圆环装订器

申请号 CN95107670.1 申请日 1995-06-26 公开(公告)号 CN1135422A 公开(公告)日 1996-11-13
申请人 国际文具制造厂有限公司; 发明人 郑可平;
摘要 一种圆环装订器,其适合于通过至少一个 铆钉 固定于封皮,该圆环装订器包含实质上刚性的上结构,该上结构 支撑 可枢转的下结构,多个圆环元件安装于该下结构上,至少一个筒体可与一个铆钉相配合而将圆环装订器固定于封皮,铆钉可与筒体配合而紧密地邻近于封皮。
权利要求

1、一种圆环装订器,其适合于通过至少一个固定 元件而固定于基元件上,该圆环装订器包含实质上刚性 的上结构,该上结构支撑可枢转的下结构,多个圆环元 件安装于下结构上,至少一个配合元件可与其中一个固 定元件相配合而将圆环装订器固于基元件上,其特征在 于,该固定元件可与配合元件相配合而紧密地邻近于基 元件。
2、根据权利要求1所述的圆环装订器,其进一步 特征在于,所述配合元件包含具有开口的配合表面,该 配合表面适合于与固定元件相配合。
3、根据权利要求2所述的圆环装订器,其进一步 特征在于,该配合表面通过配合装置的部分开口的下端 的上表面而设置。
4、根据权利要求3所述的圆环装订器,其进一步 特征在于,部分开口的下端与配合元件整体地构成。
5、根据前述任一权利要求所述的圆环装订器,其 进一步特征在于,配合装置包含可变形的与上结构相配 合的上端。
6、根据权利要求3、4或5所述圆环装订器,其 进一步特征在于,配合元件的部分开口的下端适合于抵 靠基元件。
7、根据权利要求3、4、5或6所述的圆环装订 器,其进一步特征在于,配合装置包含比部分开口的下 端窄的本体。
8、根据前述任一权利要求所述的圆环装订器,其 进一步特征在于,固定元件包含多个可变形的而与基元 件相配合的铆接元件。
9、根据权利要求8所述的圆环装订器,其进一步 特征在于,铆接元件包含多个可变形的而与封皮基元件 相配合的尖形元件。
10、根据权利要求9所述的圆环装订器,其进一 步特征在于,尖形元件包含大致尖形的扇形面。
11、根据前述任一权利要求所述的圆环装订器, 其中,配合元件的长度比固定元件的长度大。
12、根据前述任一权利要求所述的圆环装订器, 其中,配合元件将固定元件固定使其大致邻近于基元件。
13、一种圆环装订器,其实质上如上所述并参照 附图中图2A至图10B所示。

说明书全文

发明涉及一种圆环装订器,特别是涉及一种适合 于通过至少一个铆钉固定于基元件如封皮上的圆环装订 器。

通常,圆环装订器通过铆钉能够固定于封皮上,该 铆钉具有与封皮配合的头部和可变形的尾部,该尾部与 圆环装订器的上部件中的凹陷相配合。

这种传统的圆环装订器的缺点是:由于铆钉是相对 长的,圆环装订器相对于封皮的摆动和/或震动可能出 现,并且,铆钉和封皮之间的连接也可能松动。在将圆 环装订器组装于封皮上的过程中,假如使铆钉的尾部变 形到圆环装订器的上部件中的凹陷上所必须的冲压操作 不能精确或适当地进行,圆环装订器的上部件可能被损 坏。假如铆钉太长,冲压之后,铆钉的尾部就可能延伸 出凹陷部,这样,就可能伤害使用者的手。为了适应相 同材料制成的不同尺寸的封皮,必须为组装工厂提供不 同尺寸的铆钉。这不仅浪费劳而且还容易出错。

因此,本发明的目的在于提出一种能克服上述缺点 的圆环装订器。

本发明提出了一种圆环装订器,其适合于通过至少 一个固定元件而固定于基元件上,该圆环装订器包含实 质上为刚性的上结构,该上结构支撑可枢转的下结构, 该下结构上安装有多个圆环元件,至少一个配合元件与 固定元件之一相配合以便将圆环固定器固定于基元件上, 其特征在于,该固定元件与配合元件紧密配合而邻近于 基元件。

方便的是,配合元件可以包含具有开口的配合表面 以适合于配合固定元件。配合表面可以通过配合元件的 部分开口的下端的上表面而设置。

有利的是,部分开口的下端可以与配合元件整体地 构成,该配合元件可包含易变形的上端与上结构配合。

方便的是,配合元件的部分开口的下端可适合于抵 靠基元件(最好是以封皮的形式),并且,配合元件可 包含比部分开口的下端窄的本体。

固定元件可包含多个铆接元件,每个铆接元件包含 多个尖形元件,该尖形元件可变形而与封皮配合。尖形 元件可包含大致弓形的扇形面。

使用根据本发明制作的圆环装订器,对每种类型的 圆环装订器仅提供一种标准化的铆接元件是可能的,用 具有预组装的铆钉配合装置的圆环装订器提供给组装工 厂也是可能的,因而,将圆环装订器组装于封皮上将是 相对简单的过程。

