也是所述连接装置4的上述出口，从而由皮带41、42牵引的纸堆2可在出口U的横段之后通过重力释放。 [0073] 更详细地说，在所述弧形道P2的下游且直至所述运输路径U的最终端部，所述皮带41、42以其长度以界定所述运输路径的垂直或相对于垂直倾斜的最终道P3（参见图4）加以定向的方式布置，所述最终端部U位于由通过所述主轴O的理想水平面界定的下半空间中。 [0074] 当所述道P3倾斜时，其优选地相对于垂直具有小于45度的倾斜度。 [0075] 以此方式制成的装置4使得所述纸堆2能够以一次一个的方式夹紧且将其共同带到较低水平面，在所述较低水平面处，所述纸堆2呈现中间方向M，此使所述纸堆2向下转向，接着在所述连接装置下方通过重力释放，清楚地表明要将其递送到下文描述的推进装置31、32、33、34。 [0076] 在本文中所说明的优选实施例中，注意到所述连接装置4带取所述布置成长度平行于所述前进方向I的水平纸堆，并将其供应到布置成相对于重力G的方向垂直或倾斜的出口U中，其中长度平行于所述中间方向M。 [0077] 此后，所述纸堆一释放，其就只承受重力，直到其到达所述推进装置31、32、33、34处（参见图6）。 [0078] 如上所述，所述推进装置31、32、33、34是所述连接装置4的下游装置且如果所述连接装置4如在以上详细优选实施例中那样通过重力释放所述纸堆，则所述推进装置将定位于所述连接装置下方。 [0079] 在详细说明所述推进装置31、32之前，将说明本发明的进一步细节，如图3中所图解说明。 [0080] 在所述主滚轮43的侧部，至少一个邻接元件45相对于所述对皮带41、42布置在所述弯曲道P2中的侧面且平行位置，所述邻接元件45具有圆柱发展形状，其下部凹表面既定用以在上面邻接由所述皮带42、43运输的纸堆2以便完全保证运输的稳定性；实际上其充当引导件。 [0081] 实际上，所述邻接元件45（其可为两个，所述对皮带41、42的每一侧面一个）具有下表面，所述下表面位于将所述主轴O作为对称轴的圆柱的理想侧向表面上且距所述轴O的距离为使得能够邻接通过所述弯曲道P2的纸堆。 [0082] 如上所述，如图所示，所述推进装置31、32、33、34优选地位于所述连接装置4下方，以便能够接收自其通过重力释放的纸堆。 [0083] 澄清一下，所述推进装置优选地直接固定在所述机器100的工作台1000上，同时所述上覆连接装置4以高度可调节的方式安装。 [0084] 实际上，所述设备1可包括用于通过垂直平移改变所述连接装置4的高度的构件（在图中通常仅用数字46指示，如熟悉此项技术者所知）。 [0085] 以此方式，所述设备1可处理具有不同尺寸的纸堆2。 [0086] 在优选实施例中，所述推进装置包括两个可围绕相应垂直旋转轴旋转的推进元件31、32，且每一推进元件具有推进表面310、320。 [0087] 特定来说，所述两个推进元件31、32相对于彼此以在所述两个推进元件的反向旋转中启动之后，所述相应推进表面310、320循环面向彼此（参见图9）且处于使得能够带取纸堆2且沿所述推进方向共同推动所述纸堆2的距离的方式布置。 [0088] 实际上，当纸堆2从所述连接装置4退出时，其递送到所述推进元件31、32之间的所述推进装置，所述两个推进元件反向旋转以便朝向所述设备1的外侧沿所述推进方向S推动所述纸堆，即沿相对于所述纸堆的所述初始前进方向I倾斜（例如倾斜90度，如图所见）的方向，因此实现本发明的目的。 [0089] 在详细说明所述推进元件31、32的结构之前（其优选地具有相同结构），在优选实施例中，现在图3至图9的帮助下说明所述推进装置的功能。 [0090] 参考图4，可见，纸堆2从所述连接装置的所述出口U退出之后，其通过重力落下到所述两个推进元件31、32之间的所述推进装置31、32、33、34中直到邻接位于所述推进元件的所述推进表面310、320下方且既定用以以安置方式接收所述纸堆2的侧部的固定下底座33。 [0091] 所述底座33优选地为水平。 [0092] 实际上，如果最初所述纸堆2在进入所述设备1之前为水平的，则在所述纸堆2落在底座33上时变为垂直的且因此相对于所述底座33以中间呈V形弯的方式布置，即所述纸堆2横向于所述底座33。 [0093] 特定来说，如果所述纸堆2最初以长度定向成垂直于所述最初前进方向I的方式行进，则当其到达所述底座33时，其将抵靠所述底座33，其中一个较大侧部的厚度（仍参考其平行六面体形状）及其长度已沿所述推进方向S定向。 [0094] 当所述纸堆邻接所述底座33时，纸张（或其他插页）的边缘各自邻接所述底座33，有利地，在边缘变成以共平面方式布置的意义上来说拉平（参见图7及图7’），以使得在前述运输期间变乱的纸堆2呈现适用于容易插入其专供使用的信封中的更连贯的配置。 [0095] 当所述纸堆2处于所述底座33上方的位置时，所述推进元件31、32可围绕其轴旋转以使得其所述推进表面310、320邻接所述纸堆2的相对较大侧部，从而沿推进方向推动所述纸堆2（再次参见图6，图8及图9）。 [0096] 显然，可以电子方式或机械方式使所述主滚轮43和所述推进元件31、32的旋转节奏协调，以使得其功能始终处于所要步调中，例如以使得纸堆一接触所述底座33，其就立即被推开。 [0097] 所述推进元件31、32可在旋转中例如借助于如图中用数字300表示的曲柄机构启动。 [0098] 为使此方案以最高效率起作用，所述推进元件可以是水平布置的凸轮形推进元件31、32，每一推进元件例如固定在垂直旋转轴311、322上方；特定来说，其旋转轴可通过相应叶瓣，其中所述凸轮的剩余部分构成具有界定上述推进表面310、320（其优选地成形为圆柱的侧向表面的倾斜扇段）的侧向边缘的凸出突出部。 [0099] 以此方式，以下功能可行。 [0100] 当所述纸堆从所述连接装置4落下时，其可在中心空间C中从所述推进元件31、32之间自由通过，这是因为在此步骤中所述元件31、32被控制为例如与倾斜或横向轴轴向地同时发生，即例如使所述突出部从所述中心空间C位移（参见图8）。 [0101] 在紧随其后的步骤中，所述元件31、32按反向旋转方式旋转，例如以使所述突出部进入所述纸堆2所处的所述中心空间C中，其中当所述元件31、32同轴时，所述凸轮元件31、32的所述推进表面开始牢牢夹紧所述纸堆，接着在其继续其相应旋转时将所述纸堆推离（图9）。 [0102] 显然，所述推进元件31、32并不必需在纸堆接收步骤之间停止旋转（虽然可应用替代功能，如下文将呈现）。 [0103] 即使所述推进元件31、32并非凸轮形元件，但只要每一推进元件具有其侧向边缘界定所述推进表面310、320的凸出突出部，即可驱动此类功能。 [0104] 当以此方式实现所述推进元件31、32时，可有利地提供侧向侧板34，其位于所述连接装置4下方且布置在所述下底座33上在例如当所述纸堆2安置在所述底座33上时碰到所述纸堆2的位置中例如以防止所述纸堆在前述步骤至推进步骤中，即在等待所述纸堆2由所述元件31、32推离时落下（参见图3和图4）。 [0105] 此侧板34优选地将垂直，且放置在其中一个所述推进元件31的前方，在此情况下，将提供适用于使得所述元件31的所述推进表面310因为推进而能够接触所述纸堆的开口340，例如窗口。 [0107] 特定来说，所述构件36还可充当导向板，且因此具有相对于垂直倾斜的上面部分，其转换从所述连接装置落下的所述纸堆2并伴随其接近所述侧板34，然后使所述纸堆抵靠所述侧板34。 [0108] 详细来说，假定所述对照构件36具有进一步优点。 [0109] 所述推进装置可既定用以允许数个纸堆以一个位于另一个侧面的方式累积于所述底座33上方，且通过所述对照构件35在短时间内保持在一起，直到所述推进元件31，32被控制例如以将所述纸堆推离。 [0110] 在此情况下，显然，所述推进元件以步调形式启动，在此期间具有操作暂停步骤以使纸堆累积。 [0111] 第二边缘35可进一步面向平行于上述侧向侧板34，且位于距所述侧向侧板34一定距离处以便在所述底座33上界定所述纸堆的最大累积空间。 [0112] 所述第二边缘可位于图中用32表示的所述推进元件的前方且包括开口以使得所述推进表面320在其必须推动所述纸堆2时能够邻接所述纸堆2。 [0113] 为保证所述推进方向S精确垂直于所述初始方向I，所述推进装置31、32优选地经定位以使得包括其两个垂直旋转轴的所述理想平面垂直于上述主轴O。 [0114] 在特定实施例中，所述设备1还可包括纸堆旋转装置130。 [0115] 事实上，如上文所述，在其中在所述设备的所述装件机100上游的区段中所述纸堆以水平布置的方式移动的情况下，所述设备1，所述连接装置4和所述推进装置可经配置及布置以使得所述纸堆从所述设备1以垂直布置方式退出。 [0116] 为例如借助于连续填装机来填装所述纸堆，所述纸堆优选地应水平布置。 [0117] 因此，所述设备，除所述连接装置4及所述推进装置31、32、33、34之外，还优选地包括旋转装置130，所述旋转装置130既定用以递送由所述推进装置推进的所述纸堆并使所述纸堆旋转九十度例如以使其处于水平位置（参见图5和图5’）。 [0118] 更进一步地说，特别提供所述旋转装置130例如以使垂直布置的所述纸堆轴向旋转，其中所述纸堆的长度根据所述推进方向S定向。 [0119] 所述旋转装置130包括两个围绕相应滚轮50环状缠绕的旋转皮带51、52，皮带环按反向旋转的方式旋转，所述皮带51、52例如布置成相对面向且沿旋转路径R1、R2严格附着。 [0120] 所述旋转皮带51、52布置成在所述旋转路径的第一道R1中垂直，同时其在所述第二旋转道R2中承受90度的渐进式扭转。 [0121] 实际上，以垂直布置方式到达入口Z的纸堆2将从水平布置的所述旋转装置130退出。 [0122] 关于所述旋转皮带51、52沿所述旋转路径R1、R2的布置的所述特征，特别是关于所述90°扭转，所述装置130可以用与由专利号为1376699的意大利专利所保护的输送机和专利号为2178780的欧洲专利的主题相同的方式制成，专利号为2178780的欧洲专利公开通过使皮带承受180°扭转而使纸堆倒转的想法，很明显，这是所述旋转装置130未提供的特征。 [0123] 在所述推进装置31、32、33、34的下游和所述旋转装置130的上游，可包括一对连接皮带61、62，所述连接皮带61、62垂直布置、环状缠绕且在给定长度上面向彼此，其中所述皮带中的一个的环的长度大于另一个的环的长度，以使得其中一个所述连接皮带61相对于另一个凸出，两者都相对于由彼此附着的所述皮带61、62界定的连接路径的初始端部和末端端部凸出。 [0124] 因此，由所述推进装置沿所述推进方向S推动的所述垂直纸堆2在由所述连接皮带61、62递送的过程中被夹紧且仍垂直，直到所述旋转装置130，所述旋转装置130带取所述旋转皮带51、52之间的所述纸堆并牵引其直到通过所述旋转路径的所述第二道R2之后将其旋转90度。 [0125] 熟悉此项技术者知道其中布置所述空转滚轮和所述机动滚轮例如以进一步移动和引导两者以及刚说明的可选对皮带51、52、61、62的方式。 [0126] 当所述纸堆2从所述旋转装置130退出时，其被递送到其他部件，例如图5和图5’中用140表示的部件，这些部件用于所述机器100的所述填装站的运作。 [0127] 上文已通过非限制性实例加以说明，且本技术方案的任何构造变型皆视为在本技术方案的保护范围之内，如下文中所主张。 |
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