现在参照附图仅以实施例的方式描述本发明。

图1A表示固定于硬纸板或塑料封皮上的传统的圆 环装订器的部分剖面视图;

图1B表示固定于金属封皮上的传统的圆环装订器 的部分剖面视图;

图2A表示根据本发明的固定于硬纸板或塑料封皮 上的圆环装订器的部分剖面视图;

图2B表示根据本发明的固定于金属封皮上的圆环 装订器的部分剖视图;

图3A表示根据本发明的铆钉配合元件的第一实施 例的纵剖面图;

图3B表示图3A所示的铆钉配合元件仰视立体图;

图4表示根据本发明的铆钉配合元件的第二实施例 的纵剖面图;

图5表示根据本发明的具有金属封皮的圆环装订器 的部件分解图;

图6表示已组装好的图5所示的圆环装订器的仰视 立体图;

图7表示根据本发明的具有硬纸板或塑料封皮的圆 环装订器的部件分解图;

图8表示已组装好的图7所示的圆环装订器的仰视 立体图;

图9表示图8所示的组装的圆环装订器的部分剖视 图;

图10A表示图7至图9所示的铆钉的仰视立体图;

图10B表示图7至图9所示的铆钉的横截面视图。

如图1A和图1B所示,传统的圆环装订器一般地 以100表示,其包含实质上刚性的上部结构102和 可枢转的下部结构104。多个圆环元件106(这里 部分示出)固定于下部结构104上,这样,下部结构 104的枢转将引起圆环元件106的相应运动。小孔 110与上部结构102的凹陷部108相配合。如图 1A所示,铆钉112将圆环装订器100固定于基元 件上,该基元件为硬纸板或塑料(如PVC聚氯乙烯) 的封皮形式。铆钉112的尾部116被变形而与小孔 110相配合。如图1B所示,铆钉118将圆环装订 器100固定于金属封皮120上。铆钉118的尾部 122被变形而与小孔110相配合。

参见图2A和图2B,根据本发明的圆环装订器一 般地以200表示,由图中可看出,该圆环装订器包含 实质上为刚性的上结构202和可枢转的下结构204。 多个圆环元件206(这里部分地示出)安装于下结构 204上。配合元件以筒体210的形式实质上向下延 伸并与圆环装订器200的上结构202的凹陷部20 8配合。

如图3A和图3B更清楚地所示,筒体210包含 圆柱体212和较窄的上开口端214,该上开口端是 可变形的,例如通过冲压而与凹陷部208(如图2A 和图2B所示)相配合。该筒体210还包含环形的下 端216,该下端216具有贯穿的开口218,如图 2A所示,铆钉222的尾部220被容置并且随后被 变形与筒体210的环形下端216的内表面224相 配合,因而,将圆环装订器200固定于硬纸板或塑料 的封皮226上。如图2B所示,以类似的方式,铆钉 230的尾部228通过开口218被接纳,随后被变 形与筒体210的环形下端216的内表面224相配 合,因而,将圆环装订器固定于金属封皮上。为了简化 生产,筒体210与环形下端216一体地构成。

图4示出了可以用于本发明的第二种类型的筒体2 34的纵向横截面图。筒体234包含中部的圆柱体2 36,较窄的可变形的上部开口端238和具有开口2 42的较宽的环形下端240。这种筒体234提高了 圆环装订器200相对于例如硬纸板或塑料封皮226 的稳定性

图5示出了具有金属封皮232的圆环装订器20 0的部件分解图。上部结构202的部分已被移去而露 出了下结构204。下结构204包含开口244,用 于接纳从其中穿过的筒体210。开口244的尺寸是 这样的,即筒体210不会防碍下结构204的枢转运 动。金属封皮232包含两个孔248,每个孔都用来 接纳各自的从其中穿过的铆钉230。从图6中可以清 楚地看出,筒体210从上结构延伸,并且穿过及超出 下结构204。

如图7、8、9所示,爪形铆钉250可以被用来 替代铆钉222或230。如图10A和10B清楚地 示出,爪形铆钉250包含一对凸缘252,四组爪2 54和直立的头部256,该头部256是可变形的以 便与筒体210配合。每组爪254包含多个向下变尖 的尖形元件258,每个尖形元件以大致弓形的扇形面 的形式沿着爪形铆钉250上的圆孔260的周边设置。

如图2A至10B所示的筒体均紧密地固定铆接元 件和/或大致邻近于封皮。每个筒体具有比铆钉的长度 大的长度。

可以理解,以上仅描述了实施本发明的一个例子, 各种改进可以进行而没有脱离本发明的精神。

